修复环形齿轮的齿的方法技术

修复环形齿轮(3)的齿的方法和加工装置(1)，加工装置包括框架(11)和活动件(13)，所述活动件支承切削件(15)，所述切削件能沿着多个轴相对于所述框架(11)移动，所述方法在原位执行，无需将所述环形齿轮从其支座(2)上拆除，所述方法包括对齿(4)进行加工的以下步骤：‑把所述加工装置(1)通过紧固件(12、12')的作用附接到所述环形齿轮(3)，所述紧固件刚性地附接到所述加工装置的所述框架，与所述环形齿轮(3)的齿侧啮合，‑通过靠近参照齿的齿侧(42；42')，确定所述加工装置(1)相对待加工的齿(4)的位置，所述齿侧(42，42')相对于参照齿的齿顶(43；43')定位，在待加工的齿(4)的齿侧(41)的相反方向，参照齿是待加工的齿(4)或者紧接着的前一个齿(4')，‑通过控制所述切削件(15)按照预定的加工操作，以自动的方式对待加工的齿(4)的齿侧(41)进行加工，所述加工操作以数字的形式记录在存储器中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】修复环形齿轮的齿的方法
本专利技术涉及通过加工装置修复环形齿轮的齿的方法，以及涉及适合实施所述方法的加工装置。
技术介绍
本专利技术的领域是大型旋转机械的领域，所述大型旋转机械通常具有大体水平的轴，比如化学工业、矿业或制糖业所用的装备有大型环形齿轮的大型旋转机械，所述大型环形齿轮驱动旋转机械，通过小齿轮以及电机组件使其旋转。这种类型的旋转机械包括旋转炉、球磨机、卧式球磨机以及糖扩散系统等。对于这种机械，小齿轮的齿与环形齿轮的齿之间反复接触是磨损的一个源头，这样可呈现出各种特征，这些特征源自包括小齿轮的驱动系统与从动机械之间的相对位置配置以及除绕轴旋转之外的机械的各种运动。齿的形式偏离本为外摆线型的原始外形，其厚度因此变薄，并且会出现表面分离的缺陷。在接触表面偏离理想外形的情况下，施加在齿上的力会呈现异常方向，并且会出现振动。这诱发异常的机械力施加在环形齿轮的附件上、电机组件上以及机械本身及其支座上，由此会导致各个机械系统损坏，并进一步加剧齿的磨损现象。当磨损水平变得较高时，就必须修复或更换带齿的环形齿轮。对于大型机械而言，更换操作耗时较长，而且成本较高。假设旋转机械和带齿的环形齿轮仅按照单一的方向旋转，则仅在环形齿轮每个齿的两个齿侧之中的一个齿侧上发生小齿轮与环形齿轮的接触。一个选择性方案有时涉及到翻转环形齿轮，其目的是暴露尚未被磨损的其它齿侧。然而，这种翻转操作尽管成本稍低，但是难度较高。通常，可以进行修复来恢复接触表面的高质量形状，这与良好的机械操作相符；在环形齿轮必须翻转或更换之前，至少可以进行一次所述恢复。在不拆卸环形齿轮的情况下进行如此修复；只拆除防护件，以便接近齿。这主要在于通常通过打磨进行加工操作，从而再形成适合在环形齿轮每个齿的一侧上进行啮合的形状。目前，由操作人员利用加工或打磨工具手动完成齿面修复操作。通过与构成参考形状的模板作比较，评估每个齿的修复操作结果。在申请人的经验看来，最终结果在很大程度上取决于操作人员的专门技术和经验。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种修复环形齿轮齿的方法，所述方法是针对大型机械的环形齿轮设计的，该方法无需拆卸环形齿轮，而且其自动化水平使性能质量能够重现。本专利技术尤其是可用于环形齿轮的加工，环形齿轮其直径大于或等于1.5米。本专利技术的另一个目的是提出这样一种方法，用这种方法把加工装置定位在环形齿轮上既快速又简单。通过阅读以下说明，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，以下的说明是出于阐释性目的、而并非意图限制本专利技术范围的目的而列出的。本专利技术涉及到一种通过加工装置修复环形齿轮的齿的方法，所述加工装置包括框架和活动件，所述活动件支承切削件，所述切削件能相对于框架沿着多个轴移动，所述方法在原位执行，无需将环形齿轮从其支座上拆除。所述方法包括对齿执行加工操作的以下步骤：-把所述加工装置通过紧固件的作用附接到环形齿轮，所述紧固件刚性地附接到加工装置的框架，与环形齿轮的齿侧啮合，-通过对参照齿的齿侧施加压力，确定所述加工装置相对待加工的齿的位置，所述齿侧相对于参照齿的齿顶的定位，面对待加工的齿的齿侧的相反方向，参照齿是待加工的齿或者紧接着的前一个齿，-通过控制切削件按照预定的加工操作，以自动的方式对待加工的齿的齿侧进行加工，所述加工操作以数字的形式记录在存储器中。按照根据本专利技术的方法可单独或相结合地应用的可选特性：-确定所述加工装置相对于待加工的齿的位置的所述步骤，实现至少一个第一个下轴瓦以及一个第二个上轴瓦，其位置沿着参照齿的齿侧在高度上偏移；-参照齿的齿侧上的第一个下轴瓦是通过支承件产生的，所述支承件同时靠在参照齿的底部上；-参照齿是待加工的齿；-加工操作涉及到通过执行切削件的交替运动进行的刨削；-仅通过环形齿轮齿侧上的紧固件的作用，把框架附接并锁定在环形齿轮上的适当位置；-预定的加工操作重现行星齿形。本专利技术进一步包括加工装置的设备，其用于加工带齿的环形齿轮，适合在原位加工，无需拆卸带齿的环形齿轮，所述加工装置包括框架和支承切削件的活动件，所述切削件可以沿着多个轴移动，所述装置包括：-紧固件，其刚性地附接到框架，能够在环形齿轮每一侧上延伸，能够相对于框架移动，并且适合通过固紧环形齿轮的齿侧来附接并锁定框架，-对参照齿的齿侧施加压力的支承装置，其相对于参照齿的齿顶定位，面对待加工的齿的齿侧的相反方向，参照齿是待加工的齿或者紧接着的前一个齿，而且，其中，所述设备包括测控装置，所述测控装置能够自动控制切削件，以便按照确定的外形对齿进行加工，所述测控装置包括存储器，以数字的形式把按照所述确定的外形对齿进行的加工操作记录在所述存储器中。按照根据本专利技术的装置可单独或相结合地应用的可选特性：-对参照齿的齿侧施加压力的支承装置包括第一个支承件和第二个支承件，它们分别用于形成第一个下轴瓦和第二个上轴瓦，其位置在齿的齿侧上方在高度上偏移；-第一个下轴瓦设置成同时靠在齿的底部上；-相对于框架以及切削件，设置对参照齿的齿侧施加压力的所述支承装置，以便与待加工的齿啮合。附图说明阅读以下说明，将可以更好地理解本专利技术，以下说明仅出于阐释性目的并参考附图而列出的，在附图中：-图1是环形齿轮的图解俯视图，通过固紧环形齿轮的齿侧，把加工装置固定在所述环形齿轮上，-图2是图解侧视图，显示了对参照齿的齿侧施加压力的装置的位置。具体实施方式本专利技术涉及到通过可移去的加工装置1对环形齿轮3齿进行修复的方法。该装置包括框架11和活动件13，所述活动件支承切削件15，所述切削件可以相对于框架11沿着多个轴移动，框架有可能是可定向的。待重现的齿形可以是包括行星截面的行星齿形。有利的是，根据本专利技术的所述方法可在原位执行，也就是说，无需将环形齿轮从其支座上拆除，尤其是无需将环形齿轮从旋转机械的套圈上拆除，所述旋转机械可以是旋转炉、烘干机、糖扩散系统、砾磨机或球磨机。所述方法包括对齿4进行加工操作的以下步骤：-通过紧固件12、12'的作用把所述加工装置1附接到环形齿轮3，所述紧固件刚性地附接到加工装置的框架，与环形齿轮3的齿侧啮合，-通过对参照齿的齿侧42；42'施加压力，确定所述加工装置1相对于待加工的齿4的位置，齿侧42，42'相对于参照齿的齿顶43；43'的定位，面对待加工的齿4的齿侧41的相反方向，参照齿是待加工的齿4或者紧接着的前一个齿4'，-通过控制切削件15按照预定的加工操作，对待加工的齿4的齿侧41进行加工。紧固件12、12'能在框架11上移动，并且能沿着垂直于环形齿轮平面的方向更靠近彼此地移动，从而通过任何适当的系统紧固环形齿轮的两个齿侧，所述系统比如为螺母螺栓系统、液压致动器或其它机构。还能通过在环形齿轮的齿侧上形成的轴承，把这些紧固件12、12'用于沿着垂直于环形齿轮平面的方向确定装置的位置，所述方向即各图中标为OX的方向。根据一个有利的实施例，仅通过环形齿轮3齿侧上的紧固件12、12'的作用，以及所述紧固件12、12'与环形齿轮的齿侧之间的摩擦，把框架11附接并锁定在环形齿轮3上的适当位置。在这种情况下，无需采取额外步骤来确保装置的附接及锁定。如此附接的简易性深受欢迎之处在于，为了修复环形齿轮的所有齿，必须在不同的附接位置多次移动装置，所述附接位置分别与环形齿轮的不同齿的修复相关。在由申请人于同一天本文档来自技高网...

