一种高周波印刷熔接生产线制造技术

技术编号:16658103 阅读:79 留言:0更新日期:2017-11-29 11:46
本实用新型专利技术公开了一种高周波印刷熔接生产线,包括上料装置、送料皮带、印刷机、PLC控制器、冲孔装置、配件熔接高周波机、封品熔接机、冲孔气缸和第一上下气缸;所述上料装置设置在机架的一侧,所述机架上安装有送料皮带,所述印刷机、PLC控制器和冲孔装置安装在机架上,所述伺服马达驱动吸风皮带与送料皮带联动,所述机架的另一侧设置有配件熔接高周波机,所述配件熔接高周波机的一侧设置有封品熔接机,所述上料装置的框架通过纠偏座安装在底座上,所述框架的顶端安装有送料电机。本实用新型专利技术采用全伺服高精度送料以及色标追踪定位,从而达到高精度高效完成所有工序,本设计解决了大量人力,以及柔性材料可自动化生产,利于方泛的推广应用。

A high wave printing welding line

The utility model discloses a high frequency welding printing production line, including feeding device, feeding belt, printing machine, PLC controller, punching device, welding accessories high frequency machine, welding machine, punching cylinder sealing materials and a first cylinder; the feeding device is arranged on one side of the frame. The frame is arranged on the feeding belt, the printing machine, PLC controller and punching device installed on the machine frame, the servo motor drive suction belt and the feeding belt linkage, another side of the frame is provided with a high frequency welding machine accessories, sealing products have set the welding machine parts welding the high frequency side of the feeding device of the frame is installed on the base seat through the rectification of the frame, the top mounted feeding motor. The utility model adopts all servos, high precision feeding and color mark tracking and positioning, so as to achieve all processes with high accuracy and high efficiency. This design solves a lot of manpower and flexible materials can be automated production, and is conducive to wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种高周波印刷熔接生产线
本技术涉及高周波印刷应用
,具体为一种高周波印刷熔接生产线。
技术介绍
高周波印刷熔接生产线,主要应用在柔性材料全自动生产上,实现全自动无人化,目前市场上的柔性卷装材料的高周波熔接一直使用人工在作业无法自动因为解决不了材料上料过程中的拉伸,变型,以及对产品表面伤害,印刷冲孔都采用半自动机器分开作业其机构均未能突破传统的结构设计,导致其结构复杂,体积庞大,占用空间大,造成空间资源的浪费,也使得总体成本过高。而且在使用过程中会产生较大的噪音,给生产环境带来一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高周波印刷熔接生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的防水排水装置承受压力大,使其容易损坏,且长期使用容易被污垢堵塞的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高周波印刷熔接生产线,包括上料装置、送料皮带、印刷机、PLC控制器、冲孔装置、伺服马达驱动吸风皮带、配件熔接高周波机、封品熔接机、气涨轴、位移装置、纠偏器、冲孔气缸和第一上下气缸;所述上料装置设置在机架的一侧,所述机架上安装有送料皮带,所述印刷机、PLC控制器和冲孔装置安装在机架上,所述伺服马达驱动吸风皮带与送料皮带联动,所述机架的另一侧设置有配件熔接高周波机,所述配件熔接高周波机的一侧设置有封品熔接机,所述上料装置的框架通过纠偏座安装在底座上,所述框架的顶端安装有送料电机,所述送料电机的一侧安装有气缸,所述送料电机的输出端上安装有送料主动辊和被动辊