一种方形管校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种方形管校正装置，包括移动槽、传送带、滚筒一、滚筒二、凹台、电动升降柱一、后压板、支撑体、前压板以及电动升降柱二，滚筒一安装在移动槽内部左端，滚筒二安装在移动槽内部右端，滚筒一通过传送带与滚筒二相连接，该设计便于方形管的移动，电动升降柱一后端固定在凹台内部后侧端面，后压板固定在电动升降柱一前端，电动升降柱二前端固定在凹台内部前侧端面，电动升降柱二后端固定在前压板前端面，前压板装配在凹台内部，后压板装配在凹台内部，支撑体后端设置在凹台后侧，支撑体前端设置在凹台前侧，该设计便于方形管校正工作的进行，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，校正效果好，工作效率高。

A square tube correction device

The utility model provides a square tube correction device, including mobile tank, conveyor belt, roller, a roller two, a concave table, column, after the electric lifting plate, supporting body, front plate and electric lifting pole two, a cylinder installed on the mobile tank left, roller two is installed on the right end mobile tank a drum, through the conveyor belt and the roller is connected with the mobile phase design for square tube, electric lifting column is fixed to the rear side inside the concave surface, after pressing plate is fixed on the electric lifting pole of a front, electric lifting column two is fixed at the front end of the concave table in front end, electric lifting column two is fixed on the front end the front end plate, front plate assembly inside the concave plate, after assembled in the concave inside the back support body arranged on the rear side of the concave platform, the front supporting body is arranged in front of a concave table, the design for the Square The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, good correction effect and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种方形管校正装置
本技术是一种方形管校正装置，属于方形管加工设备领域。
技术介绍
方形管是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管。方形管由于其较长的形体，在运输过程中极易造成弯曲变形，所以在进行使用之前必须进行矫正，现有技术中，方形管的矫正装置矫正效果差，容易使方形管产生磨损，从而影响方形管的外形，且矫正效工作率低，所以需要一种方形管校正装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种方形管校正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，校正效果好，工作效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种方形管校正装置，包括基座、移动槽、方形管传送组件以及校正组件，所述移动槽开设在基座上端面中间位置，所述方形管传送组件装配在移动槽内部，所述校正组件安装在基座上端面，所述方形管传送组件包括传送带、