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用于防护保温层的抹面材料制造技术

技术编号:1666682 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种用于防护保温材料免受浸蚀破坏的抹面材料,适用于涂抹在设备、管道的保温层表面或墙体材料、屋面材料的表面。该材料用氯化镁、氧化镁和石棉粉配制而成,三者的重量比为8-12∶20-30∶65-75。本材料导热系数低、施工方便、用料少、涂抹后能提高墙体保温层的保温效果,坚固耐久,光滑美观,有良好的防水、防火性能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水、防火的保温材料。用于设备、管道上的保温材料,常因受潮、雨水的浸蚀等原因而受到破坏。为此,常用的方法是在保温材料外面绑上油毡或裹上一层厚厚的混凝土。这种办法,不牢固、易破裂,故使用寿命较短,且不美观,油粘材料易遭受火灾。本专利技术人专利技术的两种新型保温材料《用在设备、管道上的新型保温材料及其制做方法》和《一种用于墙体、屋面的新型保温材料》,虽然都具有很好的保温性能,但也存在着容易被水浸蚀而遭受破坏的问题。本专利技术的目的是,研制一种对保温材料有防护功能的新材料,尤其适于与上述两种新型保温材料配套使用。本专利技术是这样实现的本专利技术选用氯化镁、氧化镁、石棉粉为原料配制而成。氯化镁呈晶体状,MgCL2含量为40-50%;氧化镁中的镁含量为75-85%,粒度小于为120目。这三种原料的重量比为,氯化镁∶氧化镁∶石棉粉=8-12∶20-30∶65-75。施工时,先将氯化镁溶解到水中,使溶液的比重--波镁度为14-18度,然后在该溶液中加入氧化镁、石棉粉,最后调和成沙奖状,即可将其涂抹在设备的保温层表面,厚度1.5-2.0cm。本专利技术的抹面材料,制做方法简单,施工方便,其敷在保温材料上牢固而耐久,且因材料自身的导热系数低,故进一步提高了原保温层的保温效果;此外,本材料具有防水、防火、光滑美观等诸多优点。下面是本专利技术的两个实施例实施例1、配制1000公斤的抹面材料。步骤如下a.备料选用含镁85%的氧化镁300公斤,加工成粉状,粒度200目;选用祁连山产的石棉600公斤,型号s-6-60,并将这两种原料混和、搅拌均匀;b.制备氯化镁溶液取含40%的氯化镁120公斤,溶解在水中,使波镁度=16度。c.配制将上述b溶液倒入a中,拌和均匀后,即可使用涂抹在设备的保温材料外表面上,层厚1.5厘米。实施例2、配制1000公斤的抹面材料。步骤如下a.备料选用镁含量为75%的氧化镁200公斤,加工成粒度为120目的粉状;选用祁连山产石棉粉700公斤,型号为s-6-50。将此两种原料拌和均匀;b.制备氯化镁溶液取含量为50%的氯化镁80公斤放入水中溶解,使溶解液比重--波镁度为18度。c.配制在上述b溶液中加入上述a所述的石棉粉、氧化镁粉,拌和均匀即可。使用时,将其涂抹在管道的保温材料外表面上,层厚2厘米。权利要求1.用于防护保温层的抹面材料,其特征在于由氯化镁、氧化镁和石棉粉配制而成,三者的重量配比为,氯化镁∶氧化镁∶石棉粉=8-12∶20-30∶65-75,将氯化镁溶解于水中,溶液比重为波镁度14度-18度,然后加入石棉粉、氧化镁。2.根据权利要求1所述的抹面材料,其特征在于氧化镁的含镁量为75-85%,粒度小于120目。3.根据权利要求1所述的抹面材料,其特征在于氯化镁的含量为40-50%。全文摘要本专利技术是一种用于防护保温材料免受浸蚀破坏的抹面材料,适用于涂抹在设备、管道的保温层表面或墙体材料、屋面材料的表面。该材料用氯化镁、氧化镁和石棉粉配制而成,三者的重量比为8—12∶20—30∶65—75。本材料导热系数低、施工方便、用料少、涂抹后能提高墙体保温层的保温效果,坚固耐久,光滑美观,有良好的防水、防火性能。文档编号C09K3/18GK1295108SQ00113709公开日2001年5月16日 申请日期2000年1月17日 优先权日2000年1月17日专利技术者邱新建 申请人:邱新建本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于防护保温层的抹面材料,其特征在于由氯化镁、氧化镁和石棉粉配制而成,三者的重量配比为,氯化镁∶氧化镁∶石棉粉=8-12∶20-30∶65-75,将氯化镁溶解于水中,溶液比重为波镁度14度-18度,然后加入石棉粉、氧化镁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱新建
申请(专利权)人:邱新建
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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