四站破磷机制造技术

本发明专利技术提供一种四站破磷机，包括：机架、设于所述机架的两弯辊组、以及两矫直辊组；每一所述弯辊组包括上弯辊和下弯辊，所述上弯辊的直径等于所述下弯辊的直径；每一所述矫直辊组包括上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊的直径大于或小于所述下矫直辊的直径；所述钢带首先通过两所述弯辊组，由所述上弯辊和所述下弯辊的错位运作，使得所述钢带弯曲的同时消除所述钢带的边浪；再经过两所述矫直辊组，由所述上矫直辊和所述下矫直辊同时运作，对所述钢带的板型进行调整，消除所述钢带的C翘和L翘。本发明专利技术的四站破磷机能够有效增大原料钢卷表面锈皮与母材之间延展的差异性，改善产品品质，提高生产效率。

Four station phosphorus breaking machine

The invention provides a four stand P machine, comprises a frame, which is arranged on the frame of the two roll bending straightening roller group and two group; each of the bending roll group includes upper roll bending and bending, the bending diameter equal to the bending diameter; each of the straightening roller group includes upper straightening roller and the straightening roller, the straightening roll diameter is greater than or less than the lower straightening roll diameter; the first strip by the two bending roll group by bending the upper and the lower bending dislocation operation roll, so that the strip bending and eliminate the strip edge wave; after two the straightening roller group, operation at the same time by the upper straightening roller and the straightening roller, plate of the strip is adjusted to eliminate the strip C and L Alice alice. The four station phosphorus breaking machine of the invention can effectively increase the difference between the rust skin of the raw steel coil and the parent material, improve the quality of the product and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
四站破磷机
本专利技术涉及不锈钢生产设备领域，尤其涉及一种破磷除锈设备。
技术介绍
现有的不锈钢生产过程中一般会通过破磷机来增大原料钢卷表面的锈皮和母材之间延展的差异性，加大原料钢卷表面锈皮的裂缝开口度，从而增强锈皮剥落的效果，为提高后续的化学除锈的效率提供了较好的表面条件。然而，现有的破磷机存在以下缺陷：1、由于仅设有一个弯辊组，经过破磷机后，原料钢卷母材产生的延展率较小，锈皮与母材之间不能够很好地进行分离，从而影响后续的化学除锈效率，使得最终生产出来的产品还带有少量的锈皮，严重影响产品的品质。2、矫直辊采用大辊固定，小辊系动作，通过控制不同的插入量来调整所需要的板型，由于原料钢卷在破磷过程中对辊子的磨损大而且快，辊系更换频繁；生产线需要停机才能换辊，因此，固定的矫直辊大大地增加换辊的难度，且更换时间非常长，从而大大降低了生产效率。