一种贡丝绵染色烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贡丝绵技术领域，尤其是一种贡丝绵染色烘干装置，包括本体，所述本体包括出料装置、染色装置、烘干装置和收料箱，所述出料装置位于所述染色装置的一侧，所述出料装置上设有支架，所述支架上安装有出料导辊，所述支架内部设有出料槽，所述出料槽内部设有贡丝绵，所述贡丝绵与所述出料导辊转动连接，所述出料装置和所述染色装置之间设有传送辊，所述贡丝绵通过所述传送辊传送到所述染色装置内部，所述染色装置内部设有染色桶，所述染色桶两侧内壁均上设有染液喷射装置，所述染色桶内部两端均设有染色辊,且两排所述染色辊交错分布，本实用新型专利技术具备染色速度快、染色效率高，同时烘干后贡丝绵表面平整，没有褶皱。

A tribute silk dyeing and drying device

The utility model relates to the technical field of Gong Si cotton, in particular to a tribute silk dyeing drying device, comprising a body, wherein the body comprises a discharging device, dyeing device and a drying device and a material receiving box, wherein one side of the feeding device is positioned in the device, the discharging device is arranged on the bracket. A bracket is arranged on the discharge guide roller, the bracket is arranged inside the discharge groove, the discharging groove is arranged inside the Gong Gong Si cotton, silk and the discharge guide roller rotatably connected, the discharge device and the transmission device is provided with a roller staining between the cotton through the venation the conveying roller is transmitted to the staining within the device, the device is arranged inside the dyeing dyeing barrel, the barrel wall is arranged on both sides of dyeing liquor injection device, the dyeing barrel are respectively provided with a dyeing roller, and the two row roller cross dyeing The distribution, the utility model has the advantages of fast speed, high efficiency of dyeing and dyeing, drying silk Gong surface smooth, no wrinkles.