滚筒一、制冷片、支座、加热片以及滚筒二，所述滚筒一安装在移动槽内部左端，所述滚筒二安装在移动槽内部右端，所述滚筒一通过传送带与滚筒二相连接，所述制冷片固定在后压板前端面左部位置，所述加热片固定在后压板前端面右部位置，所述支座设置在传送带中间位置，所述支座后端固定在移动槽内部后侧端面，所述支座前端固定在移动槽内部后侧端面，所述校正组件包括凹台、电动升降柱一、后压板、上压板、支撑体、电动升降机、前压板以及电动升降柱二，所述凹台设置在移动槽上侧，所述凹台开设在基座上端面，所述电动升降柱一后端固定在凹台内部后侧端面，所述后压板固定在电动升降柱一前端，所述电动升降柱二前端固定在凹台内部前侧端面，所述电动升降柱二后端固定在前压板前端面，所述前压板装配在凹台内部，所述后压板装配在凹台内部，所述支撑体后端设置在凹台后侧，所述支撑体前端设置在凹台前侧，所述支撑体下端固定在基座上端面，所述支撑体设置在基座上侧，所述电动升降机上端固定在支撑体上端面，所述电动升降机下端穿过支撑体下端面连接在上压板上端面。进一步地，所述滚筒一以及滚筒二均通过转轴装配在移动槽内部，且滚筒一通过转轴与电机相连接。进一步地，所述滚筒一以及滚筒二环形侧面均开设有防滑纹。进一步地，所述后压板以及前压板下端面均安装有滚珠。进一步地，所述基座后端面安装有蓄电池，所述加热片以及制冷片均通过电线与蓄电池相连接。进一步地，所述前压板后端面固定有硬质橡胶板，所述后压板前端面固定有硬质橡胶板，所述上压板下端面固定有硬质橡胶板。本技术的有益效果：本技术的一种方形管校正装置，因本技术添加了传送带、滚筒一、制冷片、支座、加热片以及滚筒二，该设计便于方形管的移动，提高了方形管的校正效率，解决了现有技术中方形管在校正过程中移动速度慢，校正效率低的问题。因本技术添加了凹台、电动升降柱一、后压板、上压板、支撑体、电动升降机以及前压板，该设计便于方形管校正工作的进行，提高了方形管校正的效果，解决了现有技术中方形管校正效果差的问题。因添加了转轴，该设计便于滚筒一以及滚筒二的安装，因添加了电机，该设计便于传送带的移动，因添加了防滑纹，该设计提高了传送带移动的稳定性，因添加了滚珠，该设计减小了前压板以及后压板与凹台内部下端面之间的摩擦力，因添加了蓄电池，该设计便于本技术的运行，本技术结构简单，便于操作，校正效果好，工作效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种方形管校正装置的结构示意图；图2为本技术一种方形管校正装置中方形管传送组件的示意图；图3为本技术一种方形管校正装置中方形管校正组件的示意图；图中：1-基座、2-移动槽、3-方形管传送组件、4-校正组件、31-传送带、32-滚筒一、33-制冷片、34-支座、35-加热片、36-滚筒二、41-凹台、42-电动升降柱一、43-后压板、44-上压板、45-支撑体、46-电动升降机、47-前压板、48-电动升降柱二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种方形管校正装置，包括基座1、移动槽2、方形管传送组件3以及校正组件4，移动槽2开设在基座1上端面中间位置，方形管传送组件3装配在移动槽2内部，校正组件4安装在基座1上端面。方形管传送组件3包括传送带31、滚筒一32、制冷片33、支座34、加热片35以及滚筒二36，滚筒一32安装在移动槽2内部左端，滚筒二36安装在移动槽2内部右端，滚筒一32通过传送带31与滚筒二36相连接，制冷片33固定在后压板43前端面左部位置，加热片35固定在后压板43前端面右部位置，支座34设置在传送带31中间位置，支座34后端固定在移动槽2内部后侧端面，支座34前端固定在移动槽2内部后侧端面，该设计解决了现有技术中方形管在校正过程中移动速度慢，校正效率低的问题。校正组件4包括凹台41、电动升降柱一42、后压板43、上压板44、支撑体45、电动升降机46、前压板47以及电动升降柱二48，凹台41设置在移动槽2上侧，凹台41开设在基座1上端面，电动升降柱一42后端固定在凹台41内部后侧端面，后压板43固定在电动升降柱一42前端，电动升降柱二48前端固定在凹台41内部前侧端面，电动升降柱二48后端固定在前压板47前端面，前压板47装配在凹台41内部，后压板43装配在凹台41内部，支撑体45后端设置在凹台41后侧，支撑体45前端设置在凹台41前侧，支撑体45下端固定在基座1上端面，支撑体45设置在基座1上侧，电动升降机46上端固定在支撑体45上端面，电动升降机46下端穿过支撑体45下端面连接在上压板44上端面，该设计解决了现有技术中方形管校正效果差的问题。