橡胶防水油膏及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶防水油膏及其制备方法，防水油膏由废旧橡胶沫、煤焦油、固体松香按一定比例配料后，进行脱硫处理制得橡胶浆，然后加入填冲料，滑石粉和石棉绒，再加入添加剂松节油和溶剂汽油，搅拌均匀后碾细而制得。本发明专利技术防水油膏具有优良的弹塑性、防水性、抗老化性、耐气候性、耐腐蚀性、常温施工，操作方便，广泛应用于各种地上、地下建筑防水场合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水材料，具体为一种。传统的建筑屋面和地下的防水都是采用天然或人造沥青同油毯迭合作用，即所谓三油两毯防水层。但油毯材料失效率高达20～30％，劳动强度高而屋面承变的压力较重，因而常常发生漏水、渗水现象。近几年屋面渗水现象已引起建筑行业的极大关注，各级政府有关部门及相关行业均积极探讨，下大力量来开发新型防水材料以解决防水问题，各种防水材料也就相继出现，如塑料油膏、乳化沥青、氯丁—1—2号材料等，然而，这些材料因弹塑性差、耐气候性差、耐老化性不良、使用寿命短、施工多要求热施工而不方便等缺点，限制了它们的应用和发展。本专利技术的目的在于提供一种，该防水油膏具有良好的弹塑性，耐气候性、耐老化和自身防护作用，在任何气候条件下均可方便地使用。本专利技术的目的可以通过以下方案来实现橡胶防水油膏，由橡胶浆、填充剂和改性剂组成，其重量组成比例为橡胶浆120～140份 优选范围 126～130份石棉绒6～10份 优选范围 7～9份滑石粉50～60份优选范围 53～56份松节油1～2份 优选范围 1～2份汽油10～20份 优选范围 10～12份其中橡胶浆由废旧轮胎面胶制成，其配料重量组成为废旧橡胶沫57～63份，煤焦油280～300份，松焦油3～5份，固体松香3～5份。橡胶材料具有优异的弹塑性及其它优异性能，以橡胶为基料的防水材料便具有良好的弹塑性、耐气候性及自身防护性。石棉绒是纤维状的硅酸盐化合物，它富有弹性，化学性能稳定，具有耐酸、耐热性能，在油膏中作改性填充料，对油膏增强其拉力和吸油保油能力，从而起改善柔韧性和耐寒能力的作用，防止老化龟裂。滑石粉为一种常用的无机填料，在油膏中起改进机械性能和抗老化性能，可以使油膏弹性模量提高。在油膏配料中，松节油作为软化剂和改性剂使用。松节油中含有大量蒎稀类和双烯类的不饱和化合物，这些不饱和双键与空气中的氧作用，使油膏施工后，在表面形成膜层，防止进一步氧化，从而保证了油膏的柔软性和使用寿命。汽油为常用有机溶剂，将橡胶基材料制成糊状。汽油是橡胶的浓解剂，渗入汽油把橡胶制成液体，便于施工，并且利用汽油的挥发性能，使施工段面很快干燥，以便连续施工，提高施工速度。汽油的用量受季节影响较大。采用天然橡胶与合成橡胶为原料生产防水油膏成本太高，为了降低成本，可以选用废旧轮胎面胶橡胶粉制成橡胶浆使用。轮胎面胶主要是顺丁橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、重型轮胎主要是天然橡胶与顺丁橡胶、其中顺丁橡胶占25～50％；轻型轻胎主要是丁苯橡胶与顺丁橡胶，其中顺丁橡胶占35～50％。顺丁橡胶具有四方面的优异性能弹性大、发热少、耐磨损、耐低温，故用于改善丁苯橡胶和天然橡胶的不足，而其缺点是抗张强度低。抗断裂性能差、抗滑性不好、加工性能差等，与丁苯橡胶和天然橡胶混合使用，使各自的性能得以改善。因此，由轮胎面胶构成的整个体系为三种橡胶混合起来使用，性能互补，具有高弹性、高抗张强度、耐低温、耐老化等特点，满足新型防水材料的要求。但是橡胶分子长链互相交连成为网状结构，形成了一定的刚性、硬度和强度，弹塑性差，不能直接用作防水油膏，需要进行改性处理。用废旧轮胎面胶作原料，需要经过脱硫处理，使其恢复弹塑性，处理所加添加剂有煤焦油、松焦油、固体松香。煤焦油由煤油加工而成，软化点为60～70℃，主要作为橡胶脱硫再生软化剂和增塑剂，它能溶解硫磺，在材料中能防止硫磺喷出。煤焦油中含有酚类物质，可以使橡胶耐老化性能提高。松焦油为深褐色高粘度胶体，含有高沸点烷基甲酚等各种酚类和树脂酸等，具有防水、防腐、增塑、粘接性能，用作橡胶分散剂并能保护橡胶的胶溶作用，还可以增加制品的耐挠屈性。