,所述气涨轴通过齿轮安装在框架的把手的齿轮槽中,框架中安装有磁粉制动轮,且磁粉制动轮与齿轮啮合,所述位移装置安装在框架中,且位移装置与框架的连接处安装有解度位移传感器,所述纠偏器安装在底座中,所述印刷机通过滑动轮安装在机架上,所述印刷机上安装有印刷大梁,所述印刷大梁的后侧安装有印刷电机,所述印刷大梁上安装有印头和网框,所述印头上安装有刮刀和回墨刀,所述冲孔装置上安装有第一直线导轨,所述第一直线导轨通过滑块安装有移动座,所述移动座上安装有第一色标开关,所述冲孔气缸通过滑块安装在第二直线导轨上,所述冲孔气缸种安装有冲孔刀模,所述配件熔接高周波机的底部两侧安装有第一吸风电机和第二吸风电机,所述配件熔接高周波机上安装有暂存机构和第二色标开关,所述第一上下气缸安装在配件熔接高周波机上,所述第一上下气缸的输出端上安装有第一熔接模具,所述第一熔接模具上安装有熔接头,所述配件熔接高周波机上安装有伺服马达,伺服马达的输出端通过传动轴与第一吸风皮带连接,,所述配件熔接高周波机的配件材料依次穿过暂存机构和第一压轮,所述封品熔接机中安装有第三吸风电机和第四吸风电机,所述封品熔接机上放置有产品底层,所述封品熔接机上安装有第三色标开关,所述封品熔接机的转动辊上安装有产品上层,且产品上层通过第二压轮与产品底层堆叠,所述封品熔接机上安装有第二上下气缸,第二上下气缸种安装有第二熔接模具,所述封品熔接机中安装有第二吸风皮带。进一步,所述机架上安装有限位装置。进一步,所述配件熔接高周波机的附耳上安装有第一压轮。进一步,所述第一色标开关上安装有定位标。进一步,所述封品熔接机上安装有传送机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术解决了柔性材料全自动生产以及自动过程中使产品不变形不拉伸不走偏,自动过程无需人手,配合印刷,以及冲孔完成了配件熔接以及封口熔接,采用全伺服高精度送料以及色标追踪定位,从而达到高精度高效完成所有工序,本设计解决了大量人力,以及柔性材料可自动化生产,利于方泛的推广应用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的上料装置结构示意图;图3为本技术的印刷装置结构示意图;图4为本技术的冲孔装置结构示意图;图5为本技术的配件熔接结构示意图;图6为本技术的封口熔接结构示意图。图中:1-上料装置;2-送料皮带;3-印刷机3;4-PLC控制器;5-冲孔装置;6-限位装置;7-伺服马达驱动吸风皮带;8-配件熔接高周波机;9-封品熔接机;10-磁粉制动轮;11-齿轮;12-气涨轴;13-把手;14-送料主动辊;15-被动辊;16-送料电机;17-气缸;18-位移装置;19-解度位移传感器;20-纠偏座;21-纠偏器;22-印刷电机;23-印刷大梁;24-印头;25-网框;26-刮刀;27-回墨刀;28-滑动轮;29-移动座;30-第一直线导轨;31-滑块;32-第一色标开关;33-定位标;34-第二直线导轨;35-冲孔气缸;36-冲孔刀模;37-伺服马达;38-第一压轮;39-第一吸风皮带;40-配件材料;41-第一吸风电机;42-暂存机构;43-第二吸风电机;44-第二色标开关;45-熔接头;46-第一上下气缸;47-第一熔接模具;48-第三吸风电机;49-产品底层;50-传送机构;51-第三色标开关;52-产品上层;53-第二上下气缸;54-第二熔接模具;55-第二吸风皮带;56-第四吸风电机;57-第二压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种高周波印刷熔接生产线,包括上料装置1、送料皮带2、印刷机3、PLC控制器4、冲孔装置5、伺服马达驱动吸风皮带7、配件熔接高周波机8、封品熔接机9、气涨轴12、位移装置18、纠偏器21、冲孔气缸35和第一上下气缸46;上料装置1设置在机架的一侧,机架上安装有送料皮带2,印刷机3、PLC控制器4和冲孔装置5安装在机架上,伺服马达驱动吸风皮带7与送料皮带2联动,机架的另一侧设置有配件熔接高周波机8,配件熔接高周波机8的一侧设置有封品熔接机9,上料装置1的框架通过纠偏座20安装在底座上,框架的顶端安装有送料电机16,送料电机16的一侧安装有气缸17,送料电机16的输出端上安装有送料主动辊14和被动辊15,气涨轴12通过齿轮11安装在框架的把手13的齿轮槽中,框架中安装有磁粉制动轮10,且磁粉制动轮10与齿轮11啮合,位移装置18安装在框架中,且位移装置18与框架的连接处安装有解度位移传感器19,纠偏器21安装在底座中,印刷机3通过滑动轮28安装在机架上,印刷机3上安装有印刷大梁23,印刷大梁23的后侧安装有印刷电机22,印刷大梁23上安装有印头24和网框25,印头24上安装有刮刀26和回墨刀27,冲孔装置5上安装有第一直线导轨30,第一直线导轨30通过滑块31安装有移动座29,移动座29上安装有第一色标开关32,冲孔气缸35通过滑块31安装在第二直线导轨34上,冲孔气缸35种安装有冲孔刀模36,配件熔接高周波机8的底部两侧安装有第一吸风电机41和第二吸风电机43,配件熔接高周波机8上安装有暂存机构42和第二色标开关44,第一上下气缸46安装在配件熔接高周波机8上,第一上下气缸46的输出端上安装有第一熔接模具47,第一熔接模具47上安装有熔接头45,配件熔接高周波机8上安装有伺服马达37,伺服马达37的本文档来自技高网...
一种高周波印刷熔接生产线

