服装折叠机制造技术

一种服装折叠机，应用于服装加工行业对服装出厂前的后整理折叠，属于服装机械。包括机架和工作台面，特点是：还包括一衣领模、一领尖模和一用于驱使衣领模展开／收拢的衣领模开合调节机构以及一与衣领模相配合的用于挟持贴靠到衣领模上去的衣领的压领机构。本实用新型专利技术的优点在于具有对服装的折叠效率高、折叠效果好的优点，而且能减轻工人的劳动强度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Clothing folding machine

The utility model relates to a folding machine for clothes, which is applied to the post finishing folding of the garment manufacturing industry in the garment processing industry. Includes a frame and a working table, which is a mold, a collar collar and a collar for opening and closing die die collar / folding mode expansion drive adjusting mechanism and a collar and die matched for holding close to die up collar collar collar pressing mechanism. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of high folding efficiency for the clothes and good folding effect, and can reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种服装折叠机，应用于服装加工行业对服装出厂前的后整理折叠，属于服装机械。
技术介绍
目前，在服装加工行业，对于诸如衬衫、羊毛衫、T恤衫、童装等成衣的后整理折叠往往都是靠手工在设置于机架的工作台面上来完成的，由于纯手工作业的工作效率难以保障，因此必须投入较多的人力，从而带来劳动力成本的增加。而且，手工折叠的效果一方面存在因人而异之别，另一方面即使由同一操作工折叠，仍无法保证良好的一致性。尤其是消费者在购买服装时，自然地会将目光注意到折叠效果上，出口服装更是如此。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能保障服装挺括效果好、折叠效率高的服装折叠机。本技术的任务是这样来完成的，一种服装折叠机，包括机架7和工作台面55，特点是还包括一衣领模1、一领尖模54和一用于驱使衣领模1展开/收拢的衣领模开合调节机构以及一与衣领模1相配合的用于挟持贴靠到衣领模1上去的衣领的压领机构，所述的衣领模1包括一组彼此连结着的通电后发热的发热器4，整体地处于工作台面55的平面之上，上部具导热护板5，下部安装在一对固定座3上，固定座3底部分别延设有具滚轮63的导向柱2和具轴承61的轴承架62，导向柱2通过滚轮63与设于机架7上的衣领模开合调节机构连结，而轴承架62通过轴承61滑配于固设在机架7上的领模导轨35上；所述的压领机构包括一大体上对应于开合导轨48前端的并且固定在机架7的横梁25中部的导轨26，导轨26的前端与领模导轨35固定，并且还枢置有一对分别用于与所述的一对齿块6相啮配的齿条29的一端，而齿条29的另一端各固设推板30的上端，推扳30的下端与锁模气缸41连结，锁模气缸41固定在机架7上，导轨26的后端近中间借助于气缸架21而卧设有一压模气缸19，导轨26的后端靠两侧分别固定有一对弹簧定位板18，在弹簧定位板18上贯穿有一钢缆23，钢缆23上并且在对应于一时弹簧定位板18处分别套置有一对弹簧22和一对用于对弹簧22限位的弹簧固定圈20，钢缆23的一对缆端分别固定于一对压领架连杆11上，一对压领架连杆11的前端分别设置一组绷带夹板8、10，绷带夹板8、10上夹固用于贴靠到发热器4上而藉起压住领子的绷带9，一对压领架连杆11的后端分别枢设在一压领架15的两端，压领架15的底部固定于一压领架滑块16上，而压领架滑块16滑配于所述的导轨26上，在压领架15的上部并且居中间部位固设有一压领架限位顶杆14，压领架限位顶杆14与所述的发热器4相对应。本技术所述的一对锁模气缸41分别借助于气缸架53而固定于机架7上，并且大体上对应于所述的开合气缸43的两侧。