一种环保砖用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型装置的技术领域，特别是涉及一种环保砖用成型模具，其可对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且方便对成品进行取出，提高使用可靠性；包括压模盒和压模块；还包括底座、两组左电动缸、两组右电动缸和顶板，两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆；还包括左压板、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆、前压板、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆，左螺纹杆右端与左压板左端连接；还包括千斤顶、推板和连接块，千斤顶设置在底座顶端，千斤顶移动活塞顶端与推板底端连接，压模块顶端与连接块底端连接。

A molding tool for environmental brick

The utility model relates to a forming device of the technical field, in particular to a green brick mold, the suppression of green brick size regulation, improve the ability to adapt, reduce the use limitation; at the same time without artificial suppression, saving time and labor, reduce labor; and is convenient for the product were removed, improve the use reliability including; die box and pressure module; also comprises a base, two groups, two groups of electric cylinder left and right electric cylinder roof, two left at the bottom of the electric cylinder are respectively arranged on the top of the base to the left front and left rear, left the top two groups of electric cylinder output is provided with a left movable rod also comprises a left; the left and right screw plate, plate, screw rod, a front pressing plate, right before the thread rod and the rear plate and the thread rod, left threaded rod connected with the right end and left the left plate; also includes a jack, a push plate and The jacks are set at the top of the base, and the top of the jack moving piston is connected to the bottom of the push plate, and the top of the pressure module is connected to the bottom end of the connection block.

