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轮胎内胎自补剂制造技术

技术编号:1668121 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
轮胎内胎自补剂,其原料组分及其重量份如下: 1-3毫米锯末2-8份 聚乙烯醇1-5份 有机膨润土1-5份 石膏粉2-5份 可溶性铜盐0.5-2份 水60-150份 由于本发明专利技术采用上述方案,故不仅其成本低,工艺简单,且自补效果十分理想,对3-5毫米的刺孔也能实现自补。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种轮胎内胎自补剂。现有的轮胎内胎自补液较多,如CN1070865提供的轮胎自动封闭液,由13—20份羟甲基纤维素钠、40—57份的甲基纤维素,30—40份的明胶、分别加入60—80C的300、500、800毫升热水,搅拌使其溶解,然后再各自加入1000—1600份丙三醇和350—500份的1、2丙二醇总量的三分之一后混合均匀,最后收取各液集中,同时加入20—80目的硫化胶粒51—69份,混合后即为成品。但其价格较高。本专利技术的目的是提供一种成本低、对被扎破较大口(3—5毫米)的内胎自补效果好的轮胎内胎自补剂。为达到上述目的,本专利技术轮胎内胎自补剂的原料组份及其重量份如下1—3毫米锯末2—8份聚乙烯醇1—5份有机膨润土 1—5份石膏粉 2—5份可溶性铜盐 0.5—2份 水 60—150份上述轮胎内胎自补剂的优选方案为1—3毫米锯末4.5份聚乙烯醇3份有机膨润土 3份 石膏粉 3份硫酸铜 1.4份水 90—110份本专利技术的轮胎内胎自补剂的制备方法为按上述配方的原料组份和重量份取样,混匀,于85—95℃熬制3—8分钟后,再反应3—5分钟,冷却后,即为成品。由于本专利技术的轮胎内胎自补剂采用上述方案其中的锯末起填充剂的作用,聚乙烯醇起保护薄膜和保护胶体的作用,石膏粉有增凝作用,有机膨土有增粘之功效,可溶性的铜盐具有起泡之作用。上述几种原料在85—95C下反应后,在每粒锯末周围形成一种粘性强的液状高分子聚合物,该高分子聚合物放入轮胎的内胎中,内胎在运动中不仅该液体起泡均匀,且在内胎内形成一种保护层,该保护层还可以降低轮胎内胎行使时所产生的高温,本产品可自补剌口直径为3—5毫米的内胎。此外,由于采用锯末代替甲基纤维素,故本专利技术具有成本低,工艺简单,自补效果好和对较大刺口有自补效果等优点。实施例一1—3毫米锯末2份聚乙烯配1份有机膨润土1份石膏粉 2份硫酸铜 0.5份 水60份实施例二1—3毫米锯末2份聚乙烯醇1份有机膨润土1份石膏粉 2份氯化铜 0.5份 水60份实施例三1—3毫米锯末3份聚乙烯醇2份有机膨润土2份石膏粉 2.5份 硫酸铜 0.9份 水80份实施例四1—3毫米锯末4.5份聚乙烯醇3份有机膨润土3份石膏粉 3份 硫酸铜 1.4份 水90—110份实施例五1—3毫米锯末6份聚乙烯醇4份有机膨润土4份石膏粉 4份硫酸铜 1.8份 水130份实施例六1—3毫米锯末8份聚乙烯醇5份有机膨润土5份石膏粉 5份硫酸铜 2份水150份实施例一、二、三、四、五和六中的原料各组份的量均为重量份。权利要求1.轮胎内胎自补剂,其特征在于所述的轮胎内胎自补剂的原料组份及其重量份为1—3毫米锯末2—8份聚乙烯醇1—5份有机膨润土 1—5份石膏粉 2—5份可溶性铜盐 0.5—2份 水 60—150份2.根据权利要求1所述的轮胎内胎自补剂,其特征在于所述轮胎内胎自补剂的原料的各组份的重量份为1—3毫米锯末4.5份聚乙烯醇3份有机膨润土 3份 石膏粉 3份硫酸铜 1.4份水 90—110份全文摘要轮胎内胎自补剂,其原料组分及其重量份如下1-3毫米锯末2-8份 聚乙烯醇1-5份有机膨润土1-5份 石膏粉2-5份可溶性铜盐0.5-2份 水60-150份由于本专利技术采用上述方案,故不仅其成本低,工艺简单,且自补效果十分理想,对3-5毫米的刺孔也能实现自补。文档编号C09K3/12GK1116644SQ9510583公开日1996年2月14日 申请日期1995年5月22日 优先权日1995年5月22日专利技术者韩留俊 申请人:韩留俊本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮胎内胎自补剂,其特征在于:所述的轮胎内胎自补剂的原料组份及其重量份为:1-3毫米锯末 2-8份 聚乙烯醇 1-5份有机膨润土 1-5份 石膏粉 2-5份可溶性铜盐 0.5-2份 水 60-150份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩留俊
申请(专利权)人:韩留俊
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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