一种用于自攻螺钉的防屑装置及壳体制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于自攻螺钉的防屑装置，包括收集器与支架，收集器用于容纳自攻螺钉安装时产生的金属屑，支架设置有用于安装收集器的安装孔，并在两端设置有夹持部，支架用于将收集器固定于自攻螺钉的安装板。本实用新型专利技术还提供一种壳体。本实用新型专利技术提供的用于自攻螺钉的防屑装置及壳体，利用支架将收集器固定于自攻螺钉的安装板，便于用于自攻螺钉的防屑装置的安装，提高了生产线上的组装效率。

A anti crumb device and shell for self tapping screws

The utility model provides a device for preventing chip self tapping screws, including collector and collector for scrap metal stents, tapping screws installation generated when the bracket is provided with mounting holes for mounting the collector, and a clamping part arranged at both ends, support for the collection of the mounting plate fixed on the tapping screw. The utility model also provides a shell. The anti chip device and shell used for self tapping screws provided by the utility model are fixed on the mounting plate of self tapping screws by using a bracket, which is convenient for mounting the anti chip device of the self tapping screw and improving the assembly efficiency of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自攻螺钉的防屑装置及壳体
本技术涉及汽车领域，具体涉及一种用于自攻螺钉的防屑装置及壳体。
技术介绍
汽车领域中，许多部件的固定采用自攻螺钉，例如各种控制模块中的内部零件间的连接。然而自攻螺钉安装过程中，会产生金属屑。金属屑有可能造成短路，影响电子装置的安全使用。通常会设置防屑装置，避免自攻螺钉安装过程中产生金属屑散落在电子装置中。如图1所示，现有防屑装置采用中空的橡胶件1，用于容纳金属屑，橡胶件1通过连接部件2设置于安装板3的下方，连接部件2设置有具有缺口21的固定孔22。在安装过程中，首先使用镊子等工具将橡胶件1通过缺口21塞入到固定孔22中,将橡胶件1固定到安装板3的下方，如图2所示；然后从安装板3的上方拧入自攻螺钉,产生的金属屑落入中空的橡胶件1中,避免金属屑散落在电子装置中。这样的手工操作较为复杂,严重影响生产线上的组装效率；另外将橡胶件1塞入到固定孔22中有可能倾斜，造成橡胶件1与安装板3之间存在间隙，金属屑有可能落在电子装置中，影响电子装置的安全使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术要解决的问题是提供一种用于自攻螺钉的防屑装置，利用支架将收集器固定于自攻螺钉的安装板，便于用于自攻螺钉的防屑装置的安装，提高了生产线上的组装效率。本技术提供一种用于自攻螺钉的防屑装置，包括收集器与支架，收集器用于容纳自攻螺钉安装时产生的金属屑，支架设置有用于安装收集器的安装孔，并在两端设置有夹持部，支架用于将收集器固定于自攻螺钉的安装板。进一步地，收集器包括一端具有开口的容置部以及沿开口的边缘向外侧延伸的延伸部。进一步地，容置部为柱状、锥状或锥台。进一步地，收集器采用橡胶制作。进一步地，支架的安装孔的侧壁向设置有夹持部的一侧延伸，形成环状凸起。本技术还提供一种壳体，设置有安装板，自攻螺钉安装于安装板的第一表面，壳体还包括上述用于自攻螺钉的防屑装置，用于自攻螺钉的防屑装置的夹持部将收集器固定于安装板。进一步地，安装板嵌入已安装收集器的支架的夹持部之间，夹持部在第一表面一侧向内侧折叠。进一步地，安装板的两侧设置有凸起，支架的夹持部设置有通孔，凸起与通孔配合。