3、采用涡轮蜗杆调整辊系的压下量，在生产厚板时，由于钢带弯曲的变形抗力大，涡轮蜗杆能力受限，且动作速度非常缓慢，因此，不能满足在线使用的破磷机需要告诉开闭响应的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够有效增大原料钢卷表面锈皮与母材之间延展的差异性，改善产品品质，提高生产效率的四站破磷机。本专利技术采用的技术方案为：一种四站破磷机，用于钢带除锈，其包括：机架、设于所述机架的两弯辊组、以及两矫直辊组；每一所述弯辊组包括上弯辊和下弯辊，所述上弯辊的直径等于所述下弯辊的直径；每一所述矫直辊组包括上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊的直径大于或小于所述下矫直辊的直径；所述钢带首先通过两所述弯辊组，由所述上弯辊和所述下弯辊的错位运作，使得所述钢带弯曲的同时消除所述钢带的边浪；再经过两所述矫直辊组，由所述上矫直辊和所述下矫直辊同时运作，对所述钢带的板型进行调整，消除所述钢带的C翘和L翘。进一步地，所述四站破磷还包括的第一张力辊、以及第二张力辊；所述第一张力辊设于所述机架纵长方向的一侧，所述第二张力辊设于所述机架纵长方向的另一侧，两所述弯辊组和两所述矫直辊组设于所述第一张力辊和所述第二张力辊之间。进一步地，每一所述上弯辊和每一所述下弯辊的两侧均设有滚轮，所述机架在对应每一所述滚轮处设有轨道。进一步地，每一所述上矫直辊、以及每一所述下矫直辊的两侧均设有滚轮，所述机架在对应每一所述滚轮处设有轨道。进一步地，每一所述上弯辊、以及每一所述上矫直辊上均连接有液压油缸，每一所述液压油缸均连接有比例伺服阀。进一步地，每一所述上弯辊和每一所述下弯辊均设有加油嘴。进一步地，每一所述上矫直辊和每一所述下矫直辊均设有加油嘴。相较于现有技术，本专利技术的四站破磷机，通过设置两所述弯辊组和两所述矫直辊组，所述钢带首先经过两组所述上弯辊和所述下弯辊的作用，有效提高所述钢带母材的延展率，加大锈皮和母材之间延展的差异性，从而增大所述钢带表面锈皮的裂缝开口度，进一步增强锈皮剥落的效果；使得锈皮与母材之间能够很好地进行分离，为提高后续的化学除锈的效率提供了非常好的表面条件，使之在后续的酸洗过程中能够完全去除所述钢带表面的锈皮，从而提高产品品质，提高生产效率。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术四站破磷机的示意图；图2：本专利技术弯辊组的示意图；图3：本专利技术上弯辊的示意图；图4：本专利技术矫直辊组的示意图；图5：本专利技术上矫直辊的示意图；图6：本专利技术比例伺服阀控制液压油缸的工作原理图。各部件名称及其标号具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1所示，本专利技术的四站破磷机包括机架100、设于机架100的第一张力辊1、两弯辊组2、两矫直辊组3、以及第二张力辊4。具体地，第一张力辊1设于机架100纵长方向的一侧，第二张力辊4设于机架100纵长方向的另一侧，两弯辊组2和两矫直辊组3设于第一张力辊1和第二张力辊4之间。原料钢卷首先经过第一张力辊1使得钢卷以钢带C的形式延展开，然后钢带C首先经过两弯辊组2，再经过两矫直辊组3，最后由第二张力辊4将输送至下一道工序。每一弯辊组2包括上弯辊20和下弯辊21，上弯辊20的直径等于下弯辊21的直径；当钢带C经过每一弯辊组2时，上弯辊20和下弯辊21同时运作(参照图2中的工作位A)，通过辊子的错位使钢带C形成折弯，同时通过张力的作用，提高钢带C母材的延展率；因表面的锈皮不具有延展性，所以钢带C的母材和表面的锈皮会出现裂纹，甚至部分剥落。由于上弯辊20的直径等于下弯辊21的直径，每一组上弯辊20和下弯辊21与钢带C上、下表面的接触面积和力度相同，能够使得钢带C在弯曲的同时消除钢带C的边浪。此外，钢带C经过两组上弯辊20和下弯辊21的作用，有效提高钢带C母材的延展率，加大锈皮和母材之间延展的差异性，从而增大钢带C表面锈皮的裂缝开口度，进一步增强锈皮剥落的效果，使得锈皮与母材之间能够很好地进行分离，为提高后续的化学除锈的效率提供了非常好的表面条件。因此，钢带C在经过酸洗后能够完全去除钢带C表面的锈皮，从而改善产品品质，提高生产效率。此外，每一个上弯辊20和每一个下弯辊21上均设有加油嘴6，通过加油嘴6可以给上弯辊20和下弯辊21进行加油，避免上弯辊20和下弯辊21在生产的过程中出现过于干燥的现象而使得上弯辊20、下弯辊21和钢带C之间的摩擦力过大，造成上弯辊20和下弯辊21的磨损，提高上弯辊20和下弯辊21使用寿命的同时起到保护钢带C的作用，避免钢带C出现严重磨损的现象。每一矫直辊组3包括上矫直辊30和下矫直辊31，上矫直辊30的直径大于或小于下矫直辊31的直径；当钢带C经过每一组直辊组时，上矫直辊30和下矫直辊31同时运作，对钢带C的板型进行调整(参照图2中的工作位B)。由于上矫直辊30的直径大于或小于下矫直辊31的直径，因此，每一组上矫直辊30和下矫直辊31与钢带C上、下表面的接触面积和力度不同，从而将钢带C矫直，同时消除钢带C的C翘(沿钢带宽度方向弯曲的横向翘曲)和L翘(沿轧制方向发生弯曲的纵向翘曲)。本实施例中，第一矫直辊组3的上矫直辊30的直径小于下矫直辊31的直径，第二矫直辊组3的上矫直辊30的直径大于下矫直辊31的直径；可以理解的，第一矫直滚组的上矫直辊30的直径大于下矫直辊31的直径，第二矫直辊组3的上矫直辊30的直径小于下矫直辊31的直径，仅需保证每一组上矫直辊30与下矫直辊31的直径不同即可，并不以此为限。同理，每一个上矫直辊30和每一个下矫直辊31上均设有加油嘴6，通过加油嘴6可以给上矫直辊30和下矫直辊31进行加油，避免上矫直辊30和下矫直辊31在生产的过程中出现过于干燥的现象而使得上矫直辊30、下矫直辊31和钢带C之间的摩擦力过大，造成上矫直辊30和下矫直辊31的磨损，提高上矫直辊30和下矫直辊31使用寿命的同时起到保护钢带C的作用，避免钢带C出现严重磨损的现象。此外，每一个上弯辊20、每一个下弯辊21、每一个上矫直辊30、以及每一个下矫直辊31的两侧均设有滚轮7，机架100在对应每一个滚轮7处设有轨道101，滚轮7可以在轨道101上运动；机架100上设有夹紧油缸，工作时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四站破磷机，用于钢带(C)除锈，其特征在于，包括：机架(100)、设于所述机架(100)的两弯辊组(2)、以及两矫直辊组(3)；每一所述弯辊组(2)包括上弯辊(20)和下弯辊(21)，所述上弯辊(20)的直径等于所述下弯辊(21)的直径；每一所述矫直辊组(3)包括上矫直辊(30)和下矫直辊(31)，所述上矫直辊(30)的直径大于或小于所述下矫直辊(31)的直径；所述钢带(C)首先通过两所述弯辊组(2)，由所述上弯辊(20)和所述下弯辊(21)的错位运作，使得所述钢带(C)弯曲的同时消除所述钢带(C)的边浪；再经过两所述矫直辊组(3)，由所述上矫直辊(30)和所述下矫直辊(31)同时运作，对所述钢带(C)的板型进行调整，消除所述钢带(C)的C翘和L翘。

【技术特征摘要】
1.一种四站破磷机，用于钢带(C)除锈，其特征在于，包括：机架(100)、设于所述机架(100)的两弯辊组(2)、以及两矫直辊组(3)；每一所述弯辊组(2)包括上弯辊(20)和下弯辊(21)，所述上弯辊(20)的直径等于所述下弯辊(21)的直径；每一所述矫直辊组(3)包括上矫直辊(30)和下矫直辊(31)，所述上矫直辊(30)的直径大于或小于所述下矫直辊(31)的直径；所述钢带(C)首先通过两所述弯辊组(2)，由所述上弯辊(20)和所述下弯辊(21)的错位运作，使得所述钢带(C)弯曲的同时消除所述钢带(C)的边浪；再经过两所述矫直辊组(3)，由所述上矫直辊(30)和所述下矫直辊(31)同时运作，对所述钢带(C)的板型进行调整，消除所述钢带(C)的C翘和L翘。2.如权利要求1所述的四站破磷机，其特征在于：所述四站破磷还包括的第一张力辊(1)、以及第二张力辊(4)；所述第一张力辊(1)设于所述机架(100)纵长方向的一侧，所述第二张力辊(4)设于所述机架(100)纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继乔，胡军，朱国荣，
申请(专利权)人：福建宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35