筛网过滤器的注塑成型模具及筛网过滤器的注塑成型方法技术

课题：一种筛网过滤器的注塑成型模具，抑制腔室内的熔融树脂的充填速度不均，抑制在过滤器部的开口部产生毛边。解决方案：在注塑成型模具(10)的内筒用腔室部分(14)的一端面(14a)，浇口(18)沿着内筒用腔室部分(14)的周向设置有四处。在与内筒用腔室部分(14)的中心轴(17)正交的X－Y平面，如果将通过内筒用腔室部分(14)的中心且与X轴平行的中心线设为第一中心线(20)，将通过内筒用腔室部分(14)的中心且与Y轴平行的中心线设为第二中心线(21)，则浇口(18)配置于第一中心线(20)与第二中心线(21)的中间部分，在过滤器部用腔室部分(16)中的充填速度容易变慢的位置开口，且不在过滤器部用腔室部分(16)中的充填速度容易变快的位置开口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】筛网过滤器的注塑成型模具及筛网过滤器的注塑成型方法
本专利技术涉及为了过滤流体中的异物而使用的筛网过滤器的注塑成型模具及筛网过滤器的注塑成型方法。
技术介绍
例如，在汽车中与燃料喷射装置连接的燃料供给管或润滑装置等的油管中途配置有筛网过滤器，利用该筛网过滤器过滤燃料及油等的流体中的异物。图5是表示这种筛网过滤器100的一例的图。该筛网过滤器100具有：圆筒状的内筒101、与该内筒101同心状地设置的圆筒状的外筒102、在径向上连接这些内筒101和外筒102的过滤器部103。而且，过滤器部103形成有多个与过滤的异物大小对应的四边形状的开口部104，将比开口部104大的异物过滤掉，并使比开口部104小的异物通过。此外，内筒101和外筒102通过多个径向肋109连接。作为这种筛网过滤器100的制造方法，考虑如下方法(例如，参照专利文献1、2)：把预先将树脂纤维编织成格子状的过滤器部件加工成中空圆板状，将该加工的过滤器部件收容至模具的腔室内之后，向模具中形成内筒的腔室部分和形成外筒的腔室部分充填熔融树脂，在过滤器部件的径向内侧端一体形成内筒，并且在过滤器部件的径向外侧端一体形成外筒(嵌入成型法)。另外，作为筛网过滤器100的制造方法，考虑将整个筛网过滤器100通过注塑成型进行一体成型的方法。但是，在通过嵌入成型法制造筛网过滤器100的情况下，与通过注塑成型将整个筛网过滤器100一体成型的情况相比，额外需要将过滤器部件收容至腔室内的规定位置的工序，制造工作量会相应地增加。因此，本申请的申请人将构造与筛网过滤器100相似的齿轮200的注塑成型方法运用到筛网过滤器100的制造中，通过注塑成型一体成型出了图7所示的筛网过滤器100。图8是表示齿轮200的注塑成型模具201的图。此外，图8(a)是齿轮200的注塑成型模具201的纵剖面图，图8(b)是在将第二模具202打开的状态下俯视第一模具203的图(沿着图8(a)的D3方向观察第一模具203的图)。如该图8所示，齿轮200的注塑成型模具201具有：形成内筒(轮毂)204的内筒用腔室部分205、形成外筒(齿部)206的外筒用腔室部分207、形成连接内筒204和外筒206的圆板状的辐板208的辐板用腔室部分210(参照图6)。而且，在内筒用腔室部分205中，注塑成型用的浇口211沿着内筒用腔室部分205的周向等间隔地配置于6个部位。根据这种注塑成型模具201，从6个部位的浇口211向内筒用腔室部分205注射的熔融树脂从内筒用腔室部分205向辐板用腔室部分210的径向外侧放射状且均等地流动，在填满辐板用腔室部分210之后，向外筒用腔室部分207充填(参照专利文献3)。图9是表示筛网过滤器100的注塑成型模具105的图。此外，图9(a)是筛网过滤器100的注塑成型模具105的纵剖面图，图9(b)是在将第二模具106打开的状态下俯视第二模具106的图(沿着图9(a)的D4方向观察第二模具106的图，且是将第一模具107的浇口117重合显示的图)，图9(c)是图9(b)的B5部的放大图，图9(d)是图9(b)的B6部的放大图，图9(e)是B7部的放大图。如该图9所示，筛网过滤器100的注塑成型模具105具有：形成内筒101的内筒用腔室部分108、形成外筒102的外筒用腔室部分110、形成连接内筒101和外筒102的过滤器部103的过滤器部用腔室部分111(参照图7)。