压底式油井泄油器制造技术

压底式油井泄油器，涉及油田采油所用井下工具领域。包括相互连通的上接头、中接头和滑管下接头，上接头螺纹连接在中接头的上端，滑管下接头可滑动地设置在中接头的下端口内，并且之间通过剪断销钉连接，滑管下接头的上端中心还连接有顶杆；所述滑管下接头与中接头之间的中接头内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有锁环，锁环的内表面设置有啮合齿，锁环下方的滑管下接头的外表面设置有与啮合齿配合的倒刺齿。本实用新型专利技术解决了撞击式泄油器和液压式泄油器普遍存在问题，并且在使用时不影响抽油泵的正常生产和抽油泵效率，具有使用可靠、结构简单、可重复使用等优点。

Pressure type oil drain device

Pressure type oil draining device, which relates to the downhole tools for oil field. Includes an upper joint, connected joints and sliding pipe joints, joint thread connection in the upper joint of the sliding tube joint is slidably disposed within the port in the joint, and are connected by a shearing pin, sliding upper end of the central pipe joint is connected with a push rod; the slide a ring-shaped groove is arranged in the inner wall of the pipe joint between the lower joint and the joints on the annular groove is provided with a lock ring, lock ring is arranged on the inner surface of teeth, the outer surface of the tube below the lock ring sliding joint provided with barbs with gear meshing teeth. The utility model solves the general problems existing in the impact oil drain device and the hydraulic oil drain device, and does not affect the normal production of the oil pump and the efficiency of the oil well pump when used, and has the advantages of reliable use, simple structure, and repeated use.

【技术实现步骤摘要】
压底式油井泄油器
本技术涉及油田采油所用井下工具领域，具体为一种压底式油井泄油器。
技术介绍
“抽油机+管式抽油泵”是最普遍的机械采油方式之一，在对这类油井进行修井作业起油管时，为了防止将油管中的原油带到地面，一般采取在油管下部适当位置安装泄油器的方法，以便在检泵起管过程中，使油管内的油水泄到油套环空。油田研究各种泄油器，普遍存在一定问题，如撞击式泄油器存在的主要问题：1)泄油销钉采用密封垫片（或密封圈）进行密封，正常生产时，由于管柱内部压力大于外部压力，内部压力向外推泄油销钉，有时导致密封垫片（或密封圈）过早失效,造成管柱漏失。2）撞击棒有时无法撞断泄油销钉。而液压式泄油器存在的不足：1)密封铜皮的压力爆破值不易固定,现场施工时不太容易掌握加压值。2)有时固紧销钉松动,密封铜皮密封差,会渗漏,影响油井的正常生产。3)泄油需特车配合，增加了施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决撞击式泄油器和液压式泄油器普遍存在问题，提供一种连接在生产管柱抽油泵固定阀下面，不影响抽油泵的正常生产和抽油泵效率，具有使用可靠、结构简单、可重复使用等优点的泄油器。实现上述目的的技术方案是：压底式油井泄油器，其特征在于：包括相互连通的上接头、中接头和滑管下接头，上接头螺纹连接在中接头的上端，滑管下接头可滑动地设置在中接头的下端口内，并且之间通过剪断销钉连接，滑管下接头的上端中心还连接有顶杆；所述滑管下接头与中接头之间的中接头内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有锁环，锁环的内表面设置有啮合齿，锁环下方的滑管下接头的外表面设置有与啮合齿配合的倒刺齿。进一步地，所述顶杆设置有连通滑管下接头内腔的中心通孔，顶杆的侧壁设置有连通上接头内腔的径向孔。进一步地，所述锁环呈圆环形，并设置有开口，所述锁环以开口为中心的两侧对称设置有拉升螺纹孔，所述中接头的外壁上设置有与拉伸螺纹孔同轴心的通孔。进一步地，中接头和滑管下接头之间设置有限制滑管下接头下行的台阶。本技术使用时，连接在抽油泵固定阀下端，与抽油泵一起下入井中。在抽油泵检泵过程中，在原井管柱的基础上外接10-20m管柱下放至井底，借助人工井底或防砂鱼顶为支撑，在加压20-30kN时，泄油器的滑管滑管下接头与中接头作相对移动，同时将剪切销钉剪断，滑管下接头相对中接头上移使顶杆向上顶起固定阀的阀球顶起，固定阀打开，生产管柱内的油水泄至油井内，同时滑管下接头外壁的倒刺齿与锁环上的啮合齿咬合，阻止生产管柱上提时滑管下接头相对下移，确保固定阀在上提管柱过程中始终处于开启状，从而达到泄油的目的。本技术解决了撞击式泄油器和液压式泄油器普遍存在问题，并且在使用时不影响抽油泵的正常生产和抽油泵效率，具有使用可靠、结构简单、可重复使用等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为锁环的俯视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括相互连通的上接头1、中接头2和滑管下接头7，上接头1螺纹连接在中接头2的上端，滑管下接头7可滑动地设置在中接头2的下端口内，并且之间通过剪断销钉3连接，中接头2与滑管下接头7之间设置有限制滑管下接头7下行的台阶9。滑管下接头7的上端中部还连接有顶杆8，顶杆8设置有连通滑管下接头7内腔的中心通孔8-1，顶杆8的侧壁设置有连通上接头1内腔的径向孔8-2，通过中心通孔8-1、径向孔8-2来提高泄油器的流量。滑管下接头7与中接头2之间的中接头2内壁上设置有环形槽2-1，环形槽2-1内设置有锁环10，锁环10的内表面设置有啮合齿10-1，锁环10下方的滑管下接头7的外表面设置有与啮合齿10-1配合的倒刺齿7-1。锁环10呈圆环形，并设置有开口10-2，锁环10的外壁上以开口10-2为中心的对称设置有拉升螺纹孔10-3，所述中接头2的外壁上设置有与拉伸螺纹孔10-3同轴心的通孔2-2。因为滑管下接头7的外表面设置有与啮合齿10-1配合的倒刺齿7-1，在装配时，滑管下接头7上的倒刺齿7-1无法向下穿过锁环10内表面的啮合齿10-1，因此锁环10设置有开口10-2，并且锁环10的外壁上设置有拉升螺纹孔10-3，在由上往下装配滑管下接头7时，通过螺纹销与锁环10上的螺纹孔10-3连接，并向外拉动螺纹销，使锁环10的开口10-2张开，便于滑管下接头7的装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压底式油井泄油器，其特征在于：包括相互连通的上接头、中接头和滑管下接头，上接头螺纹连接在中接头的上端，滑管下接头可滑动地设置在中接头的下端口内，并且之间通过剪断销钉连接，滑管下接头的上端中心还连接有顶杆；所述滑管下接头与中接头之间的中接头内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有锁环，锁环的内表面设置有啮合齿，锁环下方的滑管下接头的外表面设置有与啮合齿配合的倒刺齿。

【技术特征摘要】
1.压底式油井泄油器，其特征在于：包括相互连通的上接头、中接头和滑管下接头，上接头螺纹连接在中接头的上端，滑管下接头可滑动地设置在中接头的下端口内，并且之间通过剪断销钉连接，滑管下接头的上端中心还连接有顶杆；所述滑管下接头与中接头之间的中接头内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有锁环，锁环的内表面设置有啮合齿，锁环下方的滑管下接头的外表面设置有与啮合齿配合的倒刺齿。2.根据权利要求1所述的压底式油...

【专利技术属性】
技术研发人员：储明来，钱雯，钱国全，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32