一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法技术

本发明专利技术公开了一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法，以Na2SO3和Na2SO4的混合溶液作为解吸剂对负载有金硫代硫酸根配离子的强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸。该方法通过SO3

A method for desorption of gold thiosulfate ions from strong basic anion exchange resin

The present invention discloses a method for desorbing gold thiosulfate ion from strong base anion exchange resin. It uses Na2SO3 and Na2SO4 mixed solution as desorption agent to desorb strongly alkali anion exchange resin loaded with gold thiosulfate. This method passes through SO3

【技术实现步骤摘要】
一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法
本专利技术涉及湿法冶金
，具体涉及一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法。
技术介绍
黄金在国民经济发展和社会进步中起着重要作用。传统的提金方法中，氰化法占据主导地位。然而，氰化物有剧毒且浸金速度慢，对环境和人体健康有害，这促使了非氰提金方法的发展。其中，硫代硫酸盐法以其浸金指标高、对设备无腐蚀、毒性小、成本低及对含碳、铜等难浸金矿处理效果好等优势，被广泛认为是最有前途的非氰提金方法。然而，该法的工业应用还远不广泛，其中一个重要原因就是从其浸出液中回收金困难。近年来文献报道的从硫代硫酸盐浸出液中回收金的方法主要有置换沉淀法、活性炭吸附法、溶剂萃取法、电积法和树脂吸附法。然而，置换沉淀法金属粉末消耗量大且所得沉淀产品中金的纯度不高。另外，杂质金属离子的引入可能会对浸出液的循环使用产生不利影响。活性炭吸附法用于硫代硫酸盐浸出液中金的回收时效果差，这可能是因为[Au(S2O3)2]3-配离子的负电荷高及空间位阻效应大导致活性炭对其亲和力不强。溶剂萃取法对水相澄清度要求高，矿浆需要经过精密过滤，因而工艺复杂。此外，萃取剂会部分溶于水相并积累，这将造成萃取剂的损失且不利于浸出液的循环使用。采用电积法，浸出液中的铜会与金一同在阴极沉积，且浸出液中的硫代硫酸根也会在电极表面发生氧化反应，这降低了电积效率且使浸出液的循环使用困难。相比之下，树脂吸附法具有吸附速度快、吸附容量大、对水质要求低、树脂解吸和再生可同步完成等优点，故被认为是从硫代硫酸盐浸出液中回收金最有前途的方法。因弱碱性阴离子交换树脂吸附容量低，因此硫代硫酸盐浸出液中金的回收一般采用强碱性阴离子交换树脂。然而，由于强碱性阴离子交换树脂对[Au(S2O3)2]3-配离子有强的亲和力，因此后续金的解吸困难，通常需要高浓度的解吸剂溶液(一般浓度需在2mol/L以上)。传统的用于强碱性阴离子交换树脂上金硫代硫酸根配离子解吸的试剂主要有硫氰酸盐、连多硫酸盐和硝酸盐。然而，硫氰酸盐有毒且价格昂贵，且当采用电积法从解吸液中回收金时，电极会被腐蚀。此外，用传统的盐酸或硫酸难以再生树脂，这是因为硫氰酸盐在强酸性条件下容易分解产生单质硫，硫沉淀会堵塞树脂孔道进而使树脂中毒。连多硫酸盐(主要为S3O62-和S4O62-)用于解吸[Au(S2O3)2]3-配离子时由于其本身易分解，因此用量大。此外，采用盐酸或硫酸对树脂进行再生时亦会产生硫沉淀使树脂中毒。而采用硝酸盐，与前面两种解吸剂相比，通常需要浓度更高体积更多的硝酸盐方可达到相同的解吸效果，原因可能是树脂对硫氰酸根和连多硫酸根的亲和力强于硝酸根。另外，经过硝酸盐溶液解吸得到的贵液不稳定，当采用电积法从该溶液中回收金时会产生金的黑色沉淀，不利于金的回收。综上所述，利用传统的方法解吸强碱性阴离子交换树脂上的金硫代硫酸根配离子在试剂稳定性、经济性或环保性方面存在较大问题。而且，金的解吸和树脂的再生需分步进行，造成解吸工艺流程长，另外在此过程中树脂容易中毒，使之循环使用困难，导致金回收成本增加。此外，高浓度的解吸剂可能会对解吸液中金的进一步回收(一般采用电积法)产生不利影响。因此，亟需开发一种更加高效、经济和环保的解吸强碱性阴离子交换树脂上的金硫代硫酸根配离子的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种高效、经济、环保、工艺简单，且不影响解吸液中金的回收的从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法，其特征在于：以Na2SO3和Na2SO4的混合溶液作为解吸剂对负载有金硫代硫酸根配离子的强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸。在解吸剂与树脂接触的过程中，主要通过SO32-离子、SO42-离子与[Au(S2O3)2]3-配离子的相互作用而实现金的解吸。其解吸的机理如下：当含有亚硫酸钠和硫酸钠的解吸剂与树脂上的[Au(S2O3)2]3-配离子接触后，SO32-离子会取代[Au(S2O3)2]3-配离子中的一个S2O32-离子而形成新的混合配体[Au(S2O3)(SO3)]3-配离子。树脂对[Au(S2O3)(SO3)]3-配离子的亲和力远远低于对[Au(S2O3)2]3-配离子的亲和力，因此，较低浓度的Na2SO3和Na2SO4的混合溶液即可实现金的解吸。在该解吸方法中，金的解吸是SO32-离子与SO42-离子两个组分协同作用的结果，其协同解吸反应如方程式(1)所示。上述的方法，优选的，所述Na2SO3和Na2SO4的混合溶液中，Na2SO3的浓度为0.1mol/L～0.5mol/L，Na2SO4的浓度为0.2mol/L～0.5mol/L。由于金的解吸过程是在SO32-离子和SO42-离子的协同作用下进行的，只需采用较低浓度的Na2SO3和Na2SO4，而优选采用上述浓度的Na2SO3和Na2SO4的混合溶液作为解吸剂既可以实现金的高效解吸，又可以节省试剂，降低生产成本。上述的方法，优选的，所述动态解吸过程中，解吸剂的流速为2～6个树脂床体积/小时。解吸剂流速的大小决定了其在树脂床层中停留的时间，也即决定了其与树脂上待解吸的金硫代硫酸根配离子相互作用的时间。解吸剂与金硫代硫酸根配离子之间的相互作用需要一定的时间，若解吸剂流速过高，接触时间短，相互作用不完全，金的解吸效果不理想。反之，若解吸剂流速过低，虽然两者相互作用完全，金的解吸效果好，但流速过低会使解吸时间过长，导致解吸经济性下降。本专利技术综合考虑金的解吸效果和解吸经济性，优选将解吸剂的流速控制在2～6个树脂床体积/小时。上述的方法，优选的，所述解吸剂的用量为10～30个树脂床体积。解吸剂用量是通过解吸剂流速和树脂床底部流出液中金的浓度决定，具体采用以下方法确定：让解吸剂以一定流速穿过树脂床层，每隔一定时间从交换柱底部取一定量解吸液检测金的浓度，当几乎检测不到金的存在时，可认为解吸已完全，由此确定所需解吸剂用量。解吸剂流速和解吸剂用量确定时，相应的解吸时间也就确定了。若解吸剂用量过少，则金的解吸效果不佳；若解吸剂用量过多，则会造成试剂的浪费，增加生产成本。因此，本专利技术综合考虑解吸效果和成本因素将解吸剂用量控制在10～30个树脂床体积。上述的方法，优选的，所述强碱性阴离子交换树脂的载金量为5kg/t～20kg/t。本专利技术的解吸方法适用于较宽载金量范围的载金树脂，只需要根据载金树脂的载金量对解吸工艺参数做出相应地调整即可。常规RIP法(树脂矿浆法)所得载金树脂的载金量一般在5kg/t～20kg/t，在本专利技术的范围内适当调节Na2SO3和Na2SO4浓度、解吸剂流速和解吸剂用量，即可应用于上述载金范围的载金树脂。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术以亚硫酸钠和硫酸钠的混合溶液作为解吸剂，相比于现有的解吸剂(如硫氰酸盐、连多硫酸盐和硝酸盐)，本专利技术所用解吸剂无毒、价格低廉且性质稳定。(2)采用本专利技术的方法进行解吸不仅降低了解吸成本，而且提高了金的解吸率。传统的解吸方法(采用单一成分解吸溶液)解吸金通常需要较高浓度和较大体积的解吸溶液。相比之下，本专利技术由于利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法，其特征在于：以Na2SO3和Na2SO4的混合溶液作为解吸剂对负载有金硫代硫酸根配离子的强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸。

【技术特征摘要】
1.一种从强碱性阴离子交换树脂上解吸金硫代硫酸根配离子的方法，其特征在于：以Na2SO3和Na2SO4的混合溶液作为解吸剂对负载有金硫代硫酸根配离子的强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述Na2SO3和Na2SO4的混合溶液中，Na2SO3的浓度为0.1mol/L～0.5mol/L，Na2SO4的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，杨永斌，董中林，姜涛，李骞，高伟，李光辉，郭宇峰，陈许玲，范晓慧，黄柱成，张元波，许斌，彭志伟，甘敏，易凌云，杨凌志，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43