通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机，包括有机箱、控制机构、焊接机构和消声器固定机构，焊接机构安装在所述机箱上端，消声器固定机构安装在机箱上且位于焊接机构的焊接头的正下方，控制机构安装在机箱的外侧壁上，控制机构与焊接机构连接。本实用新型专利技术通过控制机构控制焊接机构进行点焊，可以消除人员操作造成的效率低下和焊接质量不稳定等问题；消声器固定机构固定不动，通过直线滑轨可以实现焊接装置在水平位置上的调整，即可以实现在消声器不同位置的焊接，简单快捷；焊接装置上设有五个位于同一直线的焊接头，可以通过一次焊接实现五个凸点的焊接，比之前的一次一点的焊接节省了大量的时间，大大的提高了工作效率。

General gasoline generator muffler strengthening plate bump welding machine

The utility model discloses a universal gasoline generator muffler welding machine comprises a convex reinforcing plate, chassis, control mechanism, mechanism and muffler fixing mechanism of welding, the welding mechanism is arranged on the upper end of the chassis, the muffler fixing mechanism is installed and positioned in the welding mechanism on the chassis of the welding head is below the control mechanism is installed in the lateral wall of the chassis on the connection control mechanism and welding mechanism. Through the spot welding control mechanism to control the welding mechanism of the utility model, can eliminate inefficiency caused by the operation and welding quality is not stable; the muffler fixing mechanism is fixed, the linear rail welding device can be achieved in a horizontal position adjustment, which can be achieved in different positions of the muffler welding, welding device is simple and quick; with five in the same line of the welding head through a welding welding five bumps, before welding a point to save a lot of time, and greatly improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机
本技术涉及一种焊接设备
，特别是一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机。
技术介绍
消声器主要是利用多孔吸声材料来实现降低噪音的目的，当声波进入消声器时，一部分声能在多孔材料的空隙中摩擦进而转化为热能被直接消耗掉，从而使通过消声器的声波较弱。发电机组消声器在生产加工时，常常需要将一块能够加强消声器筒体整体结构强度的加强板通过点焊焊接在消声器的表面。目前在处理这种工序的时候，多是通过人工手持进行点焊，不仅焊接效率低，而且焊接质量很容易受到手臂晃动的影响。
技术实现思路
针对以上技术的不足，本技术的目的就是提供一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机，包括有机箱、控制机构、焊接机构和消声器固定机构，其特征在于：所述焊接机构安装在所述机箱上端，所述消声器固定机构安装在所述机箱上且位于所述焊接机构的焊接头的正下方，所述控制机构安装在所述机箱的外侧壁上，所述控制机构与所述焊接机构连接；所述焊接机构包括有升降气缸、丝杆、丝杆驱动电机、直线滑轨和焊接装置；所述机箱内固接有两根相互平行的横梁，两条所述直线滑轨分别设置在两根横梁的上端面上，所述每条直线滑轨上均安装有与所述直线滑轨滑动配合的定位滑块，所述每条直线滑轨上安装的定位滑块的上端面同时固接一块安装板，所述升降气缸固接在所述安装板的上端面上，所述升降气缸的气缸杆竖直可抽动的穿过所述安装板，且所述升降气缸的气缸杆位于两根横梁之间，所述升降气缸的气缸杆的底端固接有焊接装置安装座，所述焊接装置安装在所述焊接装置安装座的下端面上且焊接装置竖直朝下，所述安装板的上端面固接有丝杆安装座，所述丝杆安装座上设有带有内螺纹的通孔，所述丝杆安装在通孔内，所述丝杆的长度方向与所述直线滑轨的长度方向一致，所述丝杆的一端与所述丝杆驱动电机的电机轴连接，所述丝杆的另一端安装在机箱上，所述升降气缸、焊接装置和丝杆驱动气缸分别与所述控制机构连接；所述焊接装置包括有焊接头和导热块，所述导热块的上端面安装在所述焊接装置安装座的下端面上，所述导热块的下端面为按照待焊接的消声器的弧度设计的弧形面，五个所述焊接头均匀的安装在所述导热块的弧形面上并位于同一直线上，所述导热块通过软铜带与安装在所述机箱上的变压器电源电连接，所述焊接头和变压器电源分别与所述控制装置连接。进一步地，所述消声器固定机构包括有固定板、消声器筒体支撑块和加强板固定块，所述固定板固接在所述机箱的外侧壁上，所述消声器筒体支撑块的一端固接在所述固定板上且消声器筒体支撑块位于所述焊接头的正下方，所述加强板固定块安装在固定板上且位于消声器筒体支撑块的一侧，所述消声器筒体支撑块的形状为消声器筒体的形状且消声器筒体能够没有空隙的套在所述消声器筒体支撑块上。进一步地，所述加强板固定块包括螺丝、螺母和压紧板，所述螺母固定在所述固定板上，所述螺丝可旋进旋出的安装在所述螺母上，所述螺丝位于所述消声器筒体的一侧，所述压紧板的一端可旋转的套设在所述螺丝的螺丝杆上，所述用于压紧加强板的压紧板的另一端位于所述消声器筒体的上方。进一步地，所述控制机构上设有显示屏、控制焊接机通断电的电源开关旋钮、选择焊接模式或调整焊接机构位置模式的选择旋钮、控制气阀开关的气阀开关旋钮、启动按钮和急停按钮。进一步地，所述固定板上固接一根用于防止压紧板自然下垂的档杆，所述档杆位于螺丝的另一侧。进一步地，所述焊接装置安装座的上端面固接两根立柱，两根立柱的顶端可抽动的穿过所述安装板，且两根立柱分别位于所述升降气缸的气缸杆的两侧。进一步地，所述机箱的上端面上安装有三色灯，所述三色灯与控制机构连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：包括有机箱、控制机构、焊接机构和消声器固定机构，将消声器筒体和加强板固定在消声器固定机构上，通过控制机构控制焊接机构进行点焊，可以消除人员操作造成的效率低下和焊接质量不稳定等问题；消声器固定机构固定不动，通过直线滑轨可以实现焊接装置在水平位置上的调整，即可以实现在消声器不同位置的焊接，简单快捷；焊接装置上设有五个位于同一直线的焊接头，可以通过一次焊接实现五个凸点的焊接，比之前的一次一点的焊接节省了大量的时间，大大的提高了工作效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的图1中去除部分机箱的结构示意图。图中：1.机箱；2.焊接装置；201.导热块；202.软铜带；3.横梁；4.直线滑轨；5.定位滑块；6.安装板；7.升降气缸；8.焊接装置安装座；9.变压器电源；10.丝杆安装座；11.丝杆；12.丝杆驱动电机；13.固定板；14.消声器筒体支撑块；15.加强板固定块；1501.螺母；1502.螺丝；1503.压紧板；1504.档杆；16.三色灯；17.控制柜；1701.显示屏；1702.电源开关旋钮；1703.选择旋钮；1704.气阀开关旋钮；1705.启动按钮；1706.急停按钮；18.立柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1、图2和图3所示，本技术公开了一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机，包括有机箱1，机箱1的中部开设有开口，机箱1的上端内部安装有焊接机构，焊接机构的焊接装置2可以竖直的从机箱1的开口处伸出，机箱1上安装消声器固定机构，消声器固定机构位于焊接装置2的正下方，机箱1的侧面上安装用于控制焊接机构的控制机构。