【技术保护点】
通过加工装置(1)修复环形齿轮(3)的齿的方法，所述加工装置包括框架(11)和活动件(13)，所述活动件支承切削件(15)，所述切削件能相对于所述框架(11)沿着多个轴移动，所述方法在原位执行，无需将所述环形齿轮从其支座(2)上拆除，所述方法包括对齿(4)进行加工的以下步骤：‑把所述加工装置(1)通过紧固件(12、12')的作用附接到所述环形齿轮(3)，所述紧固件刚性地附接到所述加工装置的所述框架，与所述环形齿轮(3)的齿侧啮合，‑通过对参照齿的齿侧(42；42')施加压力，确定所述加工装置(1)相对于待加工的齿(4)的位置，所述齿侧(42，42')相对于参照齿的齿顶(43；43')定位，面对待加工的齿(4)的齿侧(41)的相反方向，参照齿是待加工的齿(4)或者紧接着的前一个齿(4')，‑通过控制所述切削件(15)按照预定的加工操作，以自动的方式对待加工的齿(4)的齿侧(41)进行加工，所述加工操作以数字的形式记录在存储器中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.17 FR 15521951.通过加工装置(1)修复环形齿轮(3)的齿的方法，所述加工装置包括框架(11)和活动件(13)，所述活动件支承切削件(15)，所述切削件能相对于所述框架(11)沿着多个轴移动，所述方法在原位执行，无需将所述环形齿轮从其支座(2)上拆除，所述方法包括对齿(4)进行加工的以下步骤：-把所述加工装置(1)通过紧固件(12、12')的作用附接到所述环形齿轮(3)，所述紧固件刚性地附接到所述加工装置的所述框架，与所述环形齿轮(3)的齿侧啮合，-通过对参照齿的齿侧(42；42')施加压力，确定所述加工装置(1)相对于待加工的齿(4)的位置，所述齿侧(42，42')相对于参照齿的齿顶(43；43')定位，面对待加工的齿(4)的齿侧(41)的相反方向，参照齿是待加工的齿(4)或者紧接着的前一个齿(4')，-通过控制所述切削件(15)按照预定的加工操作，以自动的方式对待加工的齿(4)的齿侧(41)进行加工，所述加工操作以数字的形式记录在存储器中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述加工装置相对于待加工的齿(4)的位置的所述步骤，实现第一个下轴瓦(P1)以及第二个上轴瓦(P2)，它们的位置沿着参照齿(4；4')的齿侧(42；42')在高度上偏移。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，参照齿的齿侧(42；42')的第一个下轴瓦(P1)是通过支承件(141)产生的，所述支承件同时靠着参照齿(4；4')的底部。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，参照齿是待加工的齿(4)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，加工操作涉及到通过执行所述切削件(15)的交替运动进行的刨削。6.根据权利要求1至5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫弗·科迪厄，阿兰·科东尼厄，马克西姆·拉马埃尔，
申请(专利权)人：法孚斯弗克布公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR