一种带轴承滑座组的上胶贴合机制造技术

一种带轴承滑座组的上胶贴合机，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、机架、压布轮、贴合轮，在所述的机架上设有第一轴承滑座组和第二轴承滑座组，所述的上胶滚轮和所述的取胶轮的传动轴的两端分别架设于所述的第一轴承滑座组的轴承上，所述的压布轮和所述的贴合轮的传动轴的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组的轴承上，所述的第二轴承滑座组置于所述的第一轴承滑座组上，具有贴合效果佳、输送平顺、贴合机结构简单涂胶均匀的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上胶贴合机，特别是涉及一种带有轴承滑座组结构的上胶贴合机。
技术介绍
现有的轻工业如制衣业、制帽业、制鞋业、手套业等使用的胶材，离不开多层次材料贴合技术，如产品需要用贴合层制材料制造，则需预制诸如把面料、補强料、里料贴合，还有一种多层次材料，在制造过程中也可能发生贴合过程。但现有的贴合机，在贴合时，皮、布料等经涂胶后直接输入贴合滚轮内以滚轮的转动啮合并与网带的夹持来贴合布料及拖动皮、布料等输出作业，但这种贴合机在贴合时存在以下问题1)皮、布料的输出完全依赖贴合滚轮的转动啮合以及网带的夹持来输送，造成贴合滚轮与网带的负担及输送不顺；2)欲输送皮、布料时，需克服较大的磨擦阻力，因而皮、布料的输出拖力重；3)皮、布料因贴合滚轮及网带的夹持产生拉力，皮、布料因受拉力而略伸长，贴合后，皮、布料因所受的拉力减小而回复，从而极易造成扭曲及产生皱折，造成贴合不良；4)贴合滚轮与网带夹持贴合的皮、布料拖动时受反拉力的影响极易产生打滑现象，而影响贴合效果；5)上胶滚轮、取胶轮、机架、压布轮、贴合轮没有在垂直方向呈大致直线式排布，结构不紧凑，贴合时胶容易冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以减速电机驱动各贴合轮、各贴合轮架设在机架的滑座组的轴承上从而使皮、布料的输送平顺、贴合效果好、贴合质量佳的上胶贴合机。实现本技术的一种带轴承滑座组的上胶贴合机，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、机架、压布轮、贴合轮，取胶轮架设于胶槽上，上胶滚轮架设于取胶轮上方，上胶滚轮与取胶轮转动衔接；在所述的上胶滚轮上方还架设有一压布轮，所述的上胶滚轮与所述的压布轮之间为转动衔接；在所述的压布轮的上方设有贴合轮，所述的压布轮与所述的贴合轮之间为转动衔接，在所述的机架上设有第一轴承滑座组和第二轴承滑座组，所述的上胶滚轮和所述的取胶轮的传动轴的两端分别架设于所述的第一轴承滑座组的轴承上，所述的压布轮和所述的贴合轮的传动轴的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组的轴承上，所述的第二轴承滑座组置于所述的第一轴承滑座组上。涂布胶时，上胶滚轮从胶槽中取胶，取胶轮在于上胶滚轮的转动啮合中而在轮面上沾取一层均匀的胶层，第一贴合材料从取胶轮和压布轮间啮合进入，并在第一贴合材料与取胶轮接触的面上均匀涂布有一层胶，然后第二贴合材料与第一贴合材料一起从贴合轮和压布轮间啮合进入，从而实现贴合的目的。由于在机架上设有轴承滑座组，皮或布料等输出藉由减速电机配合滚轮的传动速率输送，而非强迫式拉出，因此皮、布料不会因贴合时受到拉力而产生拉伸变形，贴合后再收缩，使贴合效果更佳，而且在贴合时贴合滚轮无拖力的负载，使输送更平顺。上胶滚轮和取胶轮的传动轴的两端分别架设于第一轴承滑座组的轴承上，压布轮和贴合轮的传动轴的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组的轴承上，可随时调整压布轮和取胶轮的距离；在上胶滚轮和取胶轮的轴承滑套间垫垫块等，不但可调整上胶滚轮和取胶轮的轮面间的距离，而且还可改变上胶滚轮和取胶轮轮径的大小；同样，在压布轮和贴合轮的轴承滑套间垫垫块等，不但可调整压布轮和贴合轮的轮面间的距离，而且还可改变压布轮和贴合轮轮径的大小，从而可实现马上贴合，结构简单、方便，涂胶均匀。作为改进，所述的上胶滚轮、取胶轮、压布轮、贴合轮在垂直方向上呈大致直线式排布，结构紧凑，贴合时胶不容易冷却，贴合效果好。作为改进，在第二轴承滑座组的上方设有调节第二轴承滑座组高度的调节螺杆，可方便的调整取胶轮和压布轮的距离。作为改进，在所述的机架上设有导轨，在所述的第一轴承滑座组和第二轴承滑座组上设有与所述的导轨配合的导槽，使第一轴承滑座组和第二轴承滑座组在机架上滑动平稳可靠。作为改进，点状涂胶装置还包括排胶装置，排胶装置设于取胶轮一侧，排胶装置与取胶轮转动衔接。排胶装置使取胶轮所粘取的粘胶均匀，厚度固定，排胶装置排除取胶轮上的多余的胶，使胶点更清晰，更符合涂布要求。