一种新型多牙螺纹铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多牙螺纹铣刀，包括刀柄，所述刀柄的下端固定有安装柱，所述安装柱的下端焊接有刀杆，所述刀杆的周向等距离设有四个相互平行的刀头杆，所述刀头杆的外侧从上至下依次等距离设有多个铣刀齿，所述透明瓶中盛装有液体，且液体与透明瓶之间留有间隙而形成气泡，所述安装柱的侧面上部设有圆孔，所述刀杆的侧面从上至下等距离设有多个透气孔，且透气孔位于相邻两个刀头杆之间，所述刀杆的中部设有中心通孔，中心通孔与透气孔相连通，所述中心通孔的上端延伸至安装柱的内部，所述中心通孔的上端连接有斜孔，所述斜孔的另一端延伸至安装柱的侧面上部。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

A new type of multi tooth thread milling cutter

The utility model discloses a new multi thread milling cutter, which comprises a handle, a lower end of the handle is fixed with a mounting column, a lower end is welded to the column mounted knife rod, wherein the knife rod circumferential distance is provided with four mutually parallel lateral rod cutter head, the cutter head from the bar top to bottom distance is provided with a plurality of cutter, the transparent bottle containing a liquid, the space and the liquid and transparent bottle forming bubbles, the upper side of the mounting column is provided with a circular hole, the lateral surface of the knife rod from top to lower distance is provided with a plurality of holes, and the holes between the two adjacent cutter bar, the middle of the knife rod is provided with a central through hole, the center hole and is communicated with the air hole, the upper end of the center hole extends to the internal installation of column, the upper end of the center hole is connected with a slant hole, the hole The other end extends to the upper side of the mounting column. The utility model has the advantages of novel structure, ingenious design, reasonable structure and suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多牙螺纹铣刀
本技术涉及多牙螺纹铣刀
，尤其涉及一种新型多牙螺纹铣刀。
技术介绍
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。现有的铣刀在工作时，会发出大量的热，这样就会导致刀头因为温度过高而发生膨胀，从而影响对工件进行螺纹加工，并且现有的铣刀必须要用机器带动，靠人力是无法进行的，为此，本技术提出一种新型多牙螺纹铣刀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型多牙螺纹铣刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型多牙螺纹铣刀，包括刀柄，所述刀柄的下端固定有安装柱，所述安装柱的下端焊接有刀杆，所述刀杆的周向等距离设有四个相互平行的刀头杆，所述刀头杆的外侧从上至下依次等距离设有多个铣刀齿，所述安装柱的侧面设有安装槽，所述安装槽中通过螺钉固定有透明瓶，所述透明瓶中盛装有液体，且液体与透明瓶之间留有间隙而形成气泡，所述安装柱的侧面上部设有圆孔，且圆孔贯穿安装柱，所述刀杆的侧面从上至下等距离设有多个透气孔，且透气孔位于相邻两个刀头杆之间，所述刀杆的中部设有中心通孔，中心通孔与透气孔相连通，所述中心通孔的上端延伸至安装柱的内部，所述中心通孔的上端连接有斜孔，所述斜孔的另一端延伸至安装柱的侧面上部。优选的，所述安装柱采用不锈钢材质，且安装柱为圆柱状结构。优选的，所述刀柄的顶部两侧设有卡接开口，且两个卡接开口对称设置在刀柄的两侧。优选的，所述圆孔的直径为6-12mm。