一种自支撑体系圆形钢模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种安拆方便、支搭牢固的自支撑体系圆形钢模板,包括圆形衬砌钢模板、支撑骨架、放料及振捣口和防护栏杆，其特征在于所述圆弧形衬砌钢模板由圆弧形直口衬砌钢模板、圆弧形直斜口衬砌钢模板和圆弧形斜口衬砌钢模板周向闭合拼装而成，其径向截面为圆环形；所述支撑骨架包括主楞和次楞，所述主楞采用槽钢，所述次楞采用立钢板。该套自支撑体系整个模板形成闭合的圆形结构，将混凝土对模板径向压力转化为环向力，由模板本身的支撑骨架承受。通过槽钢之间相互挤压，形成稳定的结构，自支撑内部无需再采取其他支撑。

A self supporting system of circular steel formwork

The utility model provides a safety self support system of circular steel formwork disassembly is convenient, and pitched firmly, including circular lining steel formwork, supporting frame, feeding and vibrating and protective railing, characterized in that the circular arc shaped steel formwork lining by straight mouth lining steel formwork, circular arc straight oblique mouth lining of steel formwork and circular arc bevel lining of steel formwork circumferential closure assembly, the radial section is circular; the support frame comprises a main edge and corner, the main use of the corrugated channel, secondary beam by vertical plate. The self-supporting system forms a closed circular structure, and transforms the radial pressure of concrete into the circular force, which is supported by the support skeleton of the template itself. Through the extrusion of channel steel, a stable structure is formed, and no other support is needed in the self support.

【技术实现步骤摘要】
一种自支撑体系圆形钢模板
本技术属于钢模板
，具体涉及一种自支撑体系的圆形钢模板。
技术介绍
一般小直径圆形竖井结构的侧墙施工时，模板采用木模板拼接，支撑多采用满堂红支撑体系，此种方法费时、费力、费料。浇筑出来的混凝土也不是一个圆弧面，还需要二次抹面装修，影响整体质量和美观。而且每次竖井开挖和内衬浇注必然进行一次脚手架拆装，此方法工序繁琐、拆装复杂、存在不安全隐患，给放料及施工带来了困难。因此，本技术旨在提供一种不用内支撑的钢模板，以节省每层侧墙施工拆除搭设满堂红支架的时间，同时确保模板的反复循环使用，避免材料的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种安拆方便、支搭牢固的自支撑体系圆形钢模板，该目的主要通过以下技术方案实现：一种自支撑体系圆形钢模板，包括圆形衬砌钢模板、支撑骨架、放料及振捣口和防护栏杆，其特征在于所述圆弧形衬砌钢模板由圆弧形直口衬砌钢模板、圆弧形直斜口衬砌钢模板和圆弧形斜口衬砌钢模板周向闭合拼装而成，其径向截面为圆环形；所述支撑骨架包括主楞和次楞，所述主楞采用槽钢，所述次楞采用立钢板。具体地，所述圆弧形衬砌钢模板为槽钢。进一步，所述直口衬砌钢模板连续拼接形成中心角为270度的优弧，该优弧的两端分别与直斜口衬砌钢模板的直口边缘拼接，斜口衬砌钢模板设于两个直斜口衬砌钢模板之间，其直斜口衬砌钢模板的斜口和斜口衬砌钢模板的斜口角度互补。进一步，所述圆弧形衬砌钢模板之间并通过高强螺栓连接。进一步，为减少和避免错台现象的发生，可以在相邻模板之间设置定位销和传力销。该套自支撑体系整个模板形成闭合的圆形结构，将混凝土对模板径向压力转化为环向力，由模板本身的支撑骨架——槽钢承受。通过槽钢之间相互挤压，形成稳定的结构，自支撑内部无需再采取其他支撑。附图说明图1所示为拼装后的圆形衬砌钢模板示意图。图2所示为圆弧形直口衬砌钢模板示意图。图3所示为圆弧形直斜口衬砌钢模板示意图。图4所示为圆弧形斜口衬砌钢模板示意图。具体实施方式实施例1：本实施例提供一种自支撑体系圆形钢模板，包括圆形衬砌钢模板1、支撑骨架、放料及振捣口和防护栏杆，其特征在于所述圆形衬砌钢模板由圆弧形直口衬砌钢模板11、圆弧形直斜口衬砌钢模板12和圆弧形斜口衬砌钢模板13周向闭合拼装而成，其径向截面为圆环形；所述支撑骨架包括主楞和次楞，所述主楞采用槽钢，所述次楞采用立钢板。具体地，所述圆弧形衬砌钢模板1为槽钢。进一步，所述直口衬砌钢模板11连续拼接形成中心角为270度的优弧，该优弧的两端分别与直斜口衬砌钢模板12的直口边缘拼接，斜口衬砌钢模板13设于两个直斜口衬砌钢模板之间，其直斜口衬砌钢模板12的斜口和斜口衬砌钢模板13的斜口角度互补。进一步，所述圆弧形衬砌钢模板之间并通过高强螺栓连接。进一步，为减少和避免错台现象的发生，可以在相邻钢模板之间设置定位销和传力销。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自支撑体系圆形钢模板，包括圆弧形衬砌钢模板、支撑骨架、放料及振捣口和防护栏杆，其特征在于所述圆弧形衬砌钢模板由圆弧形直口衬砌钢模板、圆弧形直斜口衬砌钢模板和圆弧形斜口衬砌钢模板周向闭合拼装而成，其径向截面为圆环形。

【技术特征摘要】
1.一种自支撑体系圆形钢模板，包括圆弧形衬砌钢模板、支撑骨架、放料及振捣口和防护栏杆，其特征在于所述圆弧形衬砌钢模板由圆弧形直口衬砌钢模板、圆弧形直斜口衬砌钢模板和圆弧形斜口衬砌钢模板周向闭合拼装而成，其径向截面为圆环形。2.如权利要求1所述的自支撑体系圆形钢模板，其特征在于所述支撑骨架包括主楞和次楞，所述主楞采用槽钢，所述次楞采用立钢板。3.如权利要求1所述的自支撑体系圆形钢模板，其特征在于所述圆弧形衬砌钢模板为槽钢。4.如权利要求1~...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓彦，陈建华，刘汝东，刘德英，庄坤，何云，李伟，张仲，王再强，徐双双，李哲，
申请(专利权)人：北京市市政四建设工程有限责任公司，北京市政建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11