【技术实现步骤摘要】
一种贡丝绵染色烘干装置
本技术涉及贡丝绵
，尤其涉及一种贡丝绵染色烘干装置。
技术介绍
随着社会的发展，科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于服装的要求也不断提高，贡丝绵是服装的重要组成部分，目前在对于贡丝绵进行染色时，往往只是将贡丝绵放入染缸内染色，染色效果差，染色时间长；同时染色后的贡丝绵在进行烘干操作后，贡丝绵容易产生内应力和静电，使得加工后贡丝绵不平整，严重影响产品美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贡丝绵染色烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种贡丝绵染色烘干装置，包括本体，所述本体包括出料装置、染色装置、烘干装置和收料箱，所述出料装置位于所述染色装置的一侧，所述出料装置上设有支架，所述支架上安装有出料导辊，所述支架内部设有出料槽，所述出料槽内部设有贡丝绵，所述贡丝绵与所述出料导辊转动连接，所述出料装置和所述染色装置之间设有传送辊，所述贡丝绵通过所述传送辊传送到所述染色装置内部，所述染色装置内部设有染色桶，所述染色桶两侧内壁均上设有染液喷射装置，所述染色桶内部两端均设有染色辊,且两排所述染色辊交错分布，所述染色辊与所述贡丝绵连接，所述烘干装置位于所述染色装置的一侧，所述烘干装置内部顶端设有热风机，所述热风机下方设有沥水辊，所述贡丝绵通过所述传送辊与所述沥水辊连接。优选的，所述染液喷射装置底部设有进液口，所述进液口通过管道与所述染色装置顶部的染剂箱连接，所述染液喷射装置设有喷液口，所述喷液口均匀排列成行。优选的，所述喷液口出液端正对所述贡丝绵。优选的，所述沥水辊表面设有沥水口，所述沥水辊下方设有废液收集箱。优选的，所述收料箱位于所述烘干装置的一侧，所述收料箱上设有收料辊，所述贡丝绵通过所述收料辊传送到所述收料箱内部。本技术提出的一种贡丝绵染色烘干装置，有益效果在于：该装置上设置有染色装置，染色装置内部设置有染色桶，染色桶内部设置两排染色辊，且两排染色辊交错分布，使得贡丝绵在染色过程始终绷紧，染色面积变大，有效地提高了染色速度，同时染液喷射装置上设置多个喷液口，多个喷液口同时喷射染色剂，进一步提高了染色效率；通过烘干装置顶部设置热风机，热风机下方设置沥水辊，不仅可以快速烘干，还有效的去除贡丝绵内部的内应力和静电，使得加工后的贡丝绵表面平整，没有褶皱。附图说明图1为本技术提出的一种贡丝绵染色烘干装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种贡丝绵染色烘干装置的染色桶内部结构示意图；图3为本技术提出的一种贡丝绵染色烘干装置的染液喷射装置结构示意图；图4为本技术提出的一种贡丝绵染色烘干装置的沥水辊结构示意图。图中：1—本体、2—出料装置、3—染色装置、4—烘干装置、5—收料箱、6—出料槽、7—支架、8—出料导辊、9—贡丝绵、10—传送辊、11—染剂箱、12—染色桶、13—染液喷射装置、14—染色辊、15—热风机、16—沥水辊、17—废液收集箱、18—进液口、19—喷液口、20—沥水口、21—收料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种贡丝绵染色烘干装置，包括本体1，所述本体1包括出料装置2、染色装置3、烘干装置4和收料箱5，所述出料装置2位于所述染色装置3的一侧，所述出料装置2上设有支架7，所述支架7上安装有出料导辊8，所述支架7内部设有出料槽6，所述出料槽6内部设有贡丝绵9，所述贡丝绵9与所述出料导辊8转动连接，所述出料装置2和所述染色装置3之间设有传送辊10，所述贡丝绵9通过所述传送辊10传送到所述染色装置3内部，所述染色装置3内部设有染色桶12，所述染色桶12两侧内壁均上设有染液喷射装置13，所述染色桶12内部两端均设有染色辊14,且两排所述染色辊14交错分布，所述染色辊14与所述贡丝绵9连接，所述烘干装置4位于所述染色装置3的一侧，所述烘干装置4内部顶端设有热风机15，所述热风机15下方设有沥水辊16，所述贡丝绵9通过所述传送辊10与所述沥水辊16连接。所述染液喷射装置13底部设有进液口18，所述进液口18通过管道与所述染色装置3顶部的染剂箱11连接，所述染液喷射装置13设有喷液口19，所述喷液口19均匀排列成行，通过设置多个喷液口19，进一步提高了染色速度。所述喷液口19出液端正对所述贡丝绵9。所述沥水辊16表面设有沥水口20，所述沥水辊16下方设有废液收集箱17，可以收集沥水口20沥下的废液，便于后期清理。所述收料箱5位于所述烘干装置4的一侧，所述收料箱5上设有收料辊21，所述贡丝绵9通过所述收料辊21传送到所述收料箱5内部。具体的：一种贡丝绵染色烘干装置，使用时，首先出料槽6内部的贡丝绵9通过出料导辊8和传送辊10传送到染色装置3内部进行染色，染色后的贡丝绵9再通过传送辊10传送到烘干装置4进行烘干，烘干后的贡丝绵9最后通过收料辊21收到收料箱5内部，通过染色装置3内部设置有染色桶12，染色桶12内部设置两排染色辊14，且两排染色辊14交错分布，使得贡丝绵9在染色过程始终绷紧，染色面积变大，有效地提高了染色速度，同时染液喷射装置13上设置多个喷液口19，多个喷液口19同时喷射染色剂，进一步提高了染色效率；通过烘干装置4顶部设置热风机15，热风机15下方设置沥水辊16，不仅可以快速烘干，还有效的去除贡丝绵9内部的内应力和静电，使得加工后的贡丝绵9表面平整，没有褶皱。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贡丝绵染色烘干装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括出料装置（2）、染色装置（3）、烘干装置（4）和收料箱（5），所述出料装置（2）位于所述染色装置（3）的一侧，所述出料装置（2）上设有支架（7），所述支架（7）上安装有出料导辊（8），所述支架（7）内部设有出料槽（6），所述出料槽（6）内部设有贡丝绵（9），所述贡丝绵（9）与所述出料导辊（8）转动连接，所述出料装置（2）和所述染色装置（3）之间设有传送辊（10），所述贡丝绵（9）通过所述传送辊（10）传送到所述染色装置（3）内部，所述染色装置（3）内部设有染色桶（12），所述染色桶（12）两侧内壁均上设有染液喷射装置（13），所述染色桶（12）内部两端均设有染色辊（14）,且两排所述染色辊（14）交错分布，所述染色辊（14）与所述贡丝绵（9）连接，所述烘干装置（4）位于所述染色装置（3）的一侧，所述烘干装置（4）内部顶端设有热风机（15），所述热风机（15）下方设有沥水辊（16），所述贡丝绵（9）通过所述传送辊（10）与所述沥水辊（16）连接。

【技术特征摘要】
1.一种贡丝绵染色烘干装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括出料装置（2）、染色装置（3）、烘干装置（4）和收料箱（5），所述出料装置（2）位于所述染色装置（3）的一侧，所述出料装置（2）上设有支架（7），所述支架（7）上安装有出料导辊（8），所述支架（7）内部设有出料槽（6），所述出料槽（6）内部设有贡丝绵（9），所述贡丝绵（9）与所述出料导辊（8）转动连接，所述出料装置（2）和所述染色装置（3）之间设有传送辊（10），所述贡丝绵（9）通过所述传送辊（10）传送到所述染色装置（3）内部，所述染色装置（3）内部设有染色桶（12），所述染色桶（12）两侧内壁均上设有染液喷射装置（13），所述染色桶（12）内部两端均设有染色辊（14）,且两排所述染色辊（14）交错分布，所述染色辊（14）与所述贡丝绵（9）连接，所述烘干装置（4）位于所述染色装置（3）的一侧，所述烘干装置（4）内部顶端设有热风机（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立国，陶军华，
申请(专利权)人：张家港普坤毛纺织染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32