在芳香化合物联合装置中分离料流以提供烷基转移进料流的方法和装置制造方法及图纸

提供用于生产至少一种二甲苯异构体的方法和装置。所述方法包括将第一料流送往分隔壳分馏塔的一侧和将第二料流送往所述塔的另一侧。第二料流具有比第一料流高的乙苯/总C8芳香化合物比。分离来自一侧的第一塔顶料流并作为混合二甲苯产物传送，并分离来自另一侧的第二塔顶料流并作为进料送往对二甲苯分离区。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在芳香化合物联合装置中分离料流以提供烷基转移进料流的方法和装置优先权声明本申请要求2015年5月29日提交的美国申请No.14/726113的优先权，其内容全文经此引用并入本文。领域本公开涉及在芳香化合物联合装置中的烃分离，更具体涉及在生产二甲苯异构体的芳香化合物(aromatics)加工联合装置内分离用作烷基转移的进料的芳香化合物化合物。背景由石油大量生产二甲苯异构体作为各种重要工业化学品的原料。最重要的二甲苯异构体是对二甲苯——聚酯的主要原料，其由于基本需求量大而持续享有高增长率。邻二甲苯用于生产邻苯二甲酸酐，其供应高产量但相对成熟的市场。间二甲苯以较低但不断增长的量用于如增塑剂、偶氮染料和木材防腐剂之类的产品。乙苯通常存在于二甲苯混合物中并且有时回收以用于苯乙烯生产，但通常被视为C8芳香化合物的较不合意的组分。在芳香化合物中，二甲苯作为工业化学品的原料的整体重要性与苯匹敌。二甲苯和苯由石油通过重整石脑油生产，但量不足以满足需求，因此必须转化其它烃以提高二甲苯和苯的产率。通常将甲苯脱烷基以产生苯或选择性歧化以产生苯和C8芳香化合物，从中回收各二甲苯异构体。Meyers在McGraw-Hill1997年的HandbookofPetroleumRefiningProcesses，第二版中公开了芳香化合物联合装置流程图，并经此引用并入本文。传统芳香化合物联合装置将甲苯送往烷基转移区以经由甲苯与A9组分的烷基转移生成合意的二甲苯异构体。在重整塔底产物和烷基转移流出物中都存在A9组分。A9组分也可能在一定程度上存在于异构化流出物中。目前没有努力基于它们的来源或特定结构分离A9组分。概述根据一个方面，一种生产一种或多种二甲苯的方法包括将在第一乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳香化合物的第一料流送往包括将一侧与另一侧分开的垂直挡板的分隔壳(splitshell)分馏塔的一侧。所述方法进一步包括将在比第一比率高的第二乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳族化合物(aromaticcompound)的第二料流送往所述分隔壳分馏塔的另一侧。所述方法包括分离来自一侧的第一塔顶料流并作为混合二甲苯产物传送，并分离来自另一侧的第二塔顶料流并作为进料送往对二甲苯分离区。混合二甲苯产物取自含有较高乙苯/总C8芳香化合物比的一侧。将共同的塔底料流送往烷基转移区。根据一个方面，一种生产一种或多种二甲苯的方法包括将包含至少一部分包括C9+芳族化合物的烷基转移区流出料流的第一料流送往包括将第一侧与第二侧分开的垂直挡板的第一分隔壳分馏塔的第一侧。所述方法还包括将包含至少一部分包括C9+芳族化合物的重整产物料流的第二料流送往第一分隔壳分馏塔的第二侧。所述方法包括分离来自一侧的第一塔顶料流并作为混合二甲苯产物传送，并分离来自另一侧的第二塔顶料流并作为进料送往对二甲苯分离区。混合二甲苯产物可取自包含所述重整产物料流的一侧。将共同的塔底料流送往第二分馏塔。所述方法进一步包括在第二分馏塔中进一步加工来自第一分馏塔的塔底料流。附图简述图1示意性图解芳香化合物联合装置。图2图解高能量效率芳香化合物联合装置。图3图解根据各种实施方案的芳香化合物联合装置。图4图解根据各种实施方案的高能量效率芳香化合物联合装置。在附图的几个视图各处，相应的附图标记指示相应的组件。技术人员会认识到，附图中的元件为简单和清楚起见显示，并且不一定按比例绘制。例如，附图中的一些元件的尺寸可能相对于其它元件放大以助于更好地理解本公开的各种实施方案。通常也没有绘制在商业可行的实施方案中有用或必要的常见但已充分理解的元件以助于本公开的这些各种实施方案的视图更清晰。详述下列描述无意以限制性的意义解释，而是仅用于描述示例性方面的一般原理。应该参考权利要求书确定本公开的范围。本方法的进料流通常包含通式C6H(6-n)Rn的烷基芳香化合物，其中n是0至5的整数且各R可以是任何组合的CH3、C2H5、C3H7或C4H9。本公开的方法的富芳香化合物进料流可来源于各种来源，包括但不限于，催化重整、蒸汽热解石脑油、馏出物或其它烃以产生轻质烯烃和更重的富芳香化合物副产物(包括通常被称作“裂解汽油(pygas)”的汽油范围材料)，以及馏出物和重油的催化或热裂化以产生汽油范围的产物。