防雾膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防雾膜及其制造方法。本防雾膜中含有明胶、溶剂、坚膜剂、防冻剂及防霉剂，明胶３－３０％，溶剂７０－９７％。具有吸水性强、防雾效果好、机械强度和韧性大、耐腐蚀、寿命长、防雾有效期为４０年以上、有耐高温、防暴、吸振等功效，涂有防雾膜的玻璃在－３０. ８℃不起雾、不结水，不易破碎，即使破碎，碎玻璃也不会散落伤人。本防雾膜适用于汽车、火车、轮船的挡风玻璃、住房窗户玻璃和摩托车头盔、防毒面具面罩玻璃及浴室镜子表面的防雾。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别适合于玻璃、塑料等透明材料制成产品表面的防雾。目前市场上所售的防雾剂，一般都是含有亲水化合物的水剂，如香港得利滔有限公司生产的“长利牌”玻璃防雾剂，就是将防雾剂先喷到需防雾的玻璃表面，再用干布将防雾剂涂匀，形成一层膜，即可防雾。但由于附着在玻璃表面的防雾剂较少且不牢，触摸时极易将其擦掉或被雾汽形成的水流冲走，也易被雾汽中的酸、碱腐蚀。因此这类防雾剂的有效期较短，一般只4～12小时，在-10℃时不起作用。本专利技术的任务是提供一种使用寿命长、和玻璃结合牢固、本身机械强度高，可擦洗、制造和使用方便、成本低的新型防雾膜。本防雾膜中含有明胶、溶剂、坚膜剂、抗冻剂及防霉剂，其组分范围是明胶 3～30%(重量)含下例一种或一种以上物质的溶剂 70～97%(重量)a.水b.无水液态氨c.磷酸d.脂肪族有机化合物含下列一种或一种以上物质的坚膜剂0～20%(重量)a.酸卤化合物或酸酐b.活泼卤素c.活性双健型坚膜剂d.氮丙啶e.环氧化物f.二或多异氰酸盐g.烷氧基甲基脲或烷氧基甲基胺类h.醛和酮含下列一种物质的抗冻剂0～27%(重量)a.甘油b.氯化镁c.氯化钙d.氯化钠e.乙二醇含下列一种物质的防霉剂0～4%(重量)a.甘油b.丙二醇c.苯甲醛d.叠氮钠e.五氯酚纳f.醋酸苯汞g.有机锡化物本专利技术中脂肪族有机化合物溶剂可以为下列物质中一种或一种以上a.胺类甲胺、二甲胺、乙胺、甲撑二胺、丙烯二胺、乙烯二胺b.酰胺类甲酰胺、乙酰胺、二甲基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、丙酰胺、硫代乙酰胺、硫脲、尿素、硫脲衍生物、乙脲c.醇胺类乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、丙醇胺d.酸醋酸、苯磺酸e.醇类甘油、1，4-丁二醇、三氟乙醇、2，2-硫二乙醇、乙烷-1，2-二醇、2.2.2-三氟乙醇f.含硫化合物二甲基亚矾、硫氰酸盐本防雾膜的制造方法是(1)将明胶按下列步骤配制成防雾剂a.将干基明胶按比例在溶剂中浸泡，溶胀，至相当松软且片心无白色条纹痕迹;也可将明胶片用一块湿溶剂布裹好，使之按一定的比例吸收溶剂，并达到平衡。b.将此明胶放在水浴中缓慢加热、溶解，同时以每分钟40～50的转速连续搅拌，直至明胶完全溶解为止。c.维持明胶溶解时的恒温，在溶液中以一定比例加入坚膜剂、防腐剂，及防冻剂，搅拌均匀。(2)按下列方法涂敷防雾剂a.清洁物体表面，用刷子、滚子或刮板盒将防雾剂均匀地涂敷需防雾物品的表面。b.用压力喷雾器借助于外力或以无水液态氨的膨胀压力，将防雾剂喷在需防雾物品的表面。c.将防雾剂制成不干胶膜，贴在需防雾物品的表面。实施例11.取明胶8.9份，水80份置入瓶中混合均匀。静置15分钟至2个小时，待明胶完全溶胀，在65℃的水溶中加热，同时以每分钟40～50的转速连续搅拌，直至明胶完全溶解为止(约10分钟)。2.维持65℃的恒温，加入甲醛、戊醛或乙醛1份，氯化钠或甘油10份和叠氯钠0.1份，搅拌均匀，即配制为防雾剂。3.将此防雾剂迅速置入压力喷雾器中，将其均匀喷涂在玻璃或镜子表面，冷却后形成防雾膜。(四天后达到最大强度)实施例2取明胶11.7份，无水液态氨66份，氟化硫酰氯或六胺2份，氯化镁20份和丙二醇0.3份。置入一个压力容器中溶解、摇均。用自喷咀将防雾剂均匀地喷涂在玻璃或镜子表面，干燥后即形成防雾膜。实施例31.取明胶8份，醋酸60份和磷酸30份，充分溶胀、加热混合均匀。再加入铬矾0.5份、乙二醇或甘油1.5份，配制为防雾剂。2.用滚筒刷子蘸此防雾剂，均匀滚涂在玻璃或镜子表面，干燥后形成防雾膜。实施例41.取明胶30份，甘油68份，静置溶胀30分钟。加热并搅动使明胶完全溶解，再加入甲苯醛和氮丙啶各一份，混均配成防雾剂。2.