连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置制造方法及图纸

技术编号:16656575 阅读:36 留言:0更新日期:2017-11-28 23:44
本实用新型专利技术公开了一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,包括混砂斗、砂浆储罐、废液净化装置和抽砂泵,所述混砂斗设置于喷砂器下方用于盛接喷砂器喷射的砂浆,所述砂浆储罐设置于所述喷砂器上方,所述砂浆储罐的下部设有出砂口,所述出砂口通过控制阀与喷射器入口连接,所述砂浆储罐的下部设有补液阀,上部设有溢流口,所述废液净化装置用于盛接所述溢流口的溢流并从净液口排出净液,所述废液净化装置的净液口接入所述混砂斗,所述抽砂泵用于从混砂斗内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐。该装置简化循环工艺,对所需要的水、砂等物料实行连续封闭循环运行,能达到零排放要求,实现绿色环保。

Continuous descaling mortar preparation and separation cycle device

The utility model discloses a continuous descaling mortar, separation circulating device, including mixed sand, mortar tanks, wastewater purification and sand pump, the sand bucket is arranged on the bottom for sandblasting sandblasting spray with Sheng mortar, the mortar storage tank is arranged above the sand blower. The lower part of the tank is provided with a mortar sand outlet, the sand outlet through the control valve is connected with the injector entrance, the lower part of the mortar storage tank is arranged on the upper part of a fluid valve, an overflow port, the waste water purifying device for holding the overflow overflow and discharge the liquid from the liquid outlet of the net net net. The outlet is connected with the waste water purification device of the mixed sand, the sand pump used for sand extraction from mixed mortar and mortar tank mixture into the net. The device simplifies the circulation process and implements a continuous closed cycle operation for the needed water, sand and other materials. It can meet the zero discharge requirements and realize green environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置
本技术涉及一种固液分离循环装置,特别涉及一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置。
技术介绍
采用湿式无酸除鳞工艺处理钢材及其他零件,其中抛射浆料包括了水和砂,其中砂可能是钢砂、玻璃微珠或者氧化亚铁颗粒。进行抛射工艺处理后,抛射浆料混合了各种金属氧化物及其他杂质。现有技术如中国专利文献CN105585163A公开的水、砂及氧化物分离装置,其通过螺旋水砂分离器分离除鳞处理后抛射浆料的固体和液体,分离的砂由提升机再送入砂浆抛射室利用,而分离的液体经过除杂后又加以重复利用。分离的砂需要重新与抛射液进行配比,整个循环过程中,砂浆进行了固液分离又进行固液混合。基于简化循环系统的设备构成,提高循环利用效率,有必要对此进行改进。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,避免砂浆固液先分离再混合而造成工艺步骤增多,循环效率较低的问题。本技术技术方案如下:一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,包括混砂斗、砂浆储罐、废液净化装置和抽砂泵,所述混砂斗设置于喷砂器下方用于盛接喷砂器喷射的砂浆,所述砂浆储罐设置于所述喷砂器上方,所述砂浆储罐的下部设有出砂口,所述出砂口通过控制阀与喷射器入口连接,所述砂浆储罐的下部设有补液阀,上部设有溢流口,所述废液净化装置用于盛接所述溢流口的溢流并从净液口排出净液,所述废液净化装置的净液口接入所述混砂斗,所述抽砂泵用于从混砂斗内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐。进一步的,为了提升对溢流口的溢流中含有的少量砂浆的分离效果,避免其进入废液净化装置,包括第一沉淀水箱,所述第一沉淀水箱用于盛接所述溢流口的溢流,所述第一沉淀水箱的底部设有一级沉淀口,所述一级沉淀口接入所述混砂斗,所述第一沉淀水箱设有一级溢流口,所述废液净化装置盛接所述一级溢流口的溢流。更进一步的,为了进一步分离一级沉淀口流出的固液混合物,所述一级沉淀口下方设有分洗网筛,所述分洗网筛的颗粒物出口接入所述混砂斗,所述分洗网筛的液体出口接入所述废液净化装置。再进一步的,包括设有二级沉淀口的二级沉淀水箱,所述二级沉淀水箱盛接所述一级溢流口的溢流,所述废液净化装置盛接所述二级沉淀口排出的废液。优选的,所述砂浆储罐的下部为上大下小的锥形,所述出砂口设置于所述锥形的底部。优选的,所述废液净化装置的净液口高于所述混砂斗。优选的,所述分洗网筛与水平面成30°~60°倾斜布置。本技术所提供的技术方案的优点在于,该装置既可以对水砂进行混合生成除鳞砂浆,又可以对水、砂及氧化物的混合物进行多级分离。本制浆装置结构简单,运行可靠,对所需要的水、砂等物料实行连续封闭循环运行,能达到零排放要求,实现绿色环保。相比于现有技术,该装置省去了对废液先固液分离,后固液混合的工艺步骤,采用将包含水、砂及氧化物的混合物废液抽提循环,利用砂的自身重力沉降,并补充适当的水来构成新的砂浆进行直接喷射,对漂浮的废料进行分离的方式,简化循环工艺,提高效率。附图说明图1为本技术装置结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。请参见图1,本实施例所公开的连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置主要用于湿式抛射工艺中抛射浆料回收分离再利用。该装置包括混砂斗7、砂浆储罐3、废液净化装置19和抽砂泵1,混砂斗7设置于喷砂器6下方用于盛接喷砂器6喷射的砂浆,砂浆储罐3设置于喷砂器6上方,砂浆储罐3的下部为上大下小的锥形,出砂口设置于锥形的底部。出砂口通过控制阀4与喷射器6入口连接。砂浆储罐3的下部设有补液阀22,上部设有溢流口,补液阀22则与配制砂浆的循环补液泵连接。本实施例最为优选的实施方法,还包括并列布置的第一沉淀水箱9和第二沉淀水箱10,第一沉淀水箱9用于盛接溢流口的溢流,第一沉淀水箱9的底部设有一级沉淀口,一级沉淀口下方设有分洗网筛15,分洗网筛15的颗粒物出口接入混砂斗,分洗网筛15的液体出口接入废液净化装置19。分洗网筛19与水平面成30°~60°倾斜布置以便于固体颗粒物从筛面上落下。第二沉淀水箱10设有二级沉淀口,第二沉淀水箱10盛接一级溢流口的溢流,废液净化装置19盛接二级沉淀口排出的废液以分离水和氧化铁、小钢砂,并从净液口排出净液,废液净化装置19的净液口接入混砂斗7,抽砂泵1用于从混砂斗7内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐3。该装置与湿式抛丸工艺设备配合使用时,固液混合物分离循环流程是这样的。从喷射器6喷射出来的砂浆混合物流入混砂斗7,同时经废液净化装置19净化后的净液在高差作用下经管道20同样冲入混砂斗7,在净液冲击力的作用下形成水砂混合旋流,抽砂泵1快速将水砂混合旋流抽起,经管道2输送至砂浆储罐3内。进入砂浆储罐3内的砂水混合物在重力的作用下,水砂很快分离,砂沉入砂浆储罐3的底部,水在砂浆储罐3上部。沉淀在砂浆储罐3底部的砂和砂隙中的水刚好形成所需的钢带除鳞用砂浆。形成的砂浆通过控制阀4和管道5进入喷射器6,浆料对工件表面进行清理。当需要改变砂浆浓度时只需调节补液阀22就可达到。当水砂量达到一定高度时,水、氧化铁、部分小钢砂及很少部分大钢砂溢流进入第一沉淀水箱9内,经缓冲后,大小钢砂沉入第一沉淀水箱9的底部,水和漂浮氧化物进入第二沉淀水箱10.并通过管道11、18,阀13流入废液净化装置19进行净化分离,净化后的净液经管道20进入混砂斗7实现一个循环过程,分离出的废料进入废料箱21。进入第一沉淀水箱9底部的大小钢砂经过管道12,阀14,进入分洗网筛15,经分洗后的大粿粒进入混砂斗7循环使用;水、氧化铁、小钢砂通过管道16流入分离器19进行分离,分离后的净液循环回用,氧化铁、小钢砂、其余废料进入废料箱21。本文档来自技高网...
连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置

