一种硅胶自动挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶挤压成型技术领域，公开了一种硅胶自动挤压成型机，包括机座，所述机座设置有第一支撑座和第二支撑座，还包括辊压成型装置、裁切装置和驱动机构，所述辊压成型装置与第一支撑座和第二支撑座连接，所述裁切装置设置于辊压成型装置的下方，所述驱动机构驱动辊压成型装置，所述辊压成型装置的上方设置有进料调节机构；本成型工作时，将胶料放于辊压成型装置，利用辊压成型装置进行挤压成为硅胶片，然后由裁切装置对硅胶片进行固定裁切形成预定的规格，而裁切下多余的部分进行再回收，通过本成型机进行硅胶片成型，可以取得规格一致的硅胶片，有利于送料的均匀一致。

An automatic extrusion molding machine for silica gel

The utility model relates to a silica gel extrusion forming technology and discloses an automatic silicone rubber extrusion molding machine, which comprises a base, wherein the base is provided with a first support and a second support seat, also includes a roll forming device, cutting device and a driving mechanism, wherein the roll forming device with a first support and a second support seat connected below the cutting device is arranged on the roll forming device, wherein the driving mechanism drives the roll forming device, a feeding adjusting mechanism is arranged above the roll forming device; the molding work, glue on the roll forming device, using roll forming device for extrusion into silica gel films, and then by the cutting device silicon film forming cutting fixed predetermined specifications, and the excess cut for recycling, silica gel piece molding through the molding machine, you can take The same size of silica gel, is conducive to the uniform delivery of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶自动挤压成型机
本技术涉及硅胶挤压成型
，尤其涉及一种硅胶自动挤压成型机。
技术介绍
目前，在硅胶应用中，大多是对硅胶依然成型设备自动挤压用于LED产品的封装成型，由于硅胶没有经过成型，所以硅胶的大小规格不统一，造成成型设置进料的均习性较差，有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种硅胶自动挤压成型机，本成型机可以对硅胶进行挤压成型，从而输出规格统一的硅胶片。为实现上述目的，本技术的一种硅胶自动挤压成型机，包括机座，所述机座设置有第一支撑座和第二支撑座，还包括辊压成型装置、裁切装置和驱动机构，所述辊压成型装置与第一支撑座和第二支撑座连接，所述裁切装置设置于辊压成型装置的下方，所述驱动机构驱动辊压成型装置，所述辊压成型装置的上方设置有进料调节机构。进一步的，所述辊压成型装置包括固定辊、活动辊和滑动块，所述固定辊的一端与第一支撑座连接，所述固定辊的另一端与第二支撑座活动连接，所述滑动块设置有两个，两个滑动块分别与第一支撑座、第二支撑座滑动连接，所述第一支撑座和第二支撑座均螺接有调节丝杆，所述调节丝杆与滑动块活动连接。优选的，所述固定辊一端设置有第一齿轮，固定辊的另一端设置有多级链轮，活动辊设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。进一步的，所述裁切装置包括第一裁切组和与第一裁切组平行的第二裁切组。优选的，所述第一裁切组包括调节杆、刀臂和与刀臂连接的切刀，所述调节杆与刀臂连接。优选的，所述成型机还包括翻胶机构，所述翻胶机构包括与第一支撑座和第二支撑座连接的翻胶辊，所述翻胶辊套设有第一挡边轮和第二挡边轮，所述翻胶辊的端部还设置有单级链轮，所述单级链轮通过链条与多级链轮传动连接。进一步的，进料调节机构包括横杆，所述横杆上滑动连接有第一调节挡板和第二调节挡板，所述第一调节挡板设置有与辊压成型装置相适应的凹槽。本技术的有益效果：本技术的一种硅胶自动挤压成型机，包括机座，所述机座设置有第一支撑座和第二支撑座，还包括辊压成型装置、裁切装置和驱动机构，所述辊压成型装置与第一支撑座和第二支撑座连接，所述裁切装置设置于辊压成型装置的下方，所述驱动机构驱动辊压成型装置，所述辊压成型装置的上方设置有进料调节机构；本成型工作时，将胶料放于辊压成型装置，利用辊压成型装置进行挤压成为硅胶片，然后由裁切装置对硅胶片进行固定裁切形成预定的规格，而裁切下多余的部分进行再回收，通过本成型机进行硅胶片成型，可以取得规格一致的硅胶片，有利于送料的均匀一致。