焊接机构包括固接在机箱1内的两根相互平行且并列设置的横梁3，两根横梁3的相互靠近的一端均固接在机箱1的内壁上，且两根横梁3位于开口的正上方，两根横梁3上端面均设有直线滑轨4，每条直线滑轨4上均安装两个与直线滑轨4滑动配合的定位滑块5，安装两个定位滑块5可以避免安装一个定位滑块时在滑动时发生扭曲的现象，滑动更平稳，四个定位滑块5的上端面同时固接一块安装板6，安装板6的上端面的正中间安装升降气缸7，升降气缸7的气缸杆竖直可抽动的穿过安装板6的正中间，升降气缸7的气缸杆位于两根横梁3之间，升降气缸7安装在安装板6的上端面的正中间，可以使定位滑块5受力均匀，滑动平稳，升降气缸7的气缸杆的底端固接焊接装置安装座8，焊接装置2安装在焊接装置安装座8的下端面上，升降气缸7可以接收控制机构发出的工作指令。焊接装置2包括安装在焊接装置安装座8下端面上的导热块201和安装在导热块201下端面上的5个焊接头(图未示)，导热块201通过软铜带202与安装在机箱1内部的变压器电源9电连接，变压器电源9为焊接头供电，软铜带202可以随着焊接装置2的移动而移动，导热块201的下端面为按照待焊接的消声器的弧面设计的弧形面，当升降气缸7下压时，弧形面可以和消声器的弧面相互契合，使焊接头与放置在消声器的弧形面上的加强板接触良好，5个焊接头位于同一直线上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机，包括有机箱、控制机构、焊接机构和消声器固定机构，其特征在于：所述焊接机构安装在所述机箱上端，所述消声器固定机构安装在所述机箱上且位于所述焊接机构的焊接头的正下方，所述控制机构安装在所述机箱的外侧壁上，所述控制机构与所述焊接机构连接；所述焊接机构包括有升降气缸、丝杆、丝杆驱动电机、直线滑轨和焊接装置；所述机箱内固接有两根相互平行的横梁，两条所述直线滑轨分别设置在两根横梁的上端面上，所述每条直线滑轨上均安装有与所述直线滑轨滑动配合的定位滑块，所述每条直线滑轨上安装的定位滑块的上端面同时固接一块安装板，所述升降气缸固接在所述安装板的上端面上，所述升降气缸的气缸杆竖直可抽动的穿过所述安装板，且所述升降气缸的气缸杆位于两根横梁之间，所述升降气缸的气缸杆的底端固接有焊接装置安装座，所述焊接装置安装在所述焊接装置安装座的下端面上且焊接装置竖直朝下，所述安装板的上端面固接有丝杆安装座，所述丝杆安装座上设有带有内螺纹的通孔，所述丝杆安装在通孔内，所述丝杆的长度方向与所述直线滑轨的长度方向一致，所述丝杆的一端与所述丝杆驱动电机的电机轴连接，所述丝杆的另一端安装在机箱上，所述升降气缸、焊接装置和丝杆驱动气缸分别与所述控制机构连接；所述焊接装置包括有焊接头和导热块，所述导热块的上端面安装在所述焊接装置安装座的下端面上，所述导热块的下端面为按照待焊接的消声器的弧度设计的弧形面，五个所述焊接头均匀的安装在所述导热块的弧形面上并位于同一直线上，所述导热块通过软铜带与安装在所述机箱上的变压器电源电连接，所述焊接头和变压器电源分别与所述控制装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种通用汽油发电机组消声器加强板凸点焊接机，包括有机箱、控制机构、焊接机构和消声器固定机构，其特征在于：所述焊接机构安装在所述机箱上端，所述消声器固定机构安装在所述机箱上且位于所述焊接机构的焊接头的正下方，所述控制机构安装在所述机箱的外侧壁上，所述控制机构与所述焊接机构连接；所述焊接机构包括有升降气缸、丝杆、丝杆驱动电机、直线滑轨和焊接装置；所述机箱内固接有两根相互平行的横梁，两条所述直线滑轨分别设置在两根横梁的上端面上，所述每条直线滑轨上均安装有与所述直线滑轨滑动配合的定位滑块，所述每条直线滑轨上安装的定位滑块的上端面同时固接一块安装板，所述升降气缸固接在所述安装板的上端面上，所述升降气缸的气缸杆竖直可抽动的穿过所述安装板，且所述升降气缸的气缸杆位于两根横梁之间，所述升降气缸的气缸杆的底端固接有焊接装置安装座，所述焊接装置安装在所述焊接装置安装座的下端面上且焊接装置竖直朝下，所述安装板的上端面固接有丝杆安装座，所述丝杆安装座上设有带有内螺纹的通孔，所述丝杆安装在通孔内，所述丝杆的长度方向与所述直线滑轨的长度方向一致，所述丝杆的一端与所述丝杆驱动电机的电机轴连接，所述丝杆的另一端安装在机箱上，所述升降气缸、焊接装置和丝杆驱动气缸分别与所述控制机构连接；所述焊接装置包括有焊接头和导热块，所述导热块的上端面安装在所述焊接装置安装座的下端面上，所述导热块的下端面为按照待焊接的消声器的弧度设计的弧形面，五个所述焊接头均匀的安装在所述导热块的弧形面上并位于同一直线上，所述导热块通过软铜带与安装在所述机箱上的变压器电源电连接，所述焊接头和变压器电源分别与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的通用汽油发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：任云章，
申请(专利权)人：重庆瑜美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50