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖用成型模具
本技术涉及成型装置的
，特别是涉及一种环保砖用成型模具。
技术介绍
众所周知，环保砖用成型模具是一种用于生产加工过程中，对环保砖进行压制成型的辅助装置，其在成型装置领域中得到广泛的使用；现有的环保砖用成型模具包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通，压模块上设置有把手；这种环保砖用成型模具使用时只需将原料通过取放口放入压模腔内，然后握住把手，通过压模块对原料进行压实，然后将压实成型后的环保砖块从压实盒内取出即可；这种环保砖用成型模具使用中发现其压制盒大小固定，压制成型的环保砖大小固定，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且需人工进行压制，费时费力且劳动力较高；同时不方便对成品进行取出，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且方便对成品进行取出，提高使用可靠性的环保砖用成型模具。本技术的一种环保砖用成型模具，包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；还包括底座、两组左电动缸、两组右电动缸和顶板，所述两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆，所述两组左活动杆顶端分别与顶板底端左前侧和左后侧连接，所述两组右电动缸底端分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸的顶部输出端均设置有右活动杆，所述两组右活动杆顶端分别与顶板底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆、前压板、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆，所述压模盒内左侧壁上设置有左放置槽，左压板放置在左放置槽内，压模盒左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板左端连接，所述压模盒内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述右螺纹杆螺装进右通孔内，且右螺纹杆左端与右压板右端连接，所述压模盒内前侧壁上设置有前放置槽，前压板放置在前放置槽内，压模盒前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板前端连接，所述压模盒内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述后螺纹杆螺装进后通孔内，且后螺纹杆前端与后压板后端连接；还包括千斤顶、推板和连接块，所述千斤顶设置在底座顶端，所述压模盒内底壁上设置有下放置槽，所述推板放置在下放置槽内，压模盒底端设置有下通孔，所述千斤顶移动活塞顶端通过下通孔与推板底端连接，所述顶板底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，所述连接块外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压模块顶端与连接块底端连接，所述连接块螺装进凹槽内。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括左支板和左螺纹管，所述左支板设置在底座顶端左侧，左支板右端上侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至第一滚珠轴承内，所述左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括右支板和右螺纹管，所述右支板设置在底座顶端右侧，右支板左端上侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至第二滚珠轴承内，所述右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括前支板和前螺纹管，所述前支板设置在底座顶端前侧，前支板后端上侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述前螺纹管前端插入至第三滚珠轴承内，所述前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括后支板和后螺纹管，所述后支板设置在底座顶端后侧，后支板前端上侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，所述后螺纹管后端插入至第四滚珠轴承内，所述后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括四组连接板，所述四组连接板包括左连接板、右连接板、前连接板和后连接板，所述左连接板左端和右端分别与左支板右端和压模盒左端下侧连接，所述右连接板右端和左端分别与右支板左端和压模盒右端下侧连接，所述前连接板前端和后端分别与前支板后端和压模盒前端下侧连接，所述后连接板后端和前端分别与后支板前端和压模盒后端下侧连接。本技术的一种环保砖用成型模具，还包括四组支块和四组弹簧组，所述支块顶端分别与压模盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述底座顶端上设置有四组支柱，所述四组弹簧组底端与顶端分别与四组支柱顶端和四组支块底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过同时旋转前螺纹杆和后螺纹杆对前压板和后压板进行前后移动，或同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆对左压板和右压板进行左右移动，从而对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过两组左电动缸和两组右电动缸对压模块进行上下移动，从而无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且可通过千斤顶将推板向上推动，从而方便对成品进行取出，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1的右视图；附图中标记：1、压模盒；2、压模块；3、底座；4、左电动缸；5、右电动缸；6、顶板；7、左活动杆；8、右活动杆；9、左压板；10、右螺纹杆；11、前压板；12、后螺纹杆；13、千斤顶；14、推板；15、连接块；16、左支板；17、第一滚珠轴承；18、右螺纹管；19、第二滚珠轴承；20、前支板；21、第三滚珠轴承；22、后螺纹管；23、第四滚珠轴承；24、左连接板；25、后连接板；26、支块；27、弹簧组；28、支柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种环保砖用成型模具，包括压模盒1和压模块2，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；还包括底座3、两组左电动缸4、两组右电动缸5和顶板6，两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆7，两组左活动杆顶端分别与顶板底端左前侧和左后侧连接，两组右电动缸底端分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸的顶部输出端均设置有右活动杆8，两组右活动杆顶端分别与顶板底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板9、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆10、前压板11、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆12，压模盒内左侧壁上设置有左放置槽，左压板放置在左放置槽内，压模盒左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板左端连接，压模盒内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒右端设置有右通孔，并在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保砖用成型模具，包括压模盒（1）和压模块（2），压模盒（1）内设置有压模腔，压模盒（1）顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；其特征在于，还包括底座（3）、两组左电动缸（4）、两组右电动缸（5）和顶板（6），所述两组左电动缸（4）底端分别设置在底座（3）顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸（4）的顶部输出端均设置有左活动杆（7），所述两组左活动杆（7）顶端分别与顶板（6）底端左前侧和左后侧连接，所述两组右电动缸（5）底端分别设置在底座（3）顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸（5）的顶部输出端均设置有右活动杆（8），所述两组右活动杆（8）顶端分别与顶板（6）底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板（9）、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆（10）、前压板（11）、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆（12），所述压模盒（1）内左侧壁上设置有左放置槽，左压板（9）放置在左放置槽内，压模盒（1）左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板（9）左端连接，所述压模盒（1）内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒（1）右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆（10）相匹配的内螺纹结构，所述右螺纹杆（10）螺装进右通孔内，且右螺纹杆（10）左端与右压板右端连接，所述压模盒（1）内前侧壁上设置有前放置槽，前压板（11）放置在前放置槽内，压模盒（1）前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板（11）前端连接，所述压模盒（1）内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒（1）后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆（12）相匹配的内螺纹结构，所述后螺纹杆（12）螺装进后通孔内，且后螺纹杆（12）前端与后压板后端连接；还包括千斤顶（13）、推板（14）和连接块（15），所述千斤顶（13）设置在底座（3）顶端，所述压模盒（1）内底壁上设置有下放置槽，所述推板（14）放置在下放置槽内，压模盒（1）底端设置有下通孔，所述千斤顶（13）移动活塞顶端通过下通孔与推板（14）底端连接，所述顶板（6）底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，所述连接块（15）外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压模块（2）顶端与连接块（15）底端连接，所述连接块（15）螺装进凹槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种环保砖用成型模具，包括压模盒（1）和压模块（2），压模盒（1）内设置有压模腔，压模盒（1）顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；其特征在于，还包括底座（3）、两组左电动缸（4）、两组右电动缸（5）和顶板（6），所述两组左电动缸（4）底端分别设置在底座（3）顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸（4）的顶部输出端均设置有左活动杆（7），所述两组左活动杆（7）顶端分别与顶板（6）底端左前侧和左后侧连接，所述两组右电动缸（5）底端分别设置在底座（3）顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸（5）的顶部输出端均设置有右活动杆（8），所述两组右活动杆（8）顶端分别与顶板（6）底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板（9）、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆（10）、前压板（11）、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆（12），所述压模盒（1）内左侧壁上设置有左放置槽，左压板（9）放置在左放置槽内，压模盒（1）左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板（9）左端连接，所述压模盒（1）内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒（1）右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆（10）相匹配的内螺纹结构，所述右螺纹杆（10）螺装进右通孔内，且右螺纹杆（10）左端与右压板右端连接，所述压模盒（1）内前侧壁上设置有前放置槽，前压板（11）放置在前放置槽内，压模盒（1）前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板（11）前端连接，所述压模盒（1）内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒（1）后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆（12）相匹配的内螺纹结构，所述后螺纹杆（12）螺装进后通孔内，且后螺纹杆（12）前端与后压板后端连接；还包括千斤顶（13）、推板（14）和连接块（15），所述千斤顶（13）设置在底座（3）顶端，所述压模盒（1）内底壁上设置有下放置槽，所述推板（14）放置在下放置槽内，压模盒（1）底端设置有下通孔，所述千斤顶（13）移动活塞顶端通过下通孔与推板（14）底端连接，所述顶板（6）底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，所述连接块（15）外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压模块（2）顶端与连接块（15）底端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉金，
申请(专利权)人：邯郸市玉金建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13