而且，该筛网过滤器100的注塑成型模具105在构成第二模具106的过滤器部用腔室部分111的部分，以等间隔形成有多个形成过滤器部103的开口部104的突起112，该突起112之间的间隙成为用于形成过滤器部103的横向肋113和纵向肋114的横向肋形成槽部分115和纵向肋形成槽部分116。另外，在注塑成型模具105的第一模具107，向内筒用腔室部分108开口的浇口117沿着内筒用腔室部分108的周向以等间隔形成于6处。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)实开平5－44204号公报专利文献2：(日本)特开2007－1232号公报专利文献3：(日本)专利第4229687号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，如图7(c)所示，筛网过滤器100的过滤器部103是利用横向肋113和纵向肋114形成四边形状的开口部104的构造，与齿轮200的圆板状的辐板208的构造不同。因此，如图9所示，在将齿轮200的注塑成型技术照搬到筛网过滤器100的制造的情况下，从内筒用腔室部分108向过滤器部用腔室部分111的径向外侧放射状地流出的熔融树脂中，在位于与X轴平行的中心线118附近且在沿着X轴形成的横向肋形成槽部分115以直线状流动的流速较快(参照图9(c)的简化表示的熔融树脂的流动F1)，另外，在位于与Y轴平行的中心线120的附近且在沿着Y轴形成的纵向肋形成槽部分116以直线状流动的流速较快(参照图9(d)的简化表示的熔融树脂的流动F2)，另一方面，在中心线118与中心线120的中间部分的横向肋形成槽部分115及纵向肋形成槽部分116以锯齿状前进的流速较慢(参照图9(e)的简化表示的熔融树脂的流动F3)，腔室121内的充填速度产生不均。另外，如图7及图9所示，在浇口117配置于与Y轴平行的中心线120上，且纵向肋114沿着与Y轴平行的中心线120形成的情况下，筛网过滤器100的过滤器部103在与Y轴平行的中心线120附近的开口部104产生毛边，由于该毛边，存在与Y轴平行的中心线120附近的开口部104被堵塞，导致过滤器性能下降的问题。因此，本专利技术提供一种能够抑制腔室内的熔融树脂的充填速度不均，抑制过滤器部的开口部的毛边产生的筛网过滤器的注塑成型模具及筛网过滤器的注塑成型方法。用于解决课题的方案本专利技术涉及为了过滤流体中的异物而使用的筛网过滤器1的注塑成型模具10。在本专利技术中，所述筛网过滤器1具有：圆筒状的内筒2、包围所述内筒2的圆筒状的外筒3、将所述内筒2的外周面2a和所述外筒3的内周面3a沿着所述内筒2的径向连接的过滤器部4。另外，如果将与所述内筒2的中心轴5正交的假想平面设为X－Y平面，所述过滤器部4沿着该X－Y平面形成。另外，所述过滤器部4中的与所述内筒2和所述外筒3的连接部分以外的部分通过纵向肋6和横向肋7形成多个四边形状的开口部8，纵向肋6以与X轴正交且与Y轴并排的方式等间隔形成有多个，横向肋7以与该纵向肋6正交且与所述X轴并排的方式等间隔形成有多个。另外，在用于形成所述筛网过滤器1的腔室13中的形成所述内筒2的内筒用腔室部分14，在形成所述内筒2的端面2b的位置开口的浇口18沿着所述内筒用腔室部分14的周向设置有4处。另外，在将与所述内筒用腔室部分14的中心轴17正交的假想平面设为X－Y平面的情况下，在所述X－Y平面上，如果将通过所述内筒用腔室部分14的中心且与X轴平行的中心线设为第一中心线20，将通过内筒用腔室部分14的中心且与Y轴平行的中心线设为第二中心线21，则所述浇口18配置于所述第一中心线20与所述第二中心线21的中间部分。并且，从所述浇口18向所述内筒用腔室部分14注射的熔融树脂从所述内筒用腔室部分14流动至形成所述过滤器部4的过滤器部用腔室部分16之后，从所述过滤器部用腔室部分16向形成所述外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛网过滤器的注塑成型模具，所述筛网过滤器为了过滤流体中的异物而使用，其特征在于，所述筛网过滤器具有：圆筒状的内筒、包围所述内筒的圆筒状的外筒、将所述内筒的外周面与所述外筒的内周面沿着所述内筒的径向连接的过滤器部，如果将与所述内筒的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面，所述过滤器部沿着该X－Y平面形成，所述过滤器部中的与所述内筒和所述外筒的连接部分以外的部分通过纵向肋和横向