本技术所述的压领架15的两端侧部或一对压领架连杆11的后端肩部的两者任择其一上设置有用于防止压领架连杆11过度回转的压领架连杆上限位块17。本技术所述的衣领模开合调节机构包括一开合气缸43，设于机架7上，一开合导轨48，具一组调节螺孔50、调节板调整槽57，尾端延设有开合导轨推板47，开合导轨推板47与开合气缸43的缸柱46连结，前端滑配于一对分别设有上、下轴承59、36的上、下轴承座60、37上，上、下轴承座60、37固设在领模导轨35的中部，一调节板58，设于调节板调整槽57上，一对左、右连杆45、40，具滑槽44的左连杆45的一端共同地铰接在开合导轨48的尾端，另一端与一对右连杆40的一端铰连，右连杆40的另一端与调节板58铰接，一弹簧38，一端固定在延设于开合导轨48前端所延设的弹簧固定板上另端固定在机架7上；所述的领尖模54与衣领模1相对应，设在领尖模固定板51上，领尖模固定板51设在开合导轨48尾端的一组调整螺孔50处；所述的压领机构设在机架7上，上部对应于所述的发热器4，并且可贴靠/退离于发热器4，下部对应于所述的一对固定座3，并且可贴至/撤离于固定座3。本技术所述的一组发热器4由左、右发热器和位于左、右发热器之间的中间发热器相互组配成一个整体上的可展开/收拢的扇形体。本技术所述的一对固定座3在面向所述的压领机构的端面上固设有用于与压领机构相锁定的齿块6。本技术所述的分别位于一对导向柱2上的一对滚轮63滑配在一对左连杆45上的滑槽44中。本技术所述的调节板58整体上呈凸字形，该凸字形的中部滑配于调节板调整槽57上，两侧在对应于开合导轨48的底部处略向外扩展。本技术所述的一对左、右连杆45、40彼此连结后整体上构成为一个既可窄缩又可扩大的平行四边形。本技术所述的领尖模固定板51在开合导轨48的尾端的位置是可以在设于开合导轨48尾部的一组调整螺孔50的区域范围内变化的。本技术的优点在于具有对服装的折叠效率高、折叠效果好的优点，而且能减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的实际使用状态示意图。具体实施方式请结合图1，为了供本技术的衣领模1显露于或称伸展至工作台55外，因此不言而喻地在工作台面55上务必需要有一个缺失部分的腔口64(见图2)。衣领模1在折叠服装中起着较为重要的作用，因为前面提及的折叠效果的优劣会直接反映于服装的衣领上，即衣领是消费者先入为主的关键部分。本技术所提供的衣领模1由三个发热器4彼此连结而成，它们是左、右发热器和位于左、右发热器之间的中间发热器所构成的，内藏有电气连接的加热元件例如电热板或电热丝或电热管等等，而且依据常识，对于发热器4中的加热元件的加热温度是可以依需调节的。每个发热器的个体形状自成小扇形，而整体上所形成的结构表现为犹如手风琴形式的既可展开也可收拢的大扇形，这种形状能适合于不同规格的服装领子的贴靠。发热器4的展开/收拢是通过其下部的一对固定座3来完成的，在每个固定座3的低面垂直地延设有一导向柱2和水平地延伸有一轴承架62，一对导向柱2的底部所枢设的一对滚轮63配置于一对左连杆45上的滑槽44中，而枢置于一对轴承架62上的一对轴承61(又可称为滚轮)滑配于领模导轨35中央的导轨槽中，领模导轨35通过固定板34并用螺钉33而固定于机架7上。作为衣领模1的发热器4的展开/收拢是由衣领模开合调节机构来担当。衣领模开合调节机构的开合气缸43卧置于机架7一端的模梁上，需要说明的是，本专利申请尽管提及或称推荐的是开合气缸43，但并不表明油缸不能适用，也就是说如果将开合气缸43更换为开合油缸，那么应当认为是等效的，包括在上面已提及的一对锁模气缸41和压模气缸19，因此不能也不当以油缸更换气缸而试图成为游离于本技术技术方案的理由。开合气缸43的缸柱46与开合导轨推板47的偏下部固连，而开合导轨推板47的上部与开合导轨48的尾端垂接，垂接的方式既可焊接、铆接或以其它类似方式相接，也可同开合导轨48一体制作。在开合导轨48的尾部开设有一组调整螺孔50，当用于固着领尖模54的领尖模固定板51由螺钉固定到不同位置的调整螺孔50上时，那么领尖模54的位置也相应地发生改变，即领尖模54接近或远离于发热器4的距离变化是靠调整领尖模固定板51实现的。