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的另一视角立图体之一。图3为本技术的另一视角立体图之二。图4为本技术的俯视图。附图标记包括：机座--1，第一支撑座--11，第二支撑座--12，辊压成型装置--2，固定辊--21，活动辊--22，滑动块--23，调节丝杆--24，第一齿轮--25，第二齿轮--26，多级链轮--27，裁切装置--3，调节杆--31，刀臂--32，切刀--33，驱动机构--4，翻胶机构--51，翻胶辊--52，第一挡边轮--53，第二挡边轮--54，单级链轮--55，进料调节机构--6，横杆--61，第一调节挡板--62，第二调节挡板--63。具体实施方式下面结合附图1至附图4对本技术进行详细的说明。本技术的一种硅胶自动挤压成型机，包括机座1，所述机座1设置有第一支撑座11和第二支撑座12，还包括辊压成型装置2、裁切装置3和驱动机构4，所述辊压成型装置2与第一支撑座11和第二支撑座12连接，所述裁切装置3设置于辊压成型装置2的下方，所述驱动机构4驱动辊压成型装置2，所述辊压成型装置2的上方设置有进料调节机构6；所述驱动机构4一般直接采用电机即可，本成型工作时，将胶料放于辊压成型装置2，利用辊压成型装置2进行挤压成为硅胶片，然后由裁切装置3对硅胶片进行固定裁切形成预定的规格，而裁切下多余的部分进行再回收，通过本成型机进行硅胶片成型，可以取得规格一致的硅胶片，有利于送料的均匀一致。在本技术方案中，所述辊压成型装置2包括固定辊21、活动辊22和滑动块23，所述固定辊21的一端与第一支撑座11连接，所述固定辊21的另一端与第二支撑座12活动连接，所述滑动块23设置有两个，两个滑动块23分别与第一支撑座11、第二支撑座12滑动连接，所述第一支撑座11和第二支撑座12均螺接有调节丝杆24，所述调节丝杆24与滑动块23活动连接。由于根据需要的不同，硅胶片的厚度也往往需要不同，在此，可以利用调节丝杆24将活动辊22与固定辊21之间的距离进行调节，从而使活动辊22与固定辊21之间的间隙得到调节，进而得到不同厚度的硅胶片。进一步的改进，所述固定辊21一端设置有第一齿轮25，固定辊21的另一端设置有多级链轮27，活动辊22设置有第二齿轮26，所述第二齿轮26与第一齿轮25啮合传动。利用齿轮啮合传动，可以使固定辊21和活动辊22在挤压硅胶成型时保持同步。本技术方案中，所述裁切装置3包括第一裁切组和与第一裁切组平行的第二裁切组。所述第一裁切组包括调节杆31、刀臂32和与刀臂32连接的切刀33，所述调节杆31与刀臂32连接。第一裁切组和第二裁切组对由辊压成型装置2挤压出的硅胶片进行裁切，从而得到固定宽度规定的硅胶片。由于第一裁切组和第二裁切组在裁切时，其两侧产生的多余胶片需要回收，为了提高回收的利用的及时性，所述成型机还包括翻胶机构51，所述翻胶机构51包括与第一支撑座11和第二支撑座12连接的翻胶辊52，所述翻胶辊52套设有第一挡边轮53和第二挡边轮54，所述翻胶辊52的端部还设置有单级链轮55，所述单级链轮55通过链条与多级链轮27传动连接。即将第一裁切组和第二裁切组两侧的多余胶片向上经翻胶辊52送回辊压成型装置2中，由于翻胶辊52由多级链轮27同步传动，所以，裁切后的多余胶片被送回，其中，第一挡边轮53和第二挡边轮54可以限制两侧的多余胶片在进入辊压成型装置2时的位置。在本技术方案中，进料调节机构6包括横杆61，所述横杆61上滑动连接有第一调节挡板62和第二调节挡板63，所述第一调节挡板62设置有与辊压成型装置2相适应的凹槽。硅胶料在送入辊压成型装置2时，可以利用第一调节挡板62和第二调节挡板63限制胶料挤压成型的宽度。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶自动挤压成型机，包括机座，其特征在于：所述机座设置有第一支撑座和第二支撑座，还包括辊压成型装置、裁切装置和驱动机构，所述辊压成型装置与第一支撑座和第二支撑座连接，所述裁切装置设置于辊压成型装置的下方，所述驱动机构驱动辊压成型装置，所述辊压成型装置的上方设置有进料调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶自动挤压成型机，包括机座，其特征在于：所述机座设置有第一支撑座和第二支撑座，还包括辊压成型装置、裁切装置和驱动机构，所述辊压成型装置与第一支撑座和第二支撑座连接，所述裁切装置设置于辊压成型装置的下方，所述驱动机构驱动辊压成型装置，所述辊压成型装置的上方设置有进料调节机构。2.根据权利要求1所述的一种硅胶自动挤压成型机，其特征在于：所述辊压成型装置包括固定辊、活动辊和滑动块，所述固定辊的一端与第一支撑座连接，所述固定辊的另一端与第二支撑座活动连接，所述滑动块设置有两个，两个滑动块分别与第一支撑座、第二支撑座滑动连接，所述第一支撑座和第二支撑座均螺接有调节丝杆，所述调节丝杆与滑动块活动连接。3.根据权利要求2所述的一种硅胶自动挤压成型机，其特征在于：所述固定辊一端设置有第一齿轮，固定辊的另一端设置有多级链轮，活动辊设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄意，赵双喜，
申请(专利权)人：东莞市鼎隆电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44