【技术保护点】
一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,其特征在于:包括混砂斗、砂浆储罐、废液净化装置和抽砂泵,所述混砂斗设置于喷砂器下方用于盛接喷砂器喷射的砂浆,所述砂浆储罐设置于所述喷砂器上方,所述砂浆储罐的下部设有出砂口,所述出砂口通过控制阀与喷射器入口连接,所述砂浆储罐的下部设有补液阀,上部设有溢流口,所述废液净化装置用于盛接所述溢流口的溢流并从净液口排出净液,所述废液净化装置的净液口接入所述混砂斗,所述抽砂泵用于从混砂斗内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐。

【技术特征摘要】
1.一种连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,其特征在于:包括混砂斗、砂浆储罐、废液净化装置和抽砂泵,所述混砂斗设置于喷砂器下方用于盛接喷砂器喷射的砂浆,所述砂浆储罐设置于所述喷砂器上方,所述砂浆储罐的下部设有出砂口,所述出砂口通过控制阀与喷射器入口连接,所述砂浆储罐的下部设有补液阀,上部设有溢流口,所述废液净化装置用于盛接所述溢流口的溢流并从净液口排出净液,所述废液净化装置的净液口接入所述混砂斗,所述抽砂泵用于从混砂斗内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐。2.根据权利要求1所述的连续式除鳞砂浆配制、分离循环装置,其特征在于:包括第一沉淀水箱,所述第一沉淀水箱用于盛接所述溢流口的溢流,所述第一沉淀水箱的底部设有一级沉淀口,所述一级沉淀口接入所述混砂斗,所述第一沉淀水箱设有一级溢流口,所述废液净化装置盛接所述一级溢流口的溢流。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵颏宇何志刚
申请(专利权)人:江苏鑫华能环保工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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