导向式板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导向式板材切割装置，包括主体，主体内沿着板材的传输方向有切割腔，切割腔的底部沿着竖直方向向下有切割槽，主体的顶部设置有刀头组件以固定刀头且刀头组件能够沿着竖直方向运动以将刀头延伸至切割腔内；刀头组件的两端的底部向外水平延伸有耳块，耳块上有竖直延伸的贯穿孔且贯穿孔内设置有导向杆，导向杆的底部有压块且压块与耳块的底部之间设置有压缩弹簧；还包括送料导向机构；沿着板材的传输方向，送料导向机构位于所述主体的前方，并且送料导向机构能够在水平方向给予板材夹持力；送料导向机构包括底座和两个L形夹板，两个L形夹板对称设置于底座的顶部的两端以夹持板材。该导向式板材切割装置能够对板材优异切割。

Guide plate cutting device

The utility model discloses a guide plate type cutting device includes a main body along the propagation direction of plate cutting cavity, cutting the bottom cavity along the vertical direction down the cutting groove body are arranged on the top of the blade assembly to the fixed cutter head and a cutter head component along the vertical direction to the cutter head movement the cavity extends to the cutting blade assembly; both ends of the bottom of the outward horizontal extension of ear block, ear block is provided with a vertical extending through holes and through holes are arranged in the guide rod, the guide rod at the bottom of the bottom pressure and the pressure between the block and the ear block is provided with a compression spring; also comprises a feeding guide along the direction of plate transmission mechanism; the feeding mechanism is located on the main front, and the feeding guide mechanism can give plate clamping force in the horizontal direction; the feeding guide mechanism comprises a base and a two L The two L - shaped splints are arranged symmetrically at both ends of the top of the base to hold the plate. The guide plate cutting device can cut the plate well.

【技术实现步骤摘要】
导向式板材切割装置
本技术涉及板材切割装置，具体地，涉及一种导向式板材切割装置。
技术介绍
板材切割时工业生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割过程中要求切割面整齐，同时也要防止因为切割导致板材出现开裂的情况的发生。现有的板材切割装置，一般是刀头自上向下运动直接对板材进行切割，由于重力的作用导致刀头对板材造成冲击进而使得板材出现开裂；另一方面，由于板材在切割过程中，板材的稍许位移会导致板材出现撕裂的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导向式板材切割装置，该导向式板材切割装置能够对板材进行优异地切割。为了实现上述目的，本技术提供了一种导向式板材切割装置，包括主体，主体内沿着板材的传输方向形成有切割腔，切割腔的底部沿着竖直方向向下形成有切割槽，主体的顶部设置有刀头组件以固定刀头且刀头组件能够沿着竖直方向运动以将刀头延伸至切割腔内；刀头组件的两端的底部向外水平延伸有耳块，耳块上形成有竖直延伸的贯穿孔且贯穿孔内设置有导向杆，导向杆的底部形成有压块且压块与耳块的底部之间设置有压缩弹簧；所述导向式板材切割装置还包括送料导向机构；沿着板材的传输方向，所述送料导向机构位于所述主体的前方，并且所述送料导向机构能够在水平方向给予所述板材夹持力；所述送料导向机构包括底座和两个L形夹板，所述两个L形夹板对称设置于所述底座的顶部的两端以夹持所述板材。优选地，压块的下表面为凹凸面。优选地，刀头组件包括驱动单元以及底部安装有刀头的安装筒，主体的顶部竖直设置有安装孔以安装安装筒，驱动单元设置于安装筒的顶部以驱动安装筒上下往复运动。优选地，在压块处于悬空状态下，压块的底部位于刀头的底部的下方。优选地，主体的中部的两侧对称设置有两组夹持单元，夹持单元能够延伸至切割腔的中部以夹持板材的两侧。优选地，夹持单元包括延伸杆与动力单元，延伸杆贯穿设置于主体的中部，动力单元设置于主体的外部且与延伸杆相连接以能够驱动延伸杆沿着水平方向运动以夹持板材。优选地，延伸杆末端面上向内凹陷形成有固定槽。优选地，沿着板材的传输方向，夹持单元位于刀头的后方。优选地，L形夹板的底端上形成通槽，通槽内设置有紧固螺栓以将L形夹板固定于底座上。优选地，L形夹板的内侧上竖直设置有滑槽，滑槽内卡设有顶压块，并且顶压块通过定位件固定于L形夹板上。优选地，导向式板材切割装置还包括除尘机构，除尘机构能够与切割腔相连通以吸除切割腔内的粉尘。优选地，除尘机构包括除尘泵、第一导管和第二导管，第一导管与第二导管的一端均连接于除尘泵上；第一导管的另一端与切割腔的顶部相连通，第二导管的另一端与切割槽相连通。根据上述技术方案，本技术提供的导向式板材切割装置的具体工作过程如下：首先，板材通过传输装置传输至切割腔内；接着，启动主体上的刀头组件从而使得刀头组件向下运动，进而导向杆能够与板材的上表面进行接触，这样压块受到向下的力便会向上运动，直至压缩弹簧的形状达到恒定，压缩弹簧反过来便会通过压块向板材提供挤压力以固定板材的位置；然后，刀头便随着刀头组件的向下运动以切割板材直至延伸至切割腔内。在整个切割过程中，耳块、导向杆、压缩弹簧和压块组成的部件既能够起到缓冲刀头对板材的冲压进而防止板材的开裂；同时，压块还能够固定板材的位置，进而防止板材在切割过程中出现撕裂的情况；另外，通过上述结构简单的送料导向机构能够在板材切割之前便可向板材提供优异的导向和夹持作用，从而进一步提高板材在切割过程中的稳定性。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的导向式板材切割装置的优选实施方式的结构示意图；图2是送料导向机构的优选实施方式的机构示意图。附图标记说明1、主体2、安装筒3、驱动单元4、刀头5、耳块6、导向杆7、压缩弹簧8、压块9、延伸杆10、动力单元11、固定槽12、除尘泵13、第一导管14、第二导管15、底座16、L形夹板17、顶压块18、定位件19、紧固螺栓具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种导向式板材切割装置，如图1所示，包括主体1，主体1内沿着板材的传输方向形成有切割腔，切割腔的底部沿着竖直方向向下形成有切割槽，主体1的顶部设置有刀头组件以固定刀头4且刀头组件能够沿着竖直方向运动以将刀头4延伸至切割腔内；刀组件的两端的底部向外水平延伸有耳块5，耳块5上形成有竖直延伸的贯穿孔且贯穿孔内设置有导向杆6，导向杆6的底部形成有压块8且压块8与耳块5的底部之间设置有压缩弹簧7；所述导向式板材切割装置还包括送料导向机构；沿着板材的传输方向，所述送料导向机构位于所述主体1的前方，并且所述送料导向机构能够在水平方向给予所述板材夹持力；送料导向机构包括底座15和两个L形夹板16，两个L形夹板16对称设置于底座15的顶部的两端以夹持板材。上述的导向式板材切割装置的具体工作过程如下：首先，板材通过传输装置传输至切割腔内；接着，启动主体1上的刀头组件从而使得刀头组件向下运动，进而导向杆6能够与板材的上表面进行接触，这样压块8受到向下的力便会向上运动，直至压缩弹簧7的形状达到恒定，压缩弹簧7反过来便会通过压块8向板材提供挤压力以固定板材的位置；然后，刀头4便随着刀头组件的向下运动以切割板材直至延伸至切割腔内。在整个切割过程中，耳块5、导向杆6、压缩弹簧7和压块8组成的部件既能够起到缓冲刀头4对板材的冲压进而防止板材的开裂；同时，压块8还能够固定板材的位置，进而防止板材在切割过程中出现撕裂的情况；另外，通过上述结构简单的送料导向机构能够在板材切割之前便可向板材提供优异的导向和夹持作用，从而进一步提高板材在切割过程中的稳定性。在本技术中，为了增大压块8与板材的接触面积，进而提高压块8对板材的挤压力，优选地，压块8的下表面为凹凸面，这样，通过凹凸面增大压块8与板材之间的摩擦力，进而提高板材的稳定性。同时，在本技术中，刀头组件的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了提高刀头组件的操作便捷性以及刀头4的稳定性，优选地，刀头组件包括驱动单元3以及底部安装有刀头4的安装筒2，主体1的顶部竖直设置有安装孔以安装安装筒2，驱动单元3设置于安装筒2的顶部以驱动安装筒2上下往复运动。这样，一方面通过驱动单元3、安装孔可以驱动刀头4的垂直运动；另一方面，安装筒2能够提高提高刀头4的稳定性的作用。此外，为了使得压块8能够先于刀头4接触板材，优选地，在压块8处于悬空状态下，压块8的底部位于刀头4的底部的下方。这样，在刀头4接触板材之前，压块8便能够稳定板材位置，进而提高切割质量。在上述实施方式中，压块8能够在竖直方向固定板材的位置，但是为了进一步提高板材的稳定性，优选地，主体1的中部的两侧对称设置有两组夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向式板材切割装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内沿着板材的传输方向形成有切割腔，所述切割腔的底部沿着竖直方向向下形成有切割槽，所述主体(1)的顶部设置有刀头组件以固定刀头(4)且所述刀头组件能够沿着竖直方向运动以将所述刀头(4)延伸至所述切割腔内；所述刀头组件的两端的底部向外水平延伸有耳块(5)，所述耳块(5)上形成有竖直延伸的贯穿孔且所述贯穿孔内设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)的底部形成有压块(8)且所述压块(8)与耳块(5)的底部之间设置有压缩弹簧(7)；所述导向式板材切割装置还包括送料导向机构；沿着板材的传输方向，所述送料导向机构位于所述主体(1)的前方，并且所述送料导向机构能够在水平方向给予所述板材夹持力；所述送料导向机构包括底座(15)和两个L形夹板(16)，所述两个L形夹板(16)对称设置于所述底座(15)的顶部的两端以夹持所述板材。

【技术特征摘要】
1.一种导向式板材切割装置，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内沿着板材的传输方向形成有切割腔，所述切割腔的底部沿着竖直方向向下形成有切割槽，所述主体(1)的顶部设置有刀头组件以固定刀头(4)且所述刀头组件能够沿着竖直方向运动以将所述刀头(4)延伸至所述切割腔内；所述刀头组件的两端的底部向外水平延伸有耳块(5)，所述耳块(5)上形成有竖直延伸的贯穿孔且所述贯穿孔内设置有导向杆(6)，所述导向杆(6)的底部形成有压块(8)且所述压块(8)与耳块(5)的底部之间设置有压缩弹簧(7)；所述导向式板材切割装置还包括送料导向机构；沿着板材的传输方向，所述送料导向机构位于所述主体(1)的前方，并且所述送料导向机构能够在水平方向给予所述板材夹持力；所述送料导向机构包括底座(15)和两个L形夹板(16)，所述两个L形夹板(16)对称设置于所述底座(15)的顶部的两端以夹持所述板材。2.根据权利要求1所述的导向式板材切割装置，其特征在于，所述压块(8)的下表面为凹凸面。3.根据权利要求1所述的导向式板材切割装置，其特征在于，所述刀头组件包括驱动单元(3)以及底部安装有所述刀头(4)的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟彬，
申请(专利权)人：芜湖昊轩环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34