一种回收HCl和Cl2的装置制造方法及图纸

一种回收HCl和Cl2的装置，包括连接的Cl2吸收装置、HCl吸收装置；Cl2吸收装置还连接有Cl2解吸装置，HCl吸收装置还连接有HCl解吸装置；其中，Cl2吸收装置包括Cl2吸收塔，HCl吸收装置包括至少一个HCl吸收塔，Cl2解吸装置包括Cl2解吸塔，Cl2解吸塔的中部连通Cl2吸收塔，HCl解吸装置包括HCl解吸塔，HCl解吸塔的中部连通第一级HCl吸收塔。该装置的有益效果：HCl和Cl2的回收率高，吸收剂可重复利用，避免了环境污染，降低生产成本，提高经济效益。

A device for the recovery of HCl and Cl2

A device for recovery of HCl and Cl2, including the connection of Cl2 absorption device, HCl absorption device; Cl2 absorption device is connected with the Cl2 desorption device, HCl absorption device is connected with the Cl2 HCl desorption device; the absorption device comprises a Cl2 absorption tower, HCl absorption device comprises at least one HCl absorption tower, Cl2 desorption device including the Cl2 desorption tower, Cl2 in the middle of the desorption tower connected Cl2 absorption tower, HCl desorption device including HCl desorption tower, HCl in the middle of the desorption tower is communicated with the first level HCl absorption tower. The benefit of the device is that the recovery rate of HCl and Cl2 is high, and the absorbents can be reused to avoid environmental pollution, reduce production costs and improve economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种回收HCl和Cl2的装置
本技术涉及一种回收HCl和Cl2的装置，属于化工中的物质分离

技术介绍
在化工、造纸、电镀、油脂等行业中不可避免地要产生氯化氢和氯气废气，如不采取净化措施，会使车间空气中氯化氢废气的浓度达到数十甚至数百mg/m～3，远高于环境卫生标准0.3mg/m～3。工业上对于含HCl、Cl2和其他不凝气的尾气的处理方法有：第一种，将HCl氧化为Cl2，如电解法、直接氧化法、催化氧化法，但是氧化过程复杂，且消耗能量太高，生成的Cl2仍需进一步处理。第二种，先吸收尾气中的氯化氢气体，制成盐酸(要加压气体吹扫其中氯气)；然后干燥氯气后，对氯气冷却液化，再循环利用。第三种思路是可以利用氯气和氯化氢的凝固点不同，先冷冻回收大部分氯气，然后再用碱液吸收法，做盐酸和次氯酸钠，但是这种方法对温度和仪器条件要求较高，也很耗能。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种回收HCl和Cl2的装置，该装置能简化现有技术的吸收设备和工艺流程，并提高回收率。其中，本技术解决上述技术问题的一种技术方案如下：一种回收HCl和Cl2的装置，该装置按照分离顺序依次包括连接Cl2吸收装置、HCl吸收装置，所述Cl2吸收装置还连接有Cl2解吸装置，所述HCl吸收装置还连接有HCl解吸装置；其中，所述Cl2吸收装置包括Cl2吸收塔，Cl2吸收塔塔釜连通气液过滤器的顶部出口；所述HCl吸收装置包括HCl吸收塔，HCl吸收塔塔釜连通Cl2吸收塔的顶部出口；所述Cl2解吸装置包括Cl2解吸塔，Cl2解吸塔连通Cl2吸收塔；所述HCl解吸装置包括HCl解吸塔，HCl解吸塔连通HCl吸收塔；所述Cl2吸收塔中的Cl2吸收剂为一氯化硫、氯磺酸、四氯化碳及其他性质类似的有机溶剂中的一种，所述HCl吸收塔中的HCl吸收剂为有机溶剂中的一种，如醇类、酮类、酯类、醚类和其他类有机溶剂等，醇类包括甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等，酮类包括丙酮、丁酮、2-戊酮等，酯类包括甲酸乙酯、甲酸甲酯、乙酸甲酯等。进一步，所述Cl2吸收装置还连接着气液过滤器，目的是过滤掉尾气中的水和其他凝液；通过Cl2吸收塔塔釜连通气液过滤器的顶部出口。进一步，所述气液过滤器为含丝网除沫器的气液过滤器。进一步，所述HCl吸收塔至少为一级；有多级HCl吸收塔时，HCl解吸塔连通第一级HCl吸收塔，多级HCl吸收塔串联连接，前一级HCl吸收塔塔顶连通后一级吸收塔塔釜，相邻的HCl吸收塔之间由来回循环的管线连通，所述HCl解吸塔塔釜连接HCl吸收剂缓冲罐，所述HCl吸收剂缓冲罐通过管线连接着最后一级HCl吸收塔。进一步，所述Cl2吸收塔塔顶和塔釜之间、所述HCl吸收塔塔顶和塔釜之间的管线上均装有循环泵和冷却器。进一步，所述Cl2解吸塔塔釜连接有Cl2再沸器和Cl2吸收剂缓冲罐，所述Cl2吸收剂缓冲罐通过管线连接着Cl2吸收塔。进一步，所述Cl2解吸塔塔顶装有Cl2塔顶冷凝器，Cl2塔顶冷凝器下设有Cl2产品缓冲罐，Cl2产品缓冲罐的输出端连接着Cl2解吸塔塔顶。进一步，所述HCl解吸塔塔釜连接有HCl再沸器，所述HCl解吸塔塔顶装有HCl塔顶冷凝器，HCl塔顶冷凝器下设有HCl产品缓冲罐，HCl产品缓冲罐的输出端连接着HCl解吸塔塔顶。进一步，所述气液过滤器上设有进口，顶部设有气体出口，底部设有液体出口。一种回收HCl和Cl2的方法，包括以下步骤：(1)吸收尾气从Cl2吸收塔塔釜进入，经过Cl2吸收塔的吸收，饱和Cl2溶液从Cl2解吸塔进入，气体则进入第一级HCl吸收塔，第一级HCl吸收塔中的饱和HCl溶液进入HCl解吸塔；(2)解吸Cl2解吸塔内为加压操作，饱和Cl2溶液经过热和质的传递过程后，Cl2转变成气相上升到Cl2解吸塔塔顶，在Cl2解吸塔塔顶冷凝为液体，得到Cl2产品，未冷凝的少量不凝气安全放空，部分Cl2液体从Cl2解吸塔塔顶回流入塔内，Cl2吸收剂被Cl2液体冷却并在Cl2解吸塔塔釜得到Cl2吸收剂产品；HCl解吸塔内为加压操作，饱和HCl溶液经过热和质的传递过程后，HCl转变成气相上升到HCl解吸塔塔顶，经过HCl塔顶冷凝器冷凝为液体，得到HCl产品，未冷凝的少量不凝气安全放空，部分HCl液体从HCl解吸塔塔顶回流入塔内，HCl吸收剂被HCl液体冷却并在HCl解吸塔塔釜得到HCl吸收剂产品。进一步，尾气进入Cl2吸收塔之前先进行过滤分离：将尾气引入气液过滤器，凝液从气液过滤器下部排出，含HCl、Cl2、N2的尾气从气液过滤器上部排出并从Cl2吸收塔塔釜进入Cl2吸收塔。进一步，在步骤(1)中，从第一级HCl吸收塔塔顶排出的未被吸收的尾气进入下一级HCl吸收塔并最终进入最后一个HCl吸收塔，在每一级HCl吸收塔得到的不饱和溶液返回上一级HCl吸收塔；每个所述HCl吸收塔、Cl2吸收塔的塔顶和塔釜之间的管线上装有循环泵和冷却器，对于各个HCl吸收塔，溶液经循环泵在各个HCl吸收塔塔内和冷却器之间的循环和Cl2吸收塔塔内和冷却器之间的循环。进一步，在步骤(3)中，在Cl2解吸塔塔釜得到的Cl2吸收剂产品引入到Cl2吸收塔中循环利用；在HCl解吸塔塔釜得到的HCl吸收剂产品引入到第二级HCl吸收塔中循环利用。进一步，所述Cl2解吸塔塔釜连接有Cl2再沸器和Cl2吸收剂缓冲罐，所述Cl2塔顶冷凝器下设有Cl2产品缓冲罐，Cl2产品缓冲罐的输出端通过泵连接着Cl2解吸塔塔顶；所述HCl解吸塔塔釜连接有HCl再沸器和HCl吸收剂缓冲罐，所述HCl塔顶冷凝器下设有HCl产品缓冲罐，HCl产品缓冲罐的输出端连接着HCl解吸塔塔顶。