割灌机制造技术

技术编号:16670 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种割灌机,其结构包括动力总成和工作杆总成,其特征是工作杆上设有一拆接头,拆接头是由内设有滚动轴承的拆接套管和固定在轴承内孔的轴联接头组成,工作杆套管和拆接头套管壁上设有定位通孔,并通过螺栓定位。本设备具有结构简单、使用方便的特点,工作杆的拆接可使整机便于携带和生产运输。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
割灌机本技术属于机械领域,特别涉及一种割灌机的改进。现有使用的割灌机一般分为两类背负式和侧负式,主要由动力总成(包括背架、动力和离合器)和工作杆总成(包括手把、开关、工作杆和刀头,背负式的还含一软轴)组成,工作杆由套管和内轴组成,其长度根据用途而设计一般在1.4米以上,因工作杆长度较长且不能拆卸,给携带、保管及生产运输带来许多不便。本技术的目的是设计一种工作杆可拆接的割灌机。本技术的任务是这样实现的,工作杆总成中的工作杆上设有一拆接头,拆接头是由设有滚动轴承的拆接套管和固定在轴承内孔的轴联接头组成,工作杆套管和拆接头套管壁上设有定位通孔,并通过螺栓定位。拆接头一般设在工作杆的中部,使工作杆一分为二,长度变短便于携带等,使用时将工作杆的接头端插入拆接头内,使工作杆内轴头与轴联接头对接,对准工作杆套管和拆接头套管上的定位通孔,上紧螺栓即可形成一工作杆整体。本技术具有结构简单,使用方便的特点,工作杆的拆接结合整机其余部件的拆接,可使割灌机能安放进工作箱内,便于携带,保管及生产运输。下面结合图例对本技术做进一步说明:图1背负式割灌机示意图。-->图2拆接头示意图。参照图1背负式割灌机的动力总成包括安装在背架1上的汽油动力机2和离合器3,工作杆总成包括与离合器联接的软轴4,软轴4与工作杆5联接,工作杆5的端部设有刀头6,工作杆5上设有前后手把7、8和开关座9,软轴4与离合器3和工作杆5是通过螺栓定位的,拔出螺栓即可将以上三部件拆开,而在侧负式割灌机中没有软轴,工作杆直接通过螺栓固定在离合器上。在工作杆5的中部设一拆接头11,拆开使工作杆5一分为二。参照图2,拆接头的外表面是一拆接套管21,拆接套管21内设有滚动轴承22,轴承22内孔上固定有一轴联接头23,轴联接头23的两端均设有内方孔24,而工作杆内轴25的端头为方头26,方头26可插入方孔24内,形成可靠又方便的轴接,工作杆套管27和拆接套管21的壁上设有定位通孔28,通过螺栓29定位,拆接头套管21和工作杆套管27上还设一上油通孔30,并配有一油孔塞31,防止粉尘进入,为使工作杆与拆接头更紧密抱紧,在拆接头套管21两端各设一槽缝32,槽缝32两侧的套管外壁上固定有蝶片33,蝶片33上设有螺栓孔34,并通过螺栓使两蝶片夹紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割灌机包括动力总成和工作杆总成,其特征是工作杆上设有一拆接头,拆接头是由内设有滚动轴承的拆接套管和固定在轴承内孔的轴联接头组成,工作杆套管和拆接头套管壁上设有定位通孔,并通过螺栓定位。

【技术特征摘要】
1、一种割灌机包括动力总成和工作杆总成,其特征是工作杆上设有一拆接头,拆接头是由内设有滚动轴承的拆接套管和固定在轴承内孔的轴联接头组成,工作杆套管和拆接头套管壁上设有定位通孔,并通过螺栓定位。2、根据权利要求1所述割灌机,其特征是拆接头套管两端各设一槽缝,槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴允才
申请(专利权)人:闽东五一机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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