来自热解或其它裂化操作的产物在装载到该联合装置之前通常根据工业中公知的方法加氢处理(hydrotreat)以除去硫、烯烃和会影响产品质量和/或破坏其中使用的催化剂或吸附剂的其它化合物。来自催化裂化的轻质循环油也可有益地根据已知技术加氢处理和/或加氢裂化以产生汽油范围的产物；该加氢处理优选也包括催化重整以产生富芳香化合物进料流。如果该进料流是催化重整产物，该重整器优选以高深度(severity)运行以实现高芳香化合物产率及产物中的非芳香化合物低浓度。图1是旨在生产至少一种二甲苯异构体的已知技术的示例性芳香化合物加工联合装置的简化流程图。该联合装置可加工源自例如在重整区6中的催化重整的富芳香化合物进料。该重整区通常包括经导管2接收进料的重整单元4。该重整单元通常包含重整催化剂。通常也处理此类料流以除去烯属化合物和轻馏分，例如丁烷和更轻质烃，优选戊烷；但是，此类脱除对于本公开的广义方面的实施不是必不可少的，并且未显示。含芳香化合物的进料流含有苯、甲苯和C8芳香化合物，并通常含有更高芳香化合物和脂族烃，包括环烷。该进料流经导管10经过热交换器12送往重整产物分离器14并蒸馏以将包含C8和更重芳香化合物的料流(在导管16中经塔底出口15作为塔底料流取出)与经导管18从塔顶回收的甲苯和更轻质烃分离。将甲苯和更轻质烃送往萃取蒸馏工艺单元20，其将导管21中的基本脂族提余液与导管22中的苯-甲苯芳香化合物料流分离。导管22中的芳香化合物料流与导管45中的汽提烷基转移产物和导管57中的来自对二甲苯精制塔的塔顶产物一起在苯塔23中分离成导管24中的苯料流和导管25中的甲苯-更重芳香化合物料流，将后者送往甲苯塔26。甲苯在导管27中从这一塔的塔顶回收并可部分或全部送往如下文显示和论述的烷基转移单元40。来自甲苯塔26的塔底料流经导管28与导管16中的来自重整产物分离器的塔底产物(在经粘土处理器处理后)和导管65中的再循环C8芳香化合物一起送往分馏塔30。分馏塔30将导管31中的作为塔顶产物的浓缩C8芳香化合物与导管32中的作为塔底料流的包含C9、C10和更重芳香化合物的高沸点料流分离。这一塔底料流在导管32中送往重质物塔(heaviescolumn)70。该重芳香化合物塔在导管71中提供含有C9和至少一些C10芳香化合物的塔顶料流，更高沸点的化合物，主要是C11和更高烷基芳香化合物作为塔底料流经导管72取出。导管71中的来自重质物塔的C9+芳香化合物与导管27中所含的含甲苯的塔顶产物合并作为烷基转移反应器40的进料，该反应器含有如本领域中已知的烷基转移催化剂以产生以二甲苯为焦点的包含苯至C11+芳香化合物的烷基转移产物。导管41中的烷基转移产物在汽提塔42中汽提以除去导管43中的气体以及经导管44送回萃取蒸馏20的C6和更轻质烃以回收轻质芳香化合物和提纯苯。来自汽提塔的塔底产物在导管45中送往苯塔23以回收苯产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产一种或多种二甲苯的方法，其包括：将在第一乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳族化合物的第一料流送往包括将一侧与另一侧分开的垂直挡板的分隔壳分馏塔的一侧；将在比第一比率高的第二乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳族化合物的第二料流送往所述分隔壳分馏塔的另一侧；分离来自所述分隔壳分馏塔的一侧的包含C8芳香化合物的第一塔顶料流；分离来自所述分隔壳分馏塔的另一侧的包含C8芳香化合物的第二塔顶料流；和分离来自所述分隔壳分馏塔的共同的塔底料流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.29 US 14/726,1131.一种生产一种或多种二甲苯的方法，其包括：将在第一乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳族化合物的第一料流送往包括将一侧与另一侧分开的垂直挡板的分隔壳分馏塔的一侧；将在比第一比率高的第二乙苯/总C8芳香化合物比下的包含二甲苯和C9+芳族化合物的第二料流送往所述分隔壳分馏塔的另一侧；分离来自所述分隔壳分馏塔的一侧的包含C8芳香化合物的第一塔顶料流；分离来自所述分隔壳分馏塔的另一侧的包含C8芳香化合物的第二塔顶料流；和分离来自所述分隔壳分馏塔的共同的塔底料流。2.根据权利要求1的方法，其进一步包括将所述塔底料流作为进料送往烷基转移区。3.根据权利要求1的方法，其进一步包括作为混合二甲苯产物回收至少一部分第二塔顶料流。4.根据权利要求1的方法，其中至少一部分第一料流包含至少一部分烷基转移区流出物。5.根据权利要求1的方法，其中至少一部分第二料流包含至少一部分重整产物料流。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·C·维特切尔驰，
申请(专利权)人：环球油品公司，
类型：发明
国别省市：美国,US