【技术保护点】
一种高周波印刷熔接生产线,包括上料装置(1)、送料皮带(2)、印刷机(3)、PLC控制器(4)、冲孔装置(5)、伺服马达驱动吸风皮带(7)、配件熔接高周波机(8)、封品熔接机(9)、气涨轴(12)、位移装置(18)、纠偏器(21)、冲孔气缸(35)和第一上下气缸(46);其特征在于:所述上料装置(1)设置在机架的一侧,所述机架上安装有送料皮带(2),所述印刷机(3)、PLC控制器(4)和冲孔装置(5)安装在机架上,所述伺服马达驱动吸风皮带(7)与送料皮带(2)联动,所述机架的另一侧设置有配件熔接高周波机(8),所述配件熔接高周波机(8)的一侧设置有封品熔接机(9),所述上料装置(1)的框架通过纠偏座(20)安装在底座上,所述框架的顶端安装有送料电机(16),所述送料电机(16)的一侧安装有气缸(17),所述送料电机(16)的输出端上安装有送料主动辊(14)和被动辊(15),所述气涨轴(12)通过齿轮(11)安装在框架的把手(13)的齿轮槽中,框架中安装有磁粉制动轮(10),且磁粉制动轮(10)与齿轮(11)啮合,所述位移装置(18)安装在框架中,且位移装置(18)与框架的连接处安装有解度位移传感器(19),所述纠偏器(21)安装在底座中,所述印刷机(3)通过滑动轮(28)安装在机架上,所述印刷机(3)上安装有印刷大梁(23),所述印刷大梁(23)的后侧安装有印刷电机(22),所述印刷大梁(23)上安装有印头(24)和网框(25),所述印头(24)上安装有刮刀(26)和回墨刀(27),所述冲孔装置(5)上安装有第一直线导轨(30),所述第一直线导轨(30)通过滑块(31)安装有移动座(29),所述移动座(29)上安装有第一色标开关(32),所述冲孔气缸(35)通过滑块(31)安装在第二直线导轨(34)上,所述冲孔气缸(35)种安装有冲孔刀模(36),所述配件熔接高周波机(8)的底部两侧安装有第一吸风电机(41)和第二吸风电机(43),所述配件熔接高周波机(8)上安装有暂存机构(42)和第二色标开关(44),所述第一上下气缸(46)安装在配件熔接高周波机(8)上,所述第一上下气缸(46)的输出端上安装有第一熔接模具(47),所述第一熔接模具(47)上安装有熔接头(45),所述配件熔接高周波机(8)上安装有伺服马达(37),伺服马达(37)的输出端通过传动轴与第一吸风皮带(39)连接,,所述配件熔接高周波机(8)的配件材料(40)依次穿过暂存机构(42)和第一压轮(38),所述封品熔接机(9)中安装有第三吸风电机(48)和第四吸风电机(56),所述封品熔接机(9)上放置有产品底层(49),所述封品熔接机(9)上安装有第三色标开关(51),所述封品熔接机(9)的转动辊上安装有产品上层(52),且产品上层(52)通过第二压轮(57)与产品底层(49)堆叠,所述封品熔接机(9)上安装有第二上下气缸(53),第二上下气缸(53)种安装有第二熔接模具(54),所述封品熔接机(9)中安装有第二吸风皮带(55)。...

【技术特征摘要】
1.一种高周波印刷熔接生产线,包括上料装置(1)、送料皮带(2)、印刷机(3)、PLC控制器(4)、冲孔装置(5)、伺服马达驱动吸风皮带(7)、配件熔接高周波机(8)、封品熔接机(9)、气涨轴(12)、位移装置(18)、纠偏器(21)、冲孔气缸(35)和第一上下气缸(46);其特征在于:所述上料装置(1)设置在机架的一侧,所述机架上安装有送料皮带(2),所述印刷机(3)、PLC控制器(4)和冲孔装置(5)安装在机架上,所述伺服马达驱动吸风皮带(7)与送料皮带(2)联动,所述机架的另一侧设置有配件熔接高周波机(8),所述配件熔接高周波机(8)的一侧设置有封品熔接机(9),所述上料装置(1)的框架通过纠偏座(20)安装在底座上,所述框架的顶端安装有送料电机(16),所述送料电机(16)的一侧安装有气缸(17),所述送料电机(16)的输出端上安装有送料主动辊(14)和被动辊(15),所述气涨轴(12)通过齿轮(11)安装在框架的把手(13)的齿轮槽中,框架中安装有磁粉制动轮(10),且磁粉制动轮(10)与齿轮(11)啮合,所述位移装置(18)安装在框架中,且位移装置(18)与框架的连接处安装有解度位移传感器(19),所述纠偏器(21)安装在底座中,所述印刷机(3)通过滑动轮(28)安装在机架上,所述印刷机(3)上安装有印刷大梁(23),所述印刷大梁(23)的后侧安装有印刷电机(22),所述印刷大梁(23)上安装有印头(24)和网框(25),所述印头(24)上安装有刮刀(26)和回墨刀(27),所述冲孔装置(5)上安装有第一直线导轨(30),所述第一直线导轨(30)通过滑块(31)安装有移动座(29),所述移动座(29)上安装有第一色标开关(32),所述冲孔气缸(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:古泽恩
申请(专利权)人:广东皓达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1