滚筒一32以及滚筒二36均通过转轴装配在移动槽2内部，且滚筒一32通过转轴与电机相连接，滚筒一32以及滚筒二36环形侧面均开设有防滑纹，后压板43以及前压板47下端面均安装有滚珠，基座1后端面安装有蓄电池，加热片35以及制冷片33均通过电线与蓄电池相连接，前压板47后端面固定有硬质橡胶板，后压板43前端面固定有硬质橡胶板，上压板44下端面固定有硬质橡胶板。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员使用本技术时，将方形管放置在传送带31上端面，然后使电机运行，电动工作带动转轴转动，从而带动滚筒一32转动，滚筒一32转动带动传送带31移动，传送带31移动带动滚筒二36转动，从而带动方形管移动，同时工作人员使加热片35工作，加热片35发热，当方形管移动到加热片35位置时被加热，该设计便于方形管的移动。当方形管移动到支座34上端面时，工作人员使电动升降柱一42运行，电动升降柱一42工作带动后压板43移动，同时，工作人员使电动升降柱二48以及电动升降机46运行，电动升降柱二48工作带动前压板47移动，电动升降机46工作带动上压板44本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形管校正装置，包括基座(1)、移动槽(2)、方形管传送组件(3)以及校正组件(4)，其特征在于：所述移动槽(2)开设在基座(1)上端面中间位置，所述方形管传送组件(3)装配在移动槽(2)内部，所述校正组件(4)安装在基座(1)上端面；所述方形管传送组件(3)包括传送带(31)、滚筒一(32)、制冷片(33)、支座(34)、加热片(35)以及滚筒二(36)，所述滚筒一(32)安装在移动槽(2)内部左端，所述滚筒二(36)安装在移动槽(2)内部右端，所述滚筒一(32)通过传送带(31)与滚筒二(36)相连接，所述制冷片(33)固定在后压板(43)前端面左部位置，所述加热片(35)固定在后压板(43)前端面右部位置，所述支座(34)设置在传送带(31)中间位置，所述支座(34)后端固定在移动槽(2)内部后侧端面，所述支座(34)前端固定在移动槽(2)内部后侧端面；所述校正组件(4)包括凹台(41)、电动升降柱一(42)、后压板(43)、上压板(44)、支撑体(45)、电动升降机(46)、前压板(47)以及电动升降柱二(48)，所述凹台(41)设置在移动槽(2)上侧，所述凹台(41)开设在基座(1)上端面，所述电动升降柱一(42)后端固定在凹台(41)内部后侧端面，所述后压板(43)固定在电动升降柱一(42)前端，所述电动升降柱二(48)前端固定在凹台(41)内部前侧端面，所述电动升降柱二(48)后端固定在前压板(47)前端面，所述前压板(47)装配在凹台(41)内部，所述后压板(43)装配在凹台(41)内部，所述支撑体(45)后端设置在凹台(41)后侧，所述支撑体(45)前端设置在凹台(41)前侧，所述支撑体(45)下端固定在基座(1)上端面，所述支撑体(45)设置在基座(1)上侧，所述电动升降机(46)上端固定在支撑体(45)上端面，所述电动升降机(46)下端穿过支撑体(45)下端面连接在上压板(44)上端面。...

【技术特征摘要】
1.一种方形管校正装置，包括基座(1)、移动槽(2)、方形管传送组件(3)以及校正组件(4)，其特征在于：所述移动槽(2)开设在基座(1)上端面中间位置，所述方形管传送组件(3)装配在移动槽(2)内部，所述校正组件(4)安装在基座(1)上端面；所述方形管传送组件(3)包括传送带(31)、滚筒一(32)、制冷片(33)、支座(34)、加热片(35)以及滚筒二(36)，所述滚筒一(32)安装在移动槽(2)内部左端，所述滚筒二(36)安装在移动槽(2)内部右端，所述滚筒一(32)通过传送带(31)与滚筒二(36)相连接，所述制冷片(33)固定在后压板(43)前端面左部位置，所述加热片(35)固定在后压板(43)前端面右部位置，所述支座(34)设置在传送带(31)中间位置，所述支座(34)后端固定在移动槽(2)内部后侧端面，所述支座(34)前端固定在移动槽(2)内部后侧端面；所述校正组件(4)包括凹台(41)、电动升降柱一(42)、后压板(43)、上压板(44)、支撑体(45)、电动升降机(46)、前压板(47)以及电动升降柱二(48)，所述凹台(41)设置在移动槽(2)上侧，所述凹台(41)开设在基座(1)上端面，所述电动升降柱一(42)后端固定在凹台(41)内部后侧端面，所述后压板(43)固定在电动升降柱一(42)前端，所述电动升降柱二(48)前端固定在凹台(41)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉兴，
申请(专利权)人：天津市裕兴钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12