优选的，所述透明瓶呈长方体状结构，且透明瓶水平设置在安装槽中，所述透明瓶采用塑料材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过安装槽中通过螺钉固定有透明瓶，透明瓶中盛装有液体，且液体与透明瓶之间留有间隙而形成气泡，这样的结构形成一个简易的水平仪，在使用时，工件水平放在夹具中，然后观察气泡，气泡处于透明瓶的中间位置时，就表示该铣刀与工件相互垂直，这样加工螺纹时更加精准，可以快速加工螺纹，提高工作效率，通过安装柱的侧面上部设有圆孔，且圆孔贯穿安装柱，当在使用铣刀而没有运行铣刀的机器时，可以用一个钢杆穿过圆孔，通过转动钢杆从而实现对工件的螺纹加工，通过中心通孔与透气孔相连通，中心通孔的上端延伸至安装柱的内部，中心通孔的上端连接有斜孔，这样在加工时，就可以对刀杆进行散热，避免高温对刀杆头的影响，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种新型多牙螺纹铣刀的主视图；图2为本技术提出的一种新型多牙螺纹铣刀的剖面图。图中：1刀柄、2安装柱、3安装槽、4透明瓶、5气泡、6圆孔、7透气孔、8刀头杆、9刀杆、10斜孔、11中心通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型多牙螺纹铣刀，包括刀柄1，刀柄1的下端固定有安装柱2，安装柱2的下端焊接有刀杆9，刀杆9的周向等距离设有四个相互平行的刀头杆8，刀头杆8的外侧从上至下依次等距离设有多个铣刀齿，安装柱2的侧面设有安装槽3，安装槽3中通过螺钉固定有透明瓶4，透明瓶4中盛装有液体，且液体与透明瓶4之间留有间隙而形成气泡5，安装柱2的侧面上部设有圆孔6，且圆孔6贯穿安装柱2，刀杆9的侧面从上至下等距离设有多个透气孔7，且透气孔7位于相邻两个刀头杆8之间，刀杆9的中部设有中心通孔11，中心通孔11与透气孔7相连通，中心通孔11的上端延伸至安装柱2的内部，中心通孔11的上端连接有斜孔10，斜孔10的另一端延伸至安装柱2的侧面上部，通过安装槽3中通过螺钉固定有透明瓶4，透明瓶4中盛装有液体，且液体与透明瓶4之间留有间隙而形成气泡5，这样的结构形成一个简易的水平仪，在使用时，工件水平放在夹具中，然后观察气泡5，气泡5处于透明瓶4的中间位置时，就表示该铣刀与工件相互垂直，这样加工螺纹时更加精准，可以快速加工螺纹，提高工作效率，通过安装柱2的侧面上部设有圆孔6，且圆孔6贯穿安装柱2，当在使用铣刀而没有运行铣刀的机器时，可以用一个钢杆穿过圆孔6，通过转动钢杆从而实现对工件的螺纹加工，通过中心通孔11与透气孔7相连通，中心通孔11的上端延伸至安装柱2的内部，中心通孔11的上端连接有斜孔10，这样在加工时，就可以对刀杆9进行散热，避免高温对刀杆头8的影响，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。本技术中，安装柱2采用不锈钢材质，且安装柱2为圆柱状结构，刀柄1的顶部两侧设有卡接开口，且两个卡接开口对称设置在刀柄1的两侧，圆孔6的直径为6-12mm，透明瓶4呈长方体状结构，且透明瓶4水平设置在安装槽3中，透明瓶4采用塑料材质。本技术在使用时，通过安装槽3中通过螺钉固定有透明瓶4，透明瓶4中盛装有液体，且液体与透明瓶4之间留有间隙而形成气泡5，这样的结构形成一个简易的水平仪，在使用时，工件水平放在夹具中，然后观察气泡5，气泡5处于透明瓶4的中间位置时，就表示该铣刀与工件相互垂直，这样加工螺纹时更加精准，可以快速加工螺纹，提高工作效率，通过安装柱2的侧面上部设有圆孔6，且圆孔6贯穿安装柱2，当在使用铣刀而没有运行铣刀的机器时，可以用一个钢杆穿过圆孔6，通过转动钢杆从而实现对工件的螺纹加工，通过中心通孔11与透气孔7相连通，中心通孔11的上端延伸至安装柱2的内部，中心通孔11的上端连接有斜孔10，这样在加工时，就可以对刀杆9进行散热，避免高温对刀杆头8的影响，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多牙螺纹铣刀，包括刀柄（1），其特征在于，所述刀柄（1）的下端固定有安装柱（2），所述安装柱（2）的下端焊接有刀杆（9），所述刀杆（9）的周向等距离设有四个相互平行的刀头杆（8），所述刀头杆（8）的外侧从上至下依次等距离设有多个铣刀齿，所述安装柱（2）的侧面设有安装槽（3），所述安装槽（3）中通过螺钉固定有透明瓶（4），所述透明瓶（4）中盛装有液体，且液体与透明瓶（4）之间留有间隙而形成气泡（5），所述安装柱（2）的侧面上部设有圆孔（6），且圆孔（6）贯穿安装柱（2），所述刀杆（9）的侧面从上至下等距离设有多个透气孔（7），且透气孔（7）位于相邻两个刀头杆（8）之间，所述刀杆（9）的中部设有中心通孔（11），中心通孔（11）与透气孔（7）相连通，所述中心通孔（11）的上端延伸至安装柱（2）的内部，所述中心通孔（11）的上端连接有斜孔（10），所述斜孔（10）的另一端延伸至安装柱（2）的侧面上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型多牙螺纹铣刀，包括刀柄（1），其特征在于，所述刀柄（1）的下端固定有安装柱（2），所述安装柱（2）的下端焊接有刀杆（9），所述刀杆（9）的周向等距离设有四个相互平行的刀头杆（8），所述刀头杆（8）的外侧从上至下依次等距离设有多个铣刀齿，所述安装柱（2）的侧面设有安装槽（3），所述安装槽（3）中通过螺钉固定有透明瓶（4），所述透明瓶（4）中盛装有液体，且液体与透明瓶（4）之间留有间隙而形成气泡（5），所述安装柱（2）的侧面上部设有圆孔（6），且圆孔（6）贯穿安装柱（2），所述刀杆（9）的侧面从上至下等距离设有多个透气孔（7），且透气孔（7）位于相邻两个刀头杆（8）之间，所述刀杆（9）的中部设有中心通孔（11），中心通孔（11）与透气孔（7）相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍飞，武波，
申请(专利权)人：安徽洛希尔螺纹技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34