一种塑料管搅拌放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料生产技术领域的一种塑料管搅拌放料装置，包括挤压机，所述挤压机的顶部左侧插接有入料管，所述挤压机的右侧设置有搅拌电机，所述入料管的顶部设置有搅拌套筒，所述搅拌套筒的底部与入料管连通，所述搅拌电机的左侧动力输出端套接有主动带轮，所述搅拌套筒的内腔横向设置有螺杆，本实用新型专利技术通过搅拌电机通过皮带带动转轴转动，通过两组斜齿轮的传动，使搅拌杆上的搅拌叶进行转动，对主料筒内的塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在主料筒的出料口阻塞，通过搅拌电机带动螺杆转动，当向辅助料筒中添加特殊原料时，原料可以通过螺杆被挤压到搅拌套筒的内腔左侧。

A kind of plastic pipe mixing and discharging device

The utility model discloses a plastic pipe production technology in the field of plastic mixing feeding device, including extrusion machine, the extrusion machine is inserted at the top left feed pipe, wherein the extrusion machine is arranged at the right side of the stirring motor, the feeding pipe is arranged at the top of the stirring mixing sleeve, sleeve the bottom and the feeding pipe, the stirring motor on the left side of the power output end is connected to the driving pulley, is transversely arranged the stirring sleeve with a screw, the utility model by mixing motor drives the rotating shaft to rotate through a belt, through two sets of helical gear transmission, the stirring rod stirring blades to rotate the main cylinder, plastic particles to mix, to prevent obstruction of plastic particles in the material discharging tube mouth, through the stirring motor drives the screw rod to rotate, when added to the raw material barrel special auxiliary material, raw materials The inner cavity of the inner cavity is squeezed through the screw to the left side of the inner cavity of the mixing sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管搅拌放料装置
本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料管搅拌放料装置。
技术介绍
螺旋类放料装置称为螺旋给料机，又称为绞龙，由可以旋转的叶片与固定的外壳体共同作用完成物料的输送过程，物料由进料口进入料槽后，在旋转的螺旋叶片的推动下，沿着机槽以滑动方式做轴向移动，直至卸料口泄出，改变螺旋叶片的旋转方向，螺旋输送机可以做反方向的物料输送，螺旋叶片根据其具体的要求，可以有实体螺旋面型、带式螺旋面型和叶片螺旋面型，螺线管的外型可有O型及截面是U型两种型号，螺旋类放料装置输送稳定，振动小，扬灰少，易控制输送速度，即给料量，常用在自动流程中，在塑料生产中，常常由于放入的原料在料斗中阻塞，原料无法进入设备中，造成生产质量下降，基于此，本技术提出一种塑料管搅拌放料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管搅拌放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在塑料生产中，常常由于放入的原料在料斗中阻塞，原料无法进入设备中，造成生产质量下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