颗粒剂堆密度检验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂堆密度检验仪，属于化工产品质量检验技术领域。所述颗粒剂堆密度检验仪包括壳体，壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，固定平台上设置有透孔，透孔上盖设有金属板，金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；固定平台在透孔的下方设置有用于托举金属板和试验量筒上下移动的托举装置，腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置，壳体内还设置有用于控制托举装置和夹持装置的控制单元。本实用新型专利技术可以实现颗粒剂堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
颗粒剂堆密度检验仪
本技术涉及化工质量检验
，特别是指一种颗粒剂堆密度检验仪。
技术介绍
堆密度是在标准条件下振动或轻击一定数量颗粒时，在标准尺寸容器(一般为量筒)中形成的颗粒层的表观密度。堆密度是颗粒剂化工产品的一个重要参数。现有技术中，一般是采用手动操作的木制限位器堆密度测定装置，在振动颠实过程中，手动操作，先将样品提起，举高到一定高度(一般为2.5cm)，然后放手，样品跌落到装置底部的橡胶垫上，完成一次振动过程，此过程通常为2s，在测定堆密度时，需多次重复振动过程(一般为50-100次)，得到最终的颗粒层表观密度，即堆密度。手动操作不能精确控制颠实一次所需的时间，影响检验效果，使检验结果出现再现性误差；而且，检验人员需要手动反复将样品提起、放开，如此循环往复，检验人员劳动强度过大，手臂酸痛。
技术实现思路
本技术提供一种颗粒剂堆密度检测仪，以实现颗粒剂堆密度的精确测定，降低人工劳动强度，提高工作效率的目的。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：本技术提供一种颗粒剂堆密度检验仪，包括壳体，所述壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，其中：所述固定平台上设置有透孔，所述透孔上盖设有金属板，所述金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；所述腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；所述固定平台在所述透孔的下方设置有用于托举所述金属板和试验量筒上下移动的托举装置；所述腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置；所述壳体内还设置有用于控制所述托举装置和夹持装置的控制单元。进一步的，所述限位板上设置有用于容纳试验量筒的限位孔，所述限位板由前限位板和后限位板对扣形成，所述后限位板固定设置在所述腔体内，所述前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。进一步的，所述腔体为两个，两个腔体共用一个托举装置，该托举装置包括水平设置的托举长臂，所述托举长臂的中部连接有驱动其上下移动的电机，所述托举长臂的两端固定设置有能够穿过两个腔体内固定平台上透孔以驱动金属板和试验量筒上下移动的支撑托，所述电机的控制端连接至所述控制单元。进一步的，所述电机驱动连接有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹驱动连接所述托举长臂的中部。进一步的，所述固定平台下方设置有用于检测所述托举长臂位置的上限位器和/或下限位器，所述托举长臂下边缘至下限位器和所述托举长臂的上边缘至上限位器的竖直距离的最大值均为2.5cm。进一步的，所述壳体为矩形，两个腔体对称设置在所述壳体的正面，两个腔体的中间设置有控制仪表箱，所述控制仪表箱上设置有显示控制屏和控制开关。进一步的，所述金属板为不锈钢板，所述不锈钢板的厚度为1.5～2.5mm，所述橡胶垫的硬度为35～50IRHD。进一步的，所述夹持装置包括固定支撑板、与所述固定支撑板相对设置的平行滑动支撑板和能够驱动所述平行滑动支撑板相对所述固定支撑板移动的驱动装置，所述固定支撑板和平行滑动支撑板相互靠近的一侧分别设置有用于夹持试验量筒颈部的第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述驱动装置的控制端连接至所述控制单元。进一步的，所述驱动装置包括分别设置在所述固定支撑板上和平行滑动支撑板上的第一电磁感应金属板和第二电磁感应金属板，所述第一电磁感应金属板连接有两个吸力电磁铁，两个吸力电磁铁位于所述壳体的上方，两个吸力电磁铁均连接至所述控制单元。进一步的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的弧形开口处均设置有弧形橡胶片。本技术具有以下有益效果：本技术的颗粒剂堆密度检验仪，在使用时，将待检验的颗粒剂放置在试验量筒内，试验量筒放在橡胶垫上，控制单元控制托举装置将金属板、橡胶垫和试验量筒托起，托举到预定高度后，控制单元启动夹持装置，夹持住试验量筒的颈部，然后控制单元控制托举装置下降(金属板、橡胶垫也跟着下降)，直到金属板和橡胶垫回落至固定平台上，托举长臂的下边缘触及到下限位器，此时，夹持装置松开试验量筒，试验量筒在重力作用下落到金属板上的橡胶垫上，完成一个完整的自由落体的动作，即“托起、放开”的颠实过程，此过程中，限位板能引导试验量筒上下移动，防止偏离。