固体松香是土松香经加热干馏提去松节油分，再经高温分解，蒸馏所得固体产品，是环烷芬香族、烟类混合物，含有萘、菲、芮、蒽、甲酚、苯酚等各种酚类，具有良好的防腐性能，对橡胶起软化作用，并能在油膏表面结膜起到抗氧化老化作用。固体松香可由相当的松香重油代替。脱硫时橡胶网状结构被破坏的机理同生胶塑练时橡胶分子链断裂的道理一样，氧能促使橡胶分子链被氧化断裂，在氧的存在下，被再生的硫化胶物质的解聚是由于基团的裂解以及在硫化胶氧化时所形成的过氧化氢的裂解，又煤焦油、松节油、松焦油等软化剂对再生过程起辅助作用，互相渗透，软化剂被吸附在橡胶分子上，使橡胶分子链之间及橡胶和碳黑等填充剂之间的相互作用减弱了，有助于分子的断裂。软化剂的渗透还增大了分子链之间的距离，降低了结网的可能性，软化剂中的不饱和键对脱硫过程起很大的作用。煤焦油、松焦油、松香在橡胶浆中使生胶软化，增加可塑性，还对原胶中的炭黑等粉状配合剂有润湿作用，使其容易分散在胶料中，并增加了制品的柔软性和耐寒性，还能够增加胶料的自粘性和粘性。这些添加剂之所以起到增塑和软化的作用，也因为其本身分子量比橡胶小，活动容易，又与橡胶一样是碳氢化合物，容易互相渗透、扩散、溶解，其分子能够跑到橡胶分子之间，推开橡胶的相邻分子的链节，使蜷曲的橡胶分子稍微伸张，分子间距增大，这样就降低了分子间的作用力，达到提高橡胶弹性，提高其塑性与软化的目的。分子中含有双键C＝C或活性基如，的物质加到橡胶中后，能包围生胶的活性基，渗入到橡胶的分子链中，降低橡胶分子间的相互作用力，也达到增塑的效果。在轮胎面胶中原有的橡胶添加剂仍存在其脱硫体系中，其中有些硫化剂也可以作为脱硫活性剂，受热时变为活性分子，可大大缩短脱硫时间。脱硫的方法很多，主要有直接蒸气法，蒸煮法和机械法等，我们采用了直接蒸气法进行脱硫。经脱硫制得的橡胶浆成了具有良好弹塑性、延伸性、粘接性、耐高、低温的胶浆。下面更详细地介绍一下橡胶浆的制作过程将煤焦油加热脱水，加入废旧橡胶沫、松焦油，搅拌均匀后，反应一段时间，3～5小时为宜，再加入固体松香，搅拌均匀，加热至180～210℃，保持5～8小时(以反应状态为准)进行脱硫，最后碾磨、陈置冷却得橡胶浆。橡胶浆制好后，便可按照下列步骤制备防水油膏将橡胶在不断搅拌的条件下，加入滑石粉、汽油、石棉绒、松节油，然后碾磨至细，即为本橡胶防水油膏。本防水油膏中有挥发成分，包装要采取密封包装形式。本专利技术防水油膏产品经检测部门检测，全部指标均达到国家建材局部颁标准丁C207—76。附测试数据如下(1)耐热性80℃不流淌(2)耐寒性-20℃不脆裂(3)延伸率272％(4)粘接度100％(5)附着率100％(6)耐水性20～30cm水粒，一月不透水。(7)浸泡性储水数月无变化。由上可见，本专利技术具有以下优点(1)高弹塑性、粘接力强、弹性延伸率高，具有优异的密封性能，与混凝土、金属材料、木材等结合无缝隙。(2)耐高温、低温，抗气候变化、抗老化，原轮胎面胶中的碳黑能有效地反射紫外光线，起到一定的防老化作用，延长使用寿命，耐老化期可长达10年之久。(3)耐腐蚀、侵渍，不仅用于屋面等的建筑防水，也可用于地下的防水施工。(4)主要原料采用废旧轮胎，既降低了生产成本，又做到了废物利用。(5)使用时常温操作，无须热施工，施工操作简便，无污染，可适合各种环境条件，如高低不平，阴阳角等均可方便施工，并可方便地进行屋顶等的漏水修补。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1、原料的重量组成如下橡胶浆组成为橡胶沫60kg，煤焦油292kg，松焦油4kg，固体松香4kg。橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶防水油膏，由橡胶浆、填充剂和改性剂组成，其特征在于其重量组成为：橡胶浆 １２０～１４０份石棉绒 ６～１０份滑石粉 ５０～６０份松节油 １～２份汽油 １０～２０份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张连鹤，张祥，张连海，张善朋，
申请(专利权)人：桓台县马桥镇祁家化工厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]