肋形成多个四边形状的开口部，所述纵向肋以与X轴正交且与Y轴并排的方式等间隔形成有多个，所述横向肋以与该纵向肋正交且与所述X轴并排的方式等间隔形成有多个，在用于形成所述筛网过滤器的腔室中的形成所述内筒的内筒用腔室部分，在形成所述内筒的端面的位置开口的浇口沿着所述内筒用腔室部分的周向设置有四处，在将与所述内筒用腔室部分的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面的情况下，在所述X－Y平面上，如果将通过所述内筒用腔室部分的中心且与X轴平行的中心线设为第一中心线，将通过内筒用腔室部分的中心且与Y轴平行的中心线设为第二中心线，则所述浇口配置于所述第一中心线与所述第二中心线的中间部分，从所述浇口向所述内筒用腔室部分注射的熔融树脂在从所述内筒用腔室部分流动至形成所述过滤器部的过滤器部用腔室部分之后，从所述过滤器部用腔室部分向形成所述外筒的外筒用腔室部分充填。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.23 JP 2015-0324981.一种筛网过滤器的注塑成型模具，所述筛网过滤器为了过滤流体中的异物而使用，其特征在于，所述筛网过滤器具有：圆筒状的内筒、包围所述内筒的圆筒状的外筒、将所述内筒的外周面与所述外筒的内周面沿着所述内筒的径向连接的过滤器部，如果将与所述内筒的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面，所述过滤器部沿着该X－Y平面形成，所述过滤器部中的与所述内筒和所述外筒的连接部分以外的部分通过纵向肋和横向肋形成多个四边形状的开口部，所述纵向肋以与X轴正交且与Y轴并排的方式等间隔形成有多个，所述横向肋以与该纵向肋正交且与所述X轴并排的方式等间隔形成有多个，在用于形成所述筛网过滤器的腔室中的形成所述内筒的内筒用腔室部分，在形成所述内筒的端面的位置开口的浇口沿着所述内筒用腔室部分的周向设置有四处，在将与所述内筒用腔室部分的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面的情况下，在所述X－Y平面上，如果将通过所述内筒用腔室部分的中心且与X轴平行的中心线设为第一中心线，将通过内筒用腔室部分的中心且与Y轴平行的中心线设为第二中心线，则所述浇口配置于所述第一中心线与所述第二中心线的中间部分，从所述浇口向所述内筒用腔室部分注射的熔融树脂在从所述内筒用腔室部分流动至形成所述过滤器部的过滤器部用腔室部分之后，从所述过滤器部用腔室部分向形成所述外筒的外筒用腔室部分充填。2.一种筛网过滤器的注塑成型模具，所述筛网过滤器为了过滤流体中的异物而使用，其特征在于，所述筛网过滤器具有：圆筒状的内筒、包围所述内筒的圆筒状的外筒、将所述内筒的外周面与所述外筒的内周面沿着所述内筒的径向连接的过滤器部，如果将与所述内筒的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面，所述过滤器部沿着该X－Y平面形成，所述过滤器部中的与所述内筒和所述外筒的连接部分以外的部分通过纵向肋和横向肋形成多个四边形状的开口部，所述纵向肋以与X轴正交且与Y轴并排的方式等间隔形成有多个，所述横向肋以与该纵向肋正交且与所述X轴并排的方式等间隔形成有多个，在用于形成所述筛网过滤器的腔室中的形成所述内筒的内筒用腔室部分，在形成所述内筒的端面的位置开口的浇口沿着所述内筒用腔室部分的周向设置有四处，在将与所述内筒用腔室部分的中心轴正交的假想平面设为X－Y平面的情况下，在所述X－Y平面上，如果将通过所述内筒用腔室部分的中心且与X轴平行的中心线设为第一中心线，将通过内筒用腔室部分的中心且与Y轴平行的中心线设为第二中心线，则所述浇口配置于从所述第一中心线或所述第二中心线沿着所述内筒用腔室部分的周向旋转了45°的位置，从所述浇口向所述内筒用腔室部分注射的熔融树脂在从所述内筒用腔室部分流动至形成所述过滤器部的过滤器部用腔室部分之后，从所述过滤器部用腔室部分向形成所述外筒的外筒用腔室部分充填。3.一种筛网过滤器的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：泷健二朗，牧野康之，
申请(专利权)人：恩普乐斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP