一种光缆全自动裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆全自动裁剪设备，包括工作台、放线筒、收线筒、清灰管、裁剪刀，所述工作台的左右部底面分别设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的转轴穿过工作台，且转轴上均连接有滚筒轴，所述放线筒和收线筒分别插在滚筒轴上，所述工作台的中部设有平行的伸缩杆，伸缩杆的上端固定有半圆形固定槽，所述清灰管卡接在半圆形固定槽上，所述第二电机的左侧设有气缸，所述气缸的柱塞杆上连接有刀盘，所述刀盘上设有刀槽，所述裁剪刀的尾端固定在刀槽内。该光缆全自动裁剪设备，工作效率高，操作方便；可以高精确度的进行光缆的裁剪作业。

An automatic cutting equipment for optical fiber cable

The utility model discloses a cable automatic cutting equipment, including working table, line tube, winding tube, pipe cleaning, cutting scissors, around the bottom of the table are respectively provided with a first motor and the second motor shaft, first and second motors across the table, and the rotary shaft are connected with the roller axis and the discharge line tube and winding tube are respectively inserted in the roller shaft, the middle of the table is provided with a telescopic rod parallel to the upper end of the telescopic rod is fixed with a semicircular fixing groove, the cleaning pipe connected in a semicircular fixing groove, the motor is arranged at the left side of second the cylinder piston rod of the cylinder is connected with the cutter, the cutter head is provided with a groove, at the end of the cutting blade is fixed on the knife groove. The optical cable fully automatic cutting equipment, high efficiency, easy operation, high precision cable cutting operation.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆全自动裁剪设备
本技术属于光缆裁剪设备
，具体涉及一种光缆全自动裁剪设备。
技术介绍
光缆裁剪设备主要用于光缆的剪裁，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照需求剪裁成断，并将剪裁成段的光缆收卷成盘。目前市场上常见的光缆裁剪设备存在剪裁长度误差较大，需要重新测量收卷成盘，延误光缆产品的出售；而且由于光缆上有灰尘，需要人工擦拭，既需要大量大人力又效率低下。为此提出一种光缆全自动裁剪设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光缆全自动裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆全自动裁剪设备，包括工作台、放线筒、收线筒、清灰管、裁剪刀，所述工作台的左右部底面分别设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的转轴穿过工作台，且转轴上均连接有滚筒轴，所述放线筒和收线筒分别插在滚筒轴上，所述工作台的中部设有平行的伸缩杆，伸缩杆的上端固定有半圆形固定槽，所述清灰管卡接在半圆形固定槽上，所述第二电机的左侧设有气缸，所述气缸的柱塞杆上连接有刀盘，所述刀盘上设有刀槽，所述裁剪刀的尾端固定在刀槽内。优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。优选的，所述清灰管的内壁上设有海绵层或者是棉布层。优选的，所述工作台的左端设有PLC控制器，所述PLC控制器与第一电机和第二电机电性连接。优选的，所述转轴穿出工作台的位置设有稳定块。优选的，所述裁剪刀的尾端设有与刀槽相适配的插块。本技术的技术效果和优点：该光缆全自动裁剪设备，工作效率高，操作方便；可以高精确度的进行光缆的裁剪作业。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放线筒与收线筒在工作台上的位置示意图；图3为本技术的清灰管与伸缩杆连接示意图。图中：1工作台、2第一电机、3第二电机、4气缸、5转轴、6放线筒、7滚筒轴、8收线筒、9刀盘、10裁剪刀、11清灰管、12伸缩杆、13PLC控制器、14半圆形固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的光缆全自动裁剪设备，包括工作台1、放线筒6、收线筒8、清灰管11、裁剪刀10，工作台1的左右部底面分别设有第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3的转轴5穿过工作台1，且转轴5上均连接有滚筒轴7，放线筒6和收线筒8分别插在滚筒轴7上，工作台1的中部设有平行的伸缩杆12，伸缩杆12的上端固定有半圆形固定槽14，清灰管11卡接在半圆形固定槽14上，第二电机3的左侧设有气缸4，气缸4的柱塞杆上连接有刀盘9，刀盘9上设有刀槽，裁剪刀10的尾端固定在刀槽内，第一电机2和第二电机3均为伺服电机，清灰管11的内壁上设有海绵层或者是棉布层，工作台1的左端设有PLC控制器13，PLC控制器13与第一电机2、第二电机3以及气缸4电性连接，转轴5穿出工作台1的位置设有稳定块，裁剪刀10的尾端设有与刀槽相适配的插块。在进行裁剪光缆作业时，通过PLC控制器13开启第一电机2和第二电机3带动放线筒6和收线筒8转动，同时在PLC控制器13上设定伺服电机的转速以及转动时间，就可以在放线筒6释放的光缆长度达到所设定的需求时，PLC控制器13控制气缸4带动裁剪刀10剪断光缆，这样收卷筒8收卷的光缆的长度就非常的精确，误差率在可控允许的范围内；在裁剪收卷光缆的同时，把光缆穿过清灰管11，由于光缆在运动，光缆上的灰尘就被清灰管11内的海绵层擦拭掉，这样就不需要人工来擦拭，非常的高效；整个装置完成裁剪、收卷以及擦拭清灰的过程，自动化程度高，使用非常的方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆全自动裁剪设备，包括工作台（1）、放线筒（6）、收线筒（8）、清灰管（11）、裁剪刀（10），其特征在于：所述工作台（1）的左右部底面分别设有第一电机（2）和第二电机（3），第一电机（2）和第二电机（3）的转轴（5）穿过工作台（1），且转轴（5）上均连接有滚筒轴（7），所述放线筒（6）和收线筒（8）分别插在滚筒轴（7）上，所述工作台（1）的中部设有平行的伸缩杆（12），伸缩杆（12）的上端固定有半圆形固定槽（14），所述清灰管（11）卡接在半圆形固定槽（14）上，所述第二电机（3）的左侧设有气缸（4），所述气缸（4）的柱塞杆上连接有刀盘（9），所述刀盘（9）上设有刀槽，所述裁剪刀（10）的尾端固定在刀槽内。

【技术特征摘要】
1.一种光缆全自动裁剪设备，包括工作台（1）、放线筒（6）、收线筒（8）、清灰管（11）、裁剪刀（10），其特征在于：所述工作台（1）的左右部底面分别设有第一电机（2）和第二电机（3），第一电机（2）和第二电机（3）的转轴（5）穿过工作台（1），且转轴（5）上均连接有滚筒轴（7），所述放线筒（6）和收线筒（8）分别插在滚筒轴（7）上，所述工作台（1）的中部设有平行的伸缩杆（12），伸缩杆（12）的上端固定有半圆形固定槽（14），所述清灰管（11）卡接在半圆形固定槽（14）上，所述第二电机（3）的左侧设有气缸（4），所述气缸（4）的柱塞杆上连接有刀盘（9），所述刀盘（9）上设有刀槽，所述裁剪刀（10）的尾端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新强，
申请(专利权)人：江苏埃德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32