管用搅拌放料装置，包括挤压机，所述挤压机的顶部左侧插接有入料管，所述挤压机的顶部右侧设置有搅拌电机，所述入料管的顶部设置有搅拌套筒，所述搅拌套筒的底部与入料管连通，所述搅拌电机的左侧动力输出端外壁套接有主动带轮，所述搅拌套筒的内腔横向设置有螺杆，所述螺杆的右端贯穿搅拌套筒的右壁，所述螺杆的右端与主动带轮固定连接，所述搅拌套筒的顶部左右两侧分别设置有主料筒和辅助料筒，且搅拌套筒的顶部均与主料筒和辅助料筒连通，所述主料筒的内腔设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有限位轴承，所述限位轴承的内腔插接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁底部设置有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部套接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的底部右侧设置有主动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮相啮合，所述主动斜齿轮的右侧设置有转轴，所述转轴的右端贯穿主料筒的右壁，所述转轴的外壁套接有限位块，所述限位块设置在主料筒的右壁，所述转轴的右端套接有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接，所述搅拌套筒的左壁插接有色母料进料管，所述色母料进料管的顶部设置有色母料筒，且色母料进料管与色母料筒的底部连通。优选的，所述搅拌套筒的外壁设置有连接法兰，所述连接法兰的内腔设置有钢化玻璃可视窗。优选的，所述主料筒与搅拌套筒的连接处设置有橡胶减震片。优选的，所述主料筒与色母料筒通过连接杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术搅拌电机通过皮带带动转轴转动，通过两组斜齿轮的传动，使搅拌杆上的搅拌叶进行转动，对主料筒内的塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在主料筒的出料口阻塞，通过搅拌电机带动螺杆转动，当向辅助料筒中添加特殊原料时，原料可以通过螺杆被挤压到搅拌套筒的内腔左侧，螺杆还能对色母料筒落下的色母料、主料筒落下的塑料颗粒以及辅助料筒中添加特殊原料进行混合，然后落入入料管中，进入挤压机进行加工，通过钢化玻璃可视窗的设置便于对搅拌套筒的工作状态进行观察，主料筒与搅拌套筒的连接处设置有橡胶减震片，橡胶减震片减少生产过程的震动，降低噪音，延长机械寿命，主料筒与色母料筒通过连接杆连接，连接杆增加色母料筒的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌套筒结构示意图。图中：1挤压机、2入料管、3搅拌套筒、31连接法兰、32钢化玻璃可视窗、4搅拌电机、5主动带轮、6螺杆、7主料筒、8辅助料筒、9限位块、10转轴、11从动带轮、12皮带、13支撑架、14限位轴承、15搅拌杆、16搅拌叶、17从动斜齿轮、18主动斜齿轮、19色母料进料管、20色母料筒、21橡胶减震片、22连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料管用搅拌放料装置，包括挤压机1，挤压机1的顶部左侧插接有入料管2，挤压机1的顶部右侧设置有搅拌电机4，入料管2的顶部设置有搅拌套筒3，搅拌套筒3的底部与入料管2连通，搅拌电机4的左侧动力输出端外壁套接有主动带轮5，搅拌套筒3的内腔横向设置有螺杆6，螺杆6的右端贯穿搅拌套筒3的右壁，螺杆6的右端与主动带轮5固定连接，搅拌套筒3的顶部左右两侧分别设置有主料筒7和辅助料筒8，且搅拌套筒3的顶部均与主料筒7和辅助料筒8连通，主料筒7的内腔设置有支撑架13，支撑架13的中间设置有限位轴承14，限位轴承14的内腔插接有搅拌杆15，搅拌杆15的外壁底部设置有搅拌叶16，搅拌杆15的顶部套接有从动斜齿轮17，从动斜齿轮17的底部右侧设置有主动斜齿轮18，从动斜齿轮17与主动斜齿轮18相啮合，主动斜齿轮18的右侧设置有转轴10，转轴10的右端贯穿主料筒7的右壁，转轴10的外壁套接有限位块9，限位块9设置在主料筒7的右壁，转轴10的右端套接有从动带轮11，主动带轮5通过皮带12与从动带轮11连接，搅拌套筒3的左壁插接有色母料进料管19，色母料进料管19的顶部设置有色母料筒20，且色母料进料管19与色母料筒20的底部连通。其中，搅拌套筒3的外壁设置有连接法兰31，连接法兰31的内腔设置有钢化玻璃可视窗32，通过钢化玻璃可视窗32的设置便于对搅拌套筒3的工作状态进行观察，主料筒7与搅拌套筒3的连接处设置有橡胶减震片21，橡胶减震片21减少生产过程的震动，降低噪音，延长机械寿命，主料筒7与色母料筒20通过连接杆22连接，连接杆22增加色母料筒20的稳定性。