开合导模48的前端配设在一对分别携有上、下轴承59、36的上、下轴承座60、37上，而上、下轴承座60、37固定在领模导轨35上，并且还在开合导轨48的前端所延设的固定板上固定有藉起回位作用的弹簧38的一端，弹簧38的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装折叠机，包括机架（７）和工作台面（５５），其特征在于还包括一衣领模（１）、一领尖模（５４）和一用于驱使衣领模（１）展开／收拢的衣领模开合调节机构以及一与衣领模（１）相配合的用于挟持贴靠到衣领模（１）上去的衣领的压领机构，所述的衣领模（１）包括一组彼此连结着的通电后发热的发热器（４），整体地处于工作台面（５５）的平面之上，上部具导热护板（５），下部安装在一对固定座（３）上，固定座（３）底部分别延设有具滚轮（６３）的导向柱（２）和具轴承（６１）的轴承架（６２），导向柱（２）通过滚轮（６３）与设于机架（７）上的衣领模开合调节机构连结，而轴承架（６２）通过轴承（６１）滑配于固设在机架（７）上的领模导轨（３５）上；所述的压领机构包括一大体上对应于开合导轨（４８）前端的并且固定在机架（７）的横梁（２５）中部的导轨（２６），导轨（２６）的前端与领模导轨（３５）固定，并且还枢置有一对分别用于与所述的一对齿块（６）相啮配的齿条（２９）的一端，而齿条（２９）的另一端各固设推板（３０）的上端，推板（３０）的下端与锁模气缸（４１）连结，锁模气缸（４１）固定在机架（７）上，导轨（２６）的后端近中间借助于气缸架（２１）而卧设有一压模气缸（１９），导轨（２６）的后端靠两侧分别固定有一对弹簧定位板（１８），在弹簧定位板（１８）上贯穿有一钢缆（２３），钢缆（２３）上并且在对应于一对弹簧定位板（１８）处分别套置有一对弹簧（２２）和一对用于对弹簧（２２）限位的弹簧固定圈（２０），钢缆（２３）的一对缆端分别固定于一对压领架连杆（１１）上，一对压领架连杆（１１）的前端分别设置一组绷带夹板（８）、（１０），绷带夹板（８）、（１０）上夹固用于贴靠到发热器（４）上而藉起压住领子的绷带（９），一对压领架连杆（１１）的后端分别枢设在一压领架（１５）的两端，压领架（１５）的底部固定于一压领架滑块（１６）上，而压领架滑块（１６）滑配于所述的导轨（２６）上，在压领架（１５）的上部并且居中间部位固设有一压领架限位顶杆（１４），压领架限位顶杆（１４）与所述的发热器（４）相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种服装折叠机，包括机架(7)和工作台面(55)，其特征在于还包括一衣领模(1)、一领尖模(54)和一用于驱使衣领模(1)展开/收拢的衣领模开合调节机构以及一与衣领模(1)相配合的用于挟持贴靠到衣领模(1)上去的衣领的压领机构，所述的衣领模(1)包括一组彼此连结着的通电后发热的发热器(4)，整体地处于工作台面(55)的平面之上，上部具导热护板(5)，下部安装在一对固定座(3)上，固定座(3)底部分别延设有具滚轮(63)的导向柱(2)和具轴承(61)的轴承架(62)，导向柱(2)通过滚轮(63)与设于机架(7)上的衣领模开合调节机构连结，而轴承架(62)通过轴承(61)滑配于固设在机架(7)上的领模导轨(35)上；所述的压领机构包括一大体上对应于开合导轨(48)前端的并且固定在机架(7)的横梁(25)中部的导轨(26)，导轨(26)的前端与领模导轨(35)固定，并且还枢置有一对分别用于与所述的一对齿块(6)相啮配的齿条(29)的一端，而齿条(29)的另一端各固设推板(30)的上端，推板(30)的下端与锁模气缸(41)连结，锁模气缸(41)固定在机架(7)上，导轨(26)的后端近中间借助于气缸架(21)而卧设有一压模气缸(19)，导轨(26)的后端靠两侧分别固定有一对弹簧定位板(18)，在弹簧定位板(18)上贯穿有一钢缆(23)，钢缆(23)上并且在对应于一对弹簧定位板(18)处分别套置有一对弹簧(22)和一对用于对弹簧(22)限位的弹簧固定圈(20)，钢缆(23)的一对缆端分别固定于一对压领架连杆(11)上，一对压领架连杆(11)的前端分别设置一组绷带夹板(8)、(10)，绷带夹板(8)、(10)上夹固用于贴靠到发热器(4)上而藉起压住领子的绷带(9)，一对压领架连杆(11)的后端分别枢设在一压领架(15)的两端，压领架(15)的底部固定于一压领架滑块(16)上，而压领架滑块(16)滑配于所述的导轨(26)上，在压领架(15)的上部并且居中间部位固设有一压领架限位顶杆(14)，压领架限位顶杆(14)与所述的发热器(4)相对应。2.根据权利要求1所述的服装折叠机，其特征在于所述的一对锁模气缸(41)分别借助于气缸架(53)而固定于机架(7)上，并且大体上对应于所述的开合气缸(43)的两侧。3.根据权利要求1所述的服装折叠机，其特征在于所述的压领架(15)的两端侧部或一对压领架连杆(11)的后端肩部的两者任择...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，
申请(专利权)人：范建华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]