一种用于异型型面注塑模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于异型型面注塑模具顶出机构，包括定位板、顶板，所述定位板的左侧设置有气缸，所述气缸和定位板螺栓连接，所述定位板的两侧设置有定位块，所述定位板上设置有光杠，所述光杠有四根，所述光杠贯穿顶板，所述光杠的顶端设置有螺母，所述顶板右侧和螺母之间设置有缓冲弹簧，所述顶板上设置有内螺纹孔。通过定位板上的定位块实现了该装置的良好定位，顶板通过与光杠的配合，实现了其稳定滑动，通过顶板右侧的缓冲弹簧以及顶板上的滑块，保证了顶板的稳定滑行，顶板上设有的多个内螺纹孔和顶柱配合，通过改变顶柱的位置以及顶柱的形状，进一步提升了该装置的通用性，通过缓冲头可以有效地缓解冲击，保护产品。

A kind of ejecting mechanism for the injection mold of the special-shaped surface

The utility model relates to a special type surface injection mold ejection mechanism comprises a positioning plate, top plate, the positioning plate are disposed on the left side of the cylinder, the cylinder and the positioning plate bolt connection, both sides of the positioning plate is provided with a positioning block is provided with a light bar on the positioning plate, the light the bar has four roots, the light bars through the roof, the top bar is arranged on the nut, a buffer spring is arranged between the top plate and the right nut, the upper plate is equipped with an internal thread hole. The positioning plate block to achieve a good positioning of the device, with the roof and light poles, achieved stable sliding through the roof on the right side of the buffer spring and the slider on the roof, to ensure a stable sliding roof, the roof is provided with a plurality of internal thread hole and the top column, by changing the the top column position and pillar shape, to further enhance the versatility of the device, the buffer head can effectively alleviate the impact of protection products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于异型型面注塑模具顶出机构
本技术属于机械领域，尤其涉及一种用于异型型面注塑模具顶出机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。近年来，随着我国汽车、摩托车工业的迅速发展,注塑行业迎来了发展的新时期。但与此同时,也对注塑模具的综合力学性能、寿命以及模具结构等提出了更高的要求。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。在模具注塑领域中，模具加工的产品经常是不规则形状且产品的各部位厚度不一。现有技术中，模具一般采用顶出机构顶出产品，由于模具工作需求，顶出的前段壁厚比后段壁厚要薄。目前在常规的顶出和其余顶出固定部件一样采用一次顶出方式顶出产品，现有的模具顶出机构往往设计不够合理，使用效果差，使用寿命较短，而且往往会对产品造成不同程度的损伤，特别在加工异形型面时损伤程度更大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于使用、适用性强的用于异型型面注塑模具顶出机构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:本技术提供的用于异型型面注塑模具顶出机构，所述用于异型型面注塑模具顶出机构包括：一个气缸；所述气缸和定位板通过螺栓连接；所述定位板通过螺纹连接四个光杠；所述光杠贯穿顶板；气缸与顶板轴连接；所述顶板上开有多个内螺纹孔，顶柱与内螺纹孔螺纹连接。进一步，所述定位板焊接有四个定位块。进一步，所述光杠的顶端通过螺纹连接有螺母；所述顶板右侧和螺母之间套有缓冲弹簧。进一步，所述顶柱的顶端焊接有缓冲头，顶板上焊接有两个滑块。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过定位板上的定位块实现了该装置的良好定位，保证该装置的结构稳定，顶板通过与光杠的配合，实现了其稳定滑动，通过顶板右侧的缓冲弹簧以及顶板上的滑块，保证了顶板的稳定滑行，顶板上设有的多个内螺纹孔和顶柱配合，通过改变顶柱的位置以及顶柱的形状，进一步提升了该装置的通用性，降低了生产成本，通过缓冲头可以有效地缓解冲击，保护产品。附图说明图1是本技术实施例提供的用于异型型面注塑模具顶出机构结构示意图。图中：1、气缸；2、定位板；3、定位块；4、光杠；5、顶板；6、缓冲弹簧；7、螺母；8、内螺纹孔；9、缓冲头；10、滑块；11、顶柱。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合图1对本技术的结构作详细的描述。本技术实施例提供的用于异型型面注塑模具顶出机构包括：气缸1、定位板2、定位块3、光杠4、顶板5、缓冲弹簧6、螺母7、内螺纹孔8、缓冲头9、滑块10、顶柱11。定位板2的左侧设置有气缸1，所述气缸1和定位板2螺栓连接，所述定位板2的两侧焊接有定位块3，所述定位板2通过螺纹连接有光杠4，所述光杠4有四根，所述光杠4贯穿顶板5，所述光杠4的顶端通过螺纹连接有螺母7，所述顶板5右侧和螺母7之间套有缓冲弹簧6，所述顶板5上开有内螺纹孔8，顶柱11与内螺纹孔8螺纹连接；所述顶柱11的顶端焊接有缓冲头9，气缸1与顶板5轴连接，顶板5上焊接有滑块10。所述定位块3有四个，所述定位块3上均设有定位孔，所述气缸1为单行程气缸，所述顶板5上的内螺纹孔8配合有顶柱11，所述顶柱11的顶端设置有缓冲头9，所述缓冲头9采用橡胶制成。本技术的工作原理：本技术在使用时，首先通过选择不同的顶柱与相应位置的内螺纹孔进行配合，与顶出的模具位置对应，通过定位板上的定位块使用螺栓进行定位，定位完毕后根据气缸的行程调节螺母进而调节缓冲缓冲弹簧的缓冲力度，安装调试完毕后，调节汽缸阀门控制气缸的量程，从而控制顶板的形成；之后气缸作为动力源进行正常工作即可。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异型型面注塑模具顶出机构，其特征在于，所述用于异型型面注塑模具顶出机构包括：一个气缸；所述气缸和定位板通过螺栓连接；所述定位板通过螺纹连接四个光杠；所述光杠贯穿顶板；气缸与顶板轴连接；所述顶板上开有多个内螺纹孔，顶柱与内螺纹孔螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于异型型面注塑模具顶出机构，其特征在于，所述用于异型型面注塑模具顶出机构包括：一个气缸；所述气缸和定位板通过螺栓连接；所述定位板通过螺纹连接四个光杠；所述光杠贯穿顶板；气缸与顶板轴连接；所述顶板上开有多个内螺纹孔，顶柱与内螺纹孔螺纹连接。2.如权利要求1所述的用于异型型面注塑模具顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊如意，洪进，
申请(专利权)人：重庆交通职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50