进一步地，安装板上自攻螺钉的安装孔的两侧设置有安装槽，用于自攻螺钉的防屑装置的夹持部穿过安装槽，在安装板的第一表面一侧向内侧折叠。与现有技术相比，本技术提供的用于自攻螺钉的防屑装置及壳体，具有以下有益效果：利用支架将收集器固定于自攻螺钉的安装板，便于用于自攻螺钉的防屑装置的安装，提高了生产线上的组装效率。附图说明图1是现有技术中的防屑装置(安装前)的示意图；图2是图1所示的防屑装置(安装后)的示意图；图3是本技术的一个实施例的用于自攻螺钉的防屑装置(安装前)的示意图；图4是图3所示的用于自攻螺钉的防屑装置的收集器的示意图；图5是图3所示的用于自攻螺钉的防屑装置的支架的示意图；图6是图3所示的用于自攻螺钉的防屑装置安装到位的示意图；图7是图3所示的用于自攻螺钉的防屑装置的支架的夹持部向内侧折叠后(安装完成)的示意图。具体实施方式如图3所示，本技术的一个实施例的壳体，设置有安装板3，自攻螺钉安装于安装板3的第一表面31的安装孔311，壳体还包括用于自攻螺钉的防屑装置4。用于自攻螺钉的防屑装置4，包括收集器41与支架42，收集器41用于容纳自攻螺钉安装时产生的金属屑，支架42用于将收集器41固定于自攻螺钉的安装板3。如图4所示，收集器41包括一端具有开口的容置部411以及沿开口的边缘向外侧延伸的延伸部412。容置部411为可以是柱状、锥状或锥台，本实施例中容置部411为锥台。收集器41采用橡胶制作。如图5所示，支架42设置有用于安装收集器的安装孔421，并在两端设置有夹持部422、423。装配时，安装板3嵌入已安装收集器41的支架42的夹持部422、423之间，如图6所示，夹持部422、423在第一表面31一侧向内侧折叠，可以使用夹具将夹持部422、423折弯固定。利用支架42将收集器41固定于自攻螺钉的安装板3，便于用于自攻螺钉的防屑装置4的安装，提高了生产线上的组装效率。安装板3的两侧设置有凸起32，支架42的夹持部422、423设置有通孔4221、4231，凸起32与通孔4221、4231配合，保证收集器41的开口与安装板3上自攻螺钉的安装孔对准且安装牢固。支架42的安装孔421的侧壁向下延伸，形成凸缘，用于加强支架42的结构强度。在另一个实施例中，支架42的安装孔421的侧壁向设置有夹持部422、423的一侧延伸，形成环状凸起(未示出)，凸起将收集器41的延伸部412压紧在安装板3与第一表面31相对的表面上，避免收集器41与安装板3之间存在间隙，造成金属屑散落在电子装置中。在另一个实施例中，安装板3上自攻螺钉的安装孔32的两侧设置有安装槽，用于自攻螺钉的防屑装置的夹持部422、423穿过安装槽，在安装板3的第一表面31一侧向内侧折叠。在其他的实施例中，根据具体情况，安装板可以是壳体中的任何方向的板或其组合，也可以是壳体中的固定件，本技术对此并不限制。虽然本技术已以较佳实施例披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本技术的保护范围内，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，所述用于自攻螺钉的防屑装置包括收集器与支架，所述收集器用于容纳自攻螺钉安装时产生的金属屑，所述支架设置有用于安装所述收集器的安装孔，并在两端设置有夹持部，所述支架用于将所述收集器固定于自攻螺钉的安装板。

【技术特征摘要】
1.一种用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，所述用于自攻螺钉的防屑装置包括收集器与支架，所述收集器用于容纳自攻螺钉安装时产生的金属屑，所述支架设置有用于安装所述收集器的安装孔，并在两端设置有夹持部，所述支架用于将所述收集器固定于自攻螺钉的安装板。2.如权利要求1所述的用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，收集器包括一端具有开口的容置部以及沿所述开口的边缘向外侧延伸的延伸部。3.如权利要求2所述的用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，容置部为柱状、锥状或锥台。4.如权利要求1所述的用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，收集器采用橡胶制作。5.如权利要求1所述的用于自攻螺钉的防屑装置，其特征在于，支架的安装孔的侧壁向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝宵，
申请(专利权)人：大陆汽车投资上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31