可换向的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种可换向的装配装置，包括基架、换向传输管、进料机构及移料机构，换向传输管固定于基架上，换向传输管包含顺次首尾连接的进料管道、弧形管道及出料管道，进料管道的入口及出料管道的出口均朝下；进料机构固定于基架上，进料机构的出料端连通于进料管道的入口；进料机构逐一的将待装配的第一装配件呈倒置的送入进料管道的入口，并驱使第一装配件滑动经过弧形管道呈正放的到达出料管道的出口处；移料机构设于基架上，基架上分布有一装配位置，待装配的第二装配件定位于装配位置上，移料机构承接从出料管道的出口传输出来的第一装配件并移送至装配位置，并将第一装配件装配于第二装配件上。

Commutable assembly device

The utility model discloses an assembling device capable of reversing, reversing transmission tube, which comprises a base frame, feeding mechanism and material moving mechanism, reversing transmission tube is fixed on the base frame, reversing transmission tube comprises a feeding pipe, connected into sequentially arc pipe and discharge pipe, entrance feed pipe and a discharge pipe exports were down; the feeding mechanism is fixed on the base frame, a material feeding mechanism in the entrance end is communicated with the feed pipe; the feeding mechanism will be the first one by one fitting assembly is inverted into the entrance feed pipe, and drives the first fitting slides through the arc pipe positively reach out put outlet pipe; material moving mechanism is arranged on the base frame, an assembly position distribution frame, to be assembled second fittings located in the assembly position, material moving mechanism to undertake export from transmission pipeline material The first fitting parts are moved to the assembly position and the first fittings are assembled on the second fittings.

【技术实现步骤摘要】
可换向的装配装置
本技术涉及机械装配设备的
，尤其涉及一种可换向的装配装置。
技术介绍
目前对患者进行静脉输液时，广泛使用一次性使用输液器，主要由瓶塞穿刺器、进气器件、滴斗、流量调节器、药液过滤器、静脉输液针和若干连接导管组成。在大气压力作用下，瓶内液体顺着较细的输液软管流入滴斗，当滴斗水柱压力大于静脉压时，瓶内的液体顺着软管流入静脉。其中，如图1及图2所示，在滴斗200的生产组装过程中，往往需要通过人工操作的作业方式将倒置（与图2所示放置方向相反）的输送来的排气芯202呈正放的（如图2所示）装配于滴斗200的主体201上，其装配操作繁琐复杂，耗费时间长，效率低下，大大提高了生产成本。因此，急需要一种可换向的装配装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可换向的装配装置，该可换向的装配装置能够实现自动将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，装配操作简单快捷，大大缩短了作业时间，效率大大提高，从而大大降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种可换向的装配装置，适用于将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，其中，所述可换向的装配装置包括：基架；换向传输管，所述换向传输管固定于所述基架上，所述换向传输管包含顺次首尾连接的进料管道、弧形管道及出料管道，所述进料管道的入口及所述出料管道的出口均朝下；进料机构，所述进料机构固定于所述基架上，所述进料机构的出料端连通于所述进料管道的入口；所述进料机构逐一的将待装配的所述第一装配件呈倒置的送入所述进料管道的入口，并驱使所述第一装配件滑动经过所述弧形管道呈正放的到达所述出料管道的出口处；及移料机构，所述移料机构设于所述基架上，所述基架上分布有一装配位置，待装配的所述第二装配件定位于所述装配位置上，所述移料机构承接从所述出料管道的出口传输出来的所述第一装配件并移送至所述装配位置，并将所述第一装配件装配于所述第二装配件上。较佳地，所述进料机构包含进料座、移料座及第一直线驱动器，所述进料座固定于所述基架上，所述进料座上开设有第一进料通道及垂直连通于所述第一进料通道的第二进料通道，所述第一装配件呈倒置的传输于所述第一进料通道内；所述移料座滑动设于所述第二进料通道内，所述移料座于所述第二进料通道内具有一取料位置及一吹送位置；所述第一直线驱动器沿所述移料座的滑动方向固定于所述基架上，所述移料座连接于所述第一直线驱动器的输出端；所述第二进料通道的底部开设有连通于所述第二进料通道的第一进气通道，所述第一进气通道的进气端连通于外部的提供压缩气体的供气装置，所述移料座上开设有容置凹槽，所述容置凹槽的底部开设有连通于所述容置凹槽的第二进气通道；所述移料座移动至所述取料位置时，所述容置凹槽对位连通于所述第一进料通道，以供所述第一装配件进入所述容置凹槽内；所述移料座移动至所述吹送位置时，所述容置凹槽的顶部对接连通于所述进料管道的入口，所述第二进气通道对位连通于所述第一进气通道的出气端。较佳地，所述移料机构包含第二直线驱动器、第三直线驱动器、横向滑座及接料板，所述横向滑座沿平行于所述出料管道的出口至所述装配位置的方向滑动设于所述基架上，且所述横向滑座位于所述出料管道的出口及所述装配位置的下方，所述第二直线驱动器沿所述横向滑座的滑动方向固定于所述基架上，所述横向滑座连接于所述第二直线驱动器的输出端；所述第三直线驱动器沿竖直方向固定于所述横向滑座上，且所述第三直线驱动器的输出端朝上，所述接料板固定于所述第三直线驱动器的输出端；所述横向滑座移动至所述出料管道的出口的正下方时，所述第三直线驱动器可驱使所述接料板向上移动至对接于所述出料管道的出口，以承接所述出料管道的出口输出的所述第一装配件；所述横向滑座移动至所述装配位置的正下方时，所述第三直线驱动器可驱使所述接料板向上移动至所述装配位置，并顶推所述第一装配件装配于定位于所述装配位置上的所述第二装配件上。较佳地，所述移料机构还包含定位头，所述定位头固定于所述接料板上，且所述接料板向上移动至所述出料管道的出口时，所述定位头对接于所述出料管道的出口，以定位承接所述出料管道的出口输出的所述第一装配件。较佳地，所述可换向的装配装置还包括辅助定位机构，所述辅助定位机构包含第四直线驱动器及顶板，所述第四直线驱动器沿竖直方向固定于所述基架上，所述顶板固定于所述第四直线驱动器的输出端，所述顶板位于所述装配位置的上方，所述第四直线驱动器可驱使所述顶板抵触于定位于所述装配位置上的所述第二装配件之顶部。较佳地，所述可换向的装配装置还包括第一固定座，所述第一固定座固定于所述进料座上，所述进料管道的入口固定于所述第一固定座上。较佳地，所述可换向的装配装置还包括第二固定座，所述第二固定座固定于所述基架上，所述出料管道的出口固定于所述第二固定座上。与现有技术相比，由于本技术的可换向的装配装置的换向传输管固定于基架上，换向传输管包含顺次首尾连接的进料管道、弧形管道及出料管道，进料管道的入口及出料管道的出口均朝下；进料机构固定于基架上，进料机构的出料端连通于进料管道的入口；进料机构逐一的将待装配的第一装配件呈倒置的送入进料管道的入口，并驱使第一装配件滑动经过弧形管道呈正放的到达出料管道的出口处；移料机构设于基架上，基架上分布有一装配位置，待装配的第二装配件定位于装配位置上，移料机构承接从出料管道的出口传输出来的第一装配件并移送至装配位置，并将第一装配件装配于第二装配件上。从而实现自动将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，装配操作简单快捷，大大缩短了作业时间，效率大大提高，从而大大降低了生产成本。附图说明图1是现有技术中的滴斗组合立体示意图。图2是图1分解图。图3是本技术的可换向的装配装置的组合立体示意图。图4是图3于另一视角的示意图。图5是图4的主视图。图6是本技术的可换向的装配装置的进料机构的组合立体示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图3至图6，本技术的可换向的装配装置100适用于将倒置的第一装配件（图中未标注）换向成正放的装配于第二装配件（图中未标注）上，其中，本技术的可换向的装配装置100包括基架10、换向传输管20、进料机构30及移料机构40，换向传输管20固定于基架10上，换向传输管20包含顺次首尾连接的进料管道21、弧形管道22及出料管道23，进料管道21的入口及出料管道23的出口均朝下；进料机构30固定于基架10上，进料机构30的出料端连通于进料管道21的入口；进料机构30逐一的将待装配的第一装配件呈倒置的送入进料管道21的入口，并驱使第一装配件滑动经过弧形管道22呈正放的到达出料管道23的出口处；移料机构40设于基架10上，基架10上分布有一装配位置，待装配的第二装配件定位于装配位置上，移料机构40承接从出料管道23的出口传输出来的第一装配件并移送至装配位置，并将第一装配件装配于第二装配件上。从而实现自动将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，装配操作简单快捷，大大缩短了作业时间，效率大大提高，从而大大降低了生产成本。具体地，如下：请继续参阅图3至图6，在本实施例中，进料机构30包含进料座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可换向的装配装置，适用于将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，其特征在于，包括：基架；换向传输管，所述换向传输管固定于所述基架上，所述换向传输管包含顺次首尾连接的进料管道、弧形管道及出料管道，所述进料管道的入口及所述出料管道的出口均朝下；进料机构，所述进料机构固定于所述基架上，所述进料机构的出料端连通于所述进料管道的入口；所述进料机构逐一的将待装配的所述第一装配件呈倒置的送入所述进料管道的入口，并驱使所述第一装配件滑动经过所述弧形管道呈正放的到达所述出料管道的出口处；及移料机构，所述移料机构设于所述基架上，所述基架上分布有一装配位置，待装配的所述第二装配件定位于所述装配位置上，所述移料机构承接从所述出料管道的出口传输出来的所述第一装配件并移送至所述装配位置，并将所述第一装配件装配于所述第二装配件上。

【技术特征摘要】
1.一种可换向的装配装置，适用于将倒置的第一装配件换向成正放的装配于第二装配件上，其特征在于，包括：基架；换向传输管，所述换向传输管固定于所述基架上，所述换向传输管包含顺次首尾连接的进料管道、弧形管道及出料管道，所述进料管道的入口及所述出料管道的出口均朝下；进料机构，所述进料机构固定于所述基架上，所述进料机构的出料端连通于所述进料管道的入口；所述进料机构逐一的将待装配的所述第一装配件呈倒置的送入所述进料管道的入口，并驱使所述第一装配件滑动经过所述弧形管道呈正放的到达所述出料管道的出口处；及移料机构，所述移料机构设于所述基架上，所述基架上分布有一装配位置，待装配的所述第二装配件定位于所述装配位置上，所述移料机构承接从所述出料管道的出口传输出来的所述第一装配件并移送至所述装配位置，并将所述第一装配件装配于所述第二装配件上。2.如权利要求1所述的可换向的装配装置，其特征在于，所述进料机构包含进料座、移料座及第一直线驱动器，所述进料座固定于所述基架上，所述进料座上开设有第一进料通道及垂直连通于所述第一进料通道的第二进料通道，所述第一装配件呈倒置的传输于所述第一进料通道内；所述移料座滑动设于所述第二进料通道内，所述移料座于所述第二进料通道内具有一取料位置及一吹送位置；所述第一直线驱动器沿所述移料座的滑动方向固定于所述基架上，所述移料座连接于所述第一直线驱动器的输出端；所述第二进料通道的底部开设有连通于所述第二进料通道的第一进气通道，所述第一进气通道的进气端连通于外部的提供压缩气体的供气装置，所述移料座上开设有容置凹槽，所述容置凹槽的底部开设有连通于所述容置凹槽的第二进气通道；所述移料座移动至所述取料位置时，所述容置凹槽对位连通于所述第一进料通道，以供所述第一装配件进入所述容置凹槽内；所述移料座移动至所述吹送位置时，所述容置凹槽的顶部对接连通于所述进料管道的入口，所述第二进气通道对位连通于所述第一进气通道的出气端。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，
申请(专利权)人：东莞市福慧自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44