本技术中的工艺方法和装置的有益效果是：(1)将HCl和Cl2重新回收利用的过程中，吸收剂可以重复利用，避免了排放的环境污染，而且降低了生产成本，提高了经济效益；(2)吸收剂吸收含HCl、Cl2的尾气是一个放热过程，吸收塔内温度过高排出的HCl、Cl2的二次尾气就会增多，降低了吸收效果，在循环泵后增设冷却器，降低了溶液温度，低温溶液直接接触高温溶液达到降低吸收塔内温度的目的；(3)HCl和Cl2的分离完全，HCl和Cl2的回收率高，均可达99.9％以上；(4)本技术具有很高的实用价值和很大的市场需要。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图。其中，气液过滤器1；Cl2吸收塔2；第一级HCl吸收塔3-1；第二级HCl吸收塔3-2；第三级HCl吸收塔3-3；Cl2解吸塔4；HCl解吸塔5；循环泵6；冷却器7；Cl2再沸器8；Cl2吸收剂缓冲罐9；Cl2塔顶冷凝器10；Cl2产品缓冲罐11；HCl再沸器12；HCl吸收剂缓冲罐13；HCl塔顶冷凝器14；HCl产品缓冲罐15。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1，一种回收HCl和Cl2的装置，该装置按照分离顺序依次包括连接的Cl2吸收塔2、以及两级HCl吸收塔，编号为第一级HCl吸收塔3-1和第二级HCl吸收塔3-2，第一级HCl吸收塔3-1塔釜连通Cl2吸收塔2的顶部出口，第二级HCl吸收塔3-2塔釜连通第一级HCl吸收塔3-1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收HCl和Cl2的装置，其特征在于，该装置按照分离顺序依次包括连接Cl2吸收装置、HCl吸收装置，所述Cl2吸收装置还连接有Cl2解吸装置，所述HCl吸收装置还连接有HCl解吸装置；其中，所述Cl2吸收装置包括Cl2吸收塔，Cl2吸收塔塔釜连通气液过滤器的顶部出口；所述HCl吸收装置包括HCl吸收塔，HCl吸收塔塔釜连通Cl2吸收塔的顶部出口；所述Cl2解吸装置包括Cl2解吸塔，Cl2解吸塔连通Cl2吸收塔；所述HCl解吸装置包括HCl解吸塔，HCl解吸塔连通HCl吸收塔；所述Cl2吸收塔中的Cl2吸收剂包括一氯化硫、氯磺酸、四氯化碳中的一种，HCl吸收塔中的HCl吸收剂为有机溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种回收HCl和Cl2的装置，其特征在于，该装置按照分离顺序依次包括连接Cl2吸收装置、HCl吸收装置，所述Cl2吸收装置还连接有Cl2解吸装置，所述HCl吸收装置还连接有HCl解吸装置；其中，所述Cl2吸收装置包括Cl2吸收塔，Cl2吸收塔塔釜连通气液过滤器的顶部出口；所述HCl吸收装置包括HCl吸收塔，HCl吸收塔塔釜连通Cl2吸收塔的顶部出口；所述Cl2解吸装置包括Cl2解吸塔，Cl2解吸塔连通Cl2吸收塔；所述HCl解吸装置包括HCl解吸塔，HCl解吸塔连通HCl吸收塔；所述Cl2吸收塔中的Cl2吸收剂包括一氯化硫、氯磺酸、四氯化碳中的一种，HCl吸收塔中的HCl吸收剂为有机溶剂。2.根据权利要求1所述的一种回收HCl和Cl2的装置，其特征在于，所述Cl2吸收装置还连接着气液过滤器，通过Cl2吸收塔塔釜连通气液过滤器的顶部出口。3.根据权利要求1所述的一种回收HCl和Cl2的装置，其特征在于，所述HCl吸收塔至少为一级；有多级HCl吸收塔时，HCl解吸塔连通第一级HCl吸收塔，多级HCl吸收塔串联连接，前一级HCl吸收塔塔顶连通后一级吸收塔塔釜，相邻的HCl吸收塔之间由来回循环的管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，梁小帅，赵帅，王凌燕，巩景平，毛学峰，
申请(专利权)人：烟台国邦化工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37