作为改进，在所述取胶轮和/或压布轮和/或贴合轮的轮面上设有凹洞或花纹，可形成点状胶等。作为改进，所述的凹洞为圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形、不规则形状及商标图形的任一形状，可用于点状、图案或商标胶粘层的涂胶，从而可涂布各种形状式样的胶点。作为改进，在所述的胶槽、取滚轮及上胶滚轮上设有加热装置，可涂布热熔胶。作为改进，在所述的贴合轮上设有水冷式装置或气冷式装置，加速生产，提高生产效率。作为改进，所述的上胶滚轮、取胶轮、压布轮、贴合轮四轮的直径大小不一。采用本技术的一种带轴承滑座组的上胶贴合机，具有贴合效果佳、输送平顺、贴合机结构简单涂胶均匀的优点。附图说明 图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的主视示意图。图3是图2左视示意图。具体实施方式实施例1一种带轴承滑座组的上胶贴合机，包括胶槽1、上胶滚轮2、取胶轮3、机架6、压布轮4、贴合轮5、排胶装置，在所述取胶轮3设有圆形凹洞，在所述的胶槽1、取胶轮3、上胶滚轮2上分别设有加热装置，在所述的贴合轮5上设有水冷式装置，所述的上胶滚轮2、取胶轮3、压布轮4、贴合轮5在垂直方向上呈大致直线式排布，排胶装置设于取胶轮3一侧，排胶装置与取胶轮3转动衔接；取胶轮3架设于胶槽1上，上胶滚轮2架设于取胶轮3上方，上胶滚轮2与取胶轮3转动衔接；在所述的上胶滚轮2上方还架设有一压布轮4，所述的上胶滚轮2与所述的压布轮4之间为转动衔接；在所述的压布轮4的上方设有贴合轮5，所述的压布轮4与所述的贴合轮5之间为转动衔接，在所述的机架6上设有第一轴承滑座组7和第二轴承滑座组8，上胶滚轮2的传动轴9的两端分别架设于第一轴承滑座组7的轴承8上，取胶轮3的传动轴10的两端分别架设于所述的第一轴承滑座组7的轴承11上，压布轮4的传动轴12的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组8的轴承13上，贴合轮5的传动轴14的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组8的轴承15上，所述的第二轴承滑座组8置于所述的第一轴承滑座组7上。在第二轴承滑座组8的上方设有调节第二轴承滑座组8高度的调节螺杆16。在机架6上设有导轨17，在所述的第一轴承滑座组7和第二轴承滑座组8上设有与所述的导轨配合的导槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带轴承滑座组的上胶贴合机，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、机架、压布轮、贴合轮，取胶轮架设于胶槽上，上胶滚轮架设于取胶轮上方，上胶滚轮与取胶轮转动衔接；在所述的上胶滚轮上方还架设有一压布轮，所述的上胶滚轮与所述的压布轮之间为转动衔接；在所述的压布轮的上方设有贴合轮，所述的压布轮与所述的贴合轮之间为转动衔接，其特征在于：在所述的机架上设有第一轴承滑座组和第二轴承滑座组，所述的上胶滚轮和所述的取胶轮的传动轴的两端分别架设于所述的第一轴承滑座组的轴承上，所述的压布轮和所述的贴合轮的传动轴的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组的轴承上，所述的第二轴承滑座组置于所述的第一轴承滑座组上。

【技术特征摘要】
1.一种带轴承滑座组的上胶贴合机，包括胶槽、上胶滚轮、取胶轮、机架、压布轮、贴合轮，取胶轮架设于胶槽上，上胶滚轮架设于取胶轮上方，上胶滚轮与取胶轮转动衔接；在所述的上胶滚轮上方还架设有一压布轮，所述的上胶滚轮与所述的压布轮之间为转动衔接；在所述的压布轮的上方设有贴合轮，所述的压布轮与所述的贴合轮之间为转动衔接，其特征在于在所述的机架上设有第一轴承滑座组和第二轴承滑座组，所述的上胶滚轮和所述的取胶轮的传动轴的两端分别架设于所述的第一轴承滑座组的轴承上，所述的压布轮和所述的贴合轮的传动轴的两端分别架设于所述的第二轴承滑座组的轴承上，所述的第二轴承滑座组置于所述的第一轴承滑座组上。2.如权利要求1所述的一种带轴承滑座组的上胶贴合机，其特征在于所述的上胶滚轮、取胶轮、压布轮、贴合轮在垂直方向上呈大致直线式排布。3.如权利要求2所述的一种带轴承滑座组的上胶贴合机，其特征在于在第二轴承滑座组的上方设有调节第二轴承滑座组高度的调节螺杆。4.如权利要求3所述的一种带轴承滑座组...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏鉫，
申请(专利权)人：蔡鹏鉫，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]