工作原理：本技术搅拌电机4的转动带动主动带轮5进行转动，主动带轮5通过皮带12带动从动带轮11转动，从动带轮11带动转轴10转动，转轴10在限位块9上进行限位稳固转动，转轴10带动主动斜齿轮18转动，主动斜齿轮18带动从动斜齿轮17进行转动，通过两组斜齿轮的传动，使搅拌杆15上的搅拌叶16进行转动，对主料筒7内的塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在主料筒7的出料口阻塞，通过搅拌电机4带动螺杆6转动，当向辅助料筒8中添加特殊原料时，原料可以通过螺杆6被挤压到搅拌套筒3的内腔左侧，螺杆6还能对色母料筒落20下的色母料、主料筒7落下的塑料颗粒以及辅助料筒8中添加特殊原料进行混合，然后落入入料管2中，进入挤压机1进行加工，通过钢化玻璃可视窗32的设置便于对搅拌套筒3的工作状态进行观察，主料筒7与搅拌套筒3的连接处设置有橡胶减震片21，橡胶减震片21减少生产过程的震动，降低噪音，延长机械寿命，主料筒7与色母料筒20通过连接杆22连接，连接杆22增加色母料筒20的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管搅拌放料装置，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)的顶部左侧插接有入料管(2)，所述挤压机(1)的顶部右侧设置有搅拌电机(4)，所述入料管(2)的顶部设置有搅拌套筒(3)，所述搅拌套筒(3)的底部与入料管(2)连通，所述搅拌电机(4)的左侧动力输出端外壁套接有主动带轮(5)，所述搅拌套筒(3)的内腔横向设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的右端贯穿搅拌套筒(3)的右壁，所述螺杆(6)的右端与主动带轮(5)固定连接，所述搅拌套筒(3)的顶部左右两侧分别设置有主料筒(7)和辅助料筒(8)，且搅拌套筒(3)的顶部均与主料筒(7)和辅助料筒(8)连通，所述主料筒(7)的内腔设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中间设置有限位轴承(14)，所述限位轴承(14)的内腔插接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外壁底部设置有搅拌叶(16)，所述搅拌杆(15)的顶部套接有从动斜齿轮(17)，所述从动斜齿轮(17)的底部右侧设置有主动斜齿轮(18)，所述从动斜齿轮(17)与主动斜齿轮(18)相啮合，所述主动斜齿轮(18)的右侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的右端贯穿主料筒(7)的右壁，所述转轴(10)的外壁套接有限位块(9)，所述限位块(9)设置在主料筒(7)的右壁，所述转轴(10)的右端套接有从动带轮(11)，所述主动带轮(5)通过皮带(12)与从动带轮(11)连接，所述搅拌套筒(3)的左壁插接有色母料进料管(19)，所述色母料进料管(19)的顶部设置有色母料筒(20)，且色母料进料管(19)与色母料筒(20)的底部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管搅拌放料装置，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)的顶部左侧插接有入料管(2)，所述挤压机(1)的顶部右侧设置有搅拌电机(4)，所述入料管(2)的顶部设置有搅拌套筒(3)，所述搅拌套筒(3)的底部与入料管(2)连通，所述搅拌电机(4)的左侧动力输出端外壁套接有主动带轮(5)，所述搅拌套筒(3)的内腔横向设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的右端贯穿搅拌套筒(3)的右壁，所述螺杆(6)的右端与主动带轮(5)固定连接，所述搅拌套筒(3)的顶部左右两侧分别设置有主料筒(7)和辅助料筒(8)，且搅拌套筒(3)的顶部均与主料筒(7)和辅助料筒(8)连通，所述主料筒(7)的内腔设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中间设置有限位轴承(14)，所述限位轴承(14)的内腔插接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外壁底部设置有搅拌叶(16)，所述搅拌杆(15)的顶部套接有从动斜齿轮(17)，所述从动斜齿轮(17)的底部右侧设置有主动斜齿轮(18)，所述从动斜齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，张明，龚盛，何德水，
申请(专利权)人：四川议中新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51