根据试验要求，本技术可设置在一定时间内完成一个完整的动作所需的时间，也可以自动化地循环往复工作，无需人工参与，减少人员劳动强度，避免人工操作的误差，提高检验结果的准确性，提高工作效率。附图说明图1为本技术的颗粒剂堆密度检验仪中托举装置的结构示意图；图2为本技术的颗粒剂堆密度检验仪中夹持装置的结构示意图；图3为本技术的颗粒剂堆密度检验仪中控制单元的连接示意图；图4为本技术的颗粒剂堆密度检验仪的正面整体结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种颗粒剂堆密度检验仪，如图1～4所示，包括壳体1，壳体1内设置有至少一个腔体2，每个腔体2内均设置有固定平台3，其中：固定平台3上设置有透孔(未示出)，透孔上盖设有金属板4，金属板4上设置有用于缓冲试验量筒5的橡胶垫(未示出)，橡胶垫之间硫化在金属板上；腔体2内设置有两层用于引导试验量筒5上下移动的限位板6；固定平台3在透孔的下方设置有用于托举金属板4和试验量筒5上下移动的托举装置；腔体2的内部上方设置有用于夹持试验量筒5颈部的夹持装置；壳体1内还设置有用于控制托举装置和夹持装置的控制单元7。本技术的颗粒剂堆密度检验仪，在使用时，将待检验的颗粒剂放置在试验量筒内，试验量筒放在橡胶垫上，控制单元控制托举装置将金属板、橡胶垫和试验量筒托起，托举到预定高度后，控制单元启动夹持装置，夹持住试验量筒的颈部，然后控制单元控制托举装置下降(金属板、橡胶垫也跟着下降)，直到金属板和橡胶垫回落至固定平台上，托举长臂的下边缘触及到下限位器，此时，夹持装置松开试验量筒，试验量筒在重力作用下落到金属板上的橡胶垫上，完成一个完整的自由落体动作，即“托起、放开”的颠实过程，此过程中，限位板能在引导试验量筒上下移动中，防止偏离。根据试验要求，本技术可设置在一定时间内完成一个完整的动作所需的时间，也可以自动化地循环往复工作，无需人工参与，减少人员劳动强度，避免人工操作的误差，提高检验结果的准确性，提高工作效率。进一步的，如图4所示，限位板6上设置有用于容纳试验量筒5的限位孔，限位板6由前限位板和后限位板对扣形成，后限位板固定设置在腔体2内，前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。这样可以防止试验量筒在下落过程中偏离竖直方向，使试验量筒落下后正好落在橡胶垫上。进一步的，如图4所示，腔体2为两个，两个腔体共用一个托举装置，如图1所示，该托举装置包括水平设置的托举长臂8，托举长臂8的中部连接有驱动其上下移动的电机9，托举长臂8的两端固定设置有能够穿过两个腔体2内固定平台3上透孔以驱动金属板4和试验量筒5上下移动的支撑托10，电机9的控制端连接至控制单元7。腔体数量为两个，对应着，腔体内的金属板、橡胶垫、试验量筒、夹持器也为两个，即两组试验，可以实现一次性完成一个样品的平行测试，确保平行试验是在相同的条件下完成的，节约了检验时间，也可以保证检验结果的可靠性；通过托举长臂，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，其中：所述固定平台上设置有透孔，所述透孔上盖设有金属板，所述金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；所述腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；所述固定平台在所述透孔的下方设置有用于托举所述金属板和试验量筒上下移动的托举装置；所述腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置；所述壳体内还设置有用于控制所述托举装置和夹持装置的控制单元。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有至少一个腔体，每个腔体内均设置有固定平台，其中：所述固定平台上设置有透孔，所述透孔上盖设有金属板，所述金属板上设置有用于缓冲试验量筒的橡胶垫；所述腔体内设置有两层用于引导试验量筒上下移动的限位板；所述固定平台在所述透孔的下方设置有用于托举所述金属板和试验量筒上下移动的托举装置；所述腔体的内部上方设置有用于夹持试验量筒颈部的夹持装置；所述壳体内还设置有用于控制所述托举装置和夹持装置的控制单元。2.根据权利要求1所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述限位板上设置有用于容纳试验量筒的限位孔，所述限位板由前限位板和后限位板对扣形成，所述后限位板固定设置在所述腔体内，所述前限位板和后限位板的接触面上均设置有磁力点以固定前限位板的位置。3.根据权利要求1所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述腔体为两个，两个腔体共用一个托举装置，该托举装置包括水平设置的托举长臂，所述托举长臂的中部连接有驱动其上下移动的电机，所述托举长臂的两端固定设置有能够穿过两个腔体内固定平台上透孔以驱动金属板和试验量筒上下移动的支撑托，所述电机的控制端连接至所述控制单元。4.根据权利要求3所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述电机驱动连接有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹驱动连接所述托举长臂的中部。5.根据权利要求3所述的颗粒剂堆密度检验仪，其特征在于，所述固定平台下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，李江南，施慧娟，王银中，黄志坚，马晓川，刘洋，付新安，
申请(专利权)人：北京勤诚亦信科技开发有限公司，北京市朝阳区植物保护检疫站，
类型：新型
国别省市：北京,11