将防雾剂例入“L”型刮板的槽内，使刮板的一边紧贴于被涂敷的玻璃面上，调整刮板的角度，使防雾剂能全线铺张到玻璃的表面。均匀移动刮板，玻璃表面即形成一层防雾膜。实施例51.取明胶20份，尿素70份，氯化钙5份，五氯酚钠3份，溶胀后，缓缓加热，轻轻搅动至明胶完全溶解后，再加入二或多异氰酸盐2份，混匀制成防雾剂。2.将防雾剂均匀涂于一张光滑的底衬上。待胶膜完全干透后，再涂上一层粘合剂，热风吹成半干，制成不干胶防雾膜。3.粘合剂的配方可为，明胶60份，淀粉20份，水20份。在50℃时加热溶解，调好涂敷，涂上去的粘合剂一般为原防雾剂重量的25%左右。在制造各种防雾膜的方法中，坚膜剂可直接加到防雾剂中，也可以在制成防雾膜后，再涂敷上去。例如取明胶9.9份，水80份，甘油10份，叠氮钠0.1份，溶胀，加热，配制成100份防雾剂。均匀涂敷于玻璃表面，制成防雾膜，待膜完全干透后在膜上涂抹一层50%的甲醛溶液进行坚膜。本专利技术的优点和积极效果本防雾膜是由明胶类的亲水物组成的，由于明胶的吸水能力强，溶胀度一般为本身体积的5～19倍，所以该防雾膜的防雾效果好，即使吸水达到饱含后，水在自重力作用下也会自行下坠流走，不影响视线。且由于明胶呈惰性，不与酸、碱及醇、醚、汽油、氯仿等普通有机溶剂发生化学反应，所以说该防雾膜耐腐蚀、寿命长，防雾有效期为40年以上。加入坚膜剂后，明胶大分子(分子量一般为12～9.4万)间被进一步交联，以至于整个膜成为一个交联结构体，从而使溶点提高(可达100～300℃以上)，机械强度和韧性增加(6.67%的明胶薄膜，肖氏强度为14～30°)。所以玻璃表面的防雾膜除有防雾、防腐、耐高温之特性以外，还有防暴、吸振之功效。有防雾膜的玻璃不易被打碎，即使突然被强力打碎，碎玻璃还是被防雾膜粘为一体不会散落伤人。防冻剂的加入使防雾膜在-30.8℃不起雾不结冰。权利要求1.一种由透明吸水物质组成的防雾膜，其特征是含有明胶、溶剂、坚膜剂、防冻剂及防霉剂，其配比如下明胶3～30%(重量)含下列一种或一种以上物质的溶剂 70～97%(重量)a.水b.无水液态氨c.磷酸d.脂肪族有机化合物含下列一种或一种以上物质的坚膜剂0～20%(重量)a.酸卤化合物或酸酐b.活泼卤素c.氮丙啶d.二或多异氰酸盐e.烷氧基甲基脲或烷氧基甲基胺类f.醛或酮含下列一种物质的抗冻剂0～27%(重量)a.甘油b.氯化镁c.氯化钙d.氯化钠e.乙二醇含下列一种物质的防霉剂0～4%(重量)a.甘油b.丙二醇c.苯甲醛d.叠氮钠e.五氯酚钠f.醛酸苯汞g.有机锡化物2.根据权利要求1所述的防雾剂的制备方法，其特征在于脂肪族有机化合物溶剂可以为下列物质中一种或一种以上a.胺类b.酰胺类c.醇胺类d.酸e.醇f.含硫化合物3.根据权利要求2所述的防雾膜的制备方法，其特征是(1)将明胶按下列步骤配制成防雾剂a.将干基明胶按比例在溶剂中浸泡，溶胀，至相当松软且片心无白色条纹痕迹;也可将明胶片用一块湿溶剂布裹好，使之按一定的比例吸收溶剂，并达到平衡。b.将此明胶放在水浴中缓慢加热、溶解，同时以每分钟40～50的转速连续搅拌，直至明胶完全溶解为止。c.维持明胶溶解时的恒温，在溶液中以一定比例加入坚膜剂、防腐剂及防冻剂，搅拌均匀。(2)按下列方法涂敷防雾剂a.清洁物体表面，用刷子、滚子或刮板将防雾剂均匀地涂敷需防雾物品的表面。b.用压力喷雾器借助于外力或以无水液态氨的膨胀压力，将防雾剂喷在需防雾物品的表面。c.将防雾剂制成不干胶膜，贴在需防雾物品的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由透明吸水物质组成的防雾膜，其特征是含有明胶、溶剂、坚膜剂、防冻剂及防霉剂，其配比如下：明胶 ３～３０％（重量）含下列一种或一种以上物质的溶剂 ７０～９７％（重量）ａ. 水ｂ. 无水液态氨ｃ. 磷酸ｄ. 脂肪族有机化合物 含下列一种或一种以上物质的坚膜剂０～２０％（重量）ａ. 酸卤化合物或酸酐ｂ. 活泼卤素ｃ. 氮丙啶ｄ. 二或多异氰酸盐ｅ. 烷氧基甲基脲或烷氧基甲基胺类ｆ. 醛或酮含下列一种物质的抗冻剂０～２７％（重量）ａ. 甘油 ｂ. 氯化镁ｃ. 氯化钙ｄ. 氯化钠ｅ. 乙二醇含下列一种物质的防霉剂０～４％（重量）ａ. 甘油ｂ. 丙二醇ｃ. 苯甲醛ｄ. 叠氮钠ｅ. 五氯酚钠ｆ. 醋酸苯汞ｇ. 有机锡化物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩琪，许晶，
申请(专利权)人：韩琪，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]