适用于静电喷涂的高压汞灯荧光粉及加工工艺制造技术

本发明专利技术是一种以Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］、Ｅｕ↓［２］Ｏ↓［３］等组成的高压汞荧光粉，其特征在于添加了硼酸、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］等成分，通过固相反应等工艺流程，适合于静电喷涂高压汞灯加工工艺，达到大幅度提高光通量，降低光衰和用粉量，提高汞灯质量，同时对环境无污染，是理想的高压汞灯用荧光粉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压汞灯用荧光粉及其加工工艺。传统的高压汞灯中主要采用的发光材料(荧光粉)为钒酸盐如{Y(PV)O4∶Eu3}(《实用发光材料与光致发光机理》，余宪恩编著，中国轻工业出版社出版)，钒磷酸钇∶铕(III)是荧光灯中应用最广泛的荧光粉。该荧光粉的白色粉末相对密度4.27，它是365nm和253.7nm紫外线激发下均有效的发光材料，荧光色为红色。在253.7nm紫外线激发下发出主峰波长为619nm的红色荧光发射光谱为窄带，半宽度2nm；色坐标x＝0.663，y＝0.331；激发光的反射率0.040；粉的量子效率为88％；单色日光灯的流明效率约为42.6lm/W。合成方法按物质的量比将Y2O3、Eu2O3、NH4VO3、(NH4)2HPO混合均匀，用少量的Na2CO3和H3BO3作助熔剂。先在1000℃预灼烧1h，粉碎均匀，再在1200℃空气中灼烧2h。冷却后粉碎，用NaOH溶液浸泡除去过量的钒，过滤，洗涤，烘干，过筛即得荧光粉。钒磷酸∶铕(III)荧光粉光通量低，光衰大；而且不适用于静电喷涂工艺，因而涂层不均匀，并且浪费荧光粉，使用时对环境产生污染；其合成工艺无固相反应，反应不完全，产品质量难以保证。本专利技术的目的是提供一种光通量高，光衰低；生产工艺简单；使用时，涂层均匀一致，用粉量少，对环境无污染的高压汞灯荧光粉及加工工艺。本专利技术是添加了硼酸、Al2O3等，其配制比例为Y2O342～45％(按重量百分比)Eu2O34.1～4.4％Al2O34.8～5.2％偏钒酸铵 15～18％磷酸二氢铵 23～26％硼酸 1.2～1.5％本专利技术的工艺流程为通过称量的上述物质混匀经20个小时固相反应后在1300℃高温下焙烧4小时，用粉碎球磨机球磨30小时，清洗、包膜(至中性)后进行过滤，对过滤后的荧光粉进行烘干和选粉、制粉以及检验包装。本专利技术在高压汞灯中的使用效果如下1.提高了汞灯的性能大幅度提高光通量、降低光衰，提高了汞灯质量。2.降低汞灯生产成本适合于静电喷涂工艺，使得灯泡涂层均匀，用粉量少，同时对环境无污染。权利要求1.一种由Y2O3、Eu2O3等组成的高压汞灯荧光粉，其特征在于添加了硼酸、Al2O3等，其配制比例为Y2O342～45％(按重量百分比)Eu2O34.1～4.4％Al2O34.8～5.2％偏钒酸铵 15～18％磷酸二铵 23～26％硼酸 1.2～1.5％2.一种由Y2O3、Eu2O3等组成的高压汞灯荧光粉，其工艺流程为通过称量的权利要求1所述物质混匀经20个小时固相反应后在1300℃高温下焙烧4小时，用粉碎球磨机球磨30小时，清洗、包膜(至中性)后进行过滤，对过滤后的荧光粉进行烘干和选粉、制粉以及检验包装。全文摘要本专利技术是一种以Y文档编号C09K11/78GK1345909SQ0011256公开日2002年4月24日 申请日期2000年9月25日 优先权日2000年9月25日专利技术者蒋留扣, 龚福才 申请人:金坛市天洋稀土有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］、Ｅｕ↓［２］Ｏ↓［３］等组成的高压汞灯荧光粉，其特征在于添加了硼酸、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］等，其配制比例为：Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］ ４２～４５％（按重量百分比）Ｅｕ↓［２］Ｏ↓［３］ ４．１～４．４％Ａ ｌ↓［２］Ｏ↓［３］ ４．８～５．２％偏钒酸铵 １５～１８％磷酸二铵 ２３～２６％硼酸 １．２～１．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋留扣，龚福才，
申请(专利权)人：金坛市天洋稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]