The invention relates to a fully automatic terminal reaming equipment. Includes a vibration disc feeding unit, terminal unit, conveying and inserting the rotary magnetic cap conveying unit, inserted into the platform unit, a first positioning unit, the left and right terminal terminal hinge unit fixed hinge unit, check out the finished product portrait unit, unit, job turnover unit, a drive control unit; vibration disc feeding the unit provides two kinds of magnetic cap and terminal products for the whole equipment, by rotating magnetic cap conveying unit, conveying unit and terminal and insertion into the platform unit is through rotating magnetic cap conveying unit and the operation unit is connected in the job turnover; turnover unit around in a clockwise order of 60 degrees for a degree respectively. Is provided with a first positioning unit, the left and right terminal terminal hinge unit fixed hinge unit, portrait inspection unit and finished goods out of the unit. The invention has compact structure, high precision, high reliability, high efficiency, and saves manpower and material resources.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动C形端子铰定设备
本专利技术属先进自动化设备制造
,具体涉及一种全自动C形端子铰定设备。
技术介绍
要完成线圈铰定生产,就要经过上料、铰定、检查、搬出等工序,目前,大多线圈生产厂家是通过手工或半自动设备完成的上述各工序的,通过人工进行检查,造成工作效率低、检查误差大,不良率高,线圈成本高等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、精度高、可靠性高、效率高,节省人力物力的全自动C形端子铰定设备。该设备能够将现有的手工或半自动作业方式改为从上料到铰定,再到画像检查,不良品排除,良品搬送的全自动作业。本专利技术提供的技术方案为:一种全自动C形端子铰定设备,包括设备底板12以及位于其下方的驱动控制单元,特殊之处在于,所述设备底板12上部安装有:用于提供磁帽制品和端子制品的振动盘上料单元1;位于所述振动盘上料单元1一侧,并对其输出到位的磁帽制品吸取并搬送至插入平台单元2的磁帽旋转搬送单元4;用于将磁帽旋转搬送单元4搬送过来的磁帽制品进行夹紧固定的插入平台单元2;位于所述振动盘上料单元1一侧,并对其输出到位的端子制品完成吸取、搬送并最终将其插入至磁帽制品上的端子搬送及插入单元3;衔接配合于所述磁帽旋转搬送单元4一侧、具有六个分度工位的作业周转单元10,所述六个分度工位以顺时针排列,依次为:位于第一分度工位、用于接收来自磁帽旋转搬送单元4吸取搬送过来的端子插入后制品,并将其定位夹紧于治具上的第一定位单元5;位于第二分度工位,用于铰定左端子的左端子铰定单元6;位于第三分度工位,用于铰定右端子的右端子铰定单元7;位于第四分度工位,用于完成产品画像 ...
【技术保护点】
一种全自动C形端子铰定设备,包括设备底板以及位于其下方的驱动控制单元,特征在于,所述设备底板上部安装有:用于提供磁帽制品和端子制品的振动盘上料单元;位于所述振动盘上料单元一侧,并对其输出到位的磁帽制品吸取并搬送至插入平台单元的磁帽旋转搬送单元;用于将磁帽旋转搬送单元搬送过来的磁帽制品进行夹紧固定的插入平台单元;位于所述振动盘上料单元一侧,并对其输出到位的端子制品完成吸取、搬送并最终将其插入至磁帽制品上的端子搬送及插入单元;衔接配合于所述磁帽旋转搬送单元一侧、具有六个分度工位的作业周转单元,所述六个分度工位以顺时针排列,依次为:位于第一分度工位、用于接收来自磁帽旋转搬送单元吸取搬送过来的端子插入后制品,并将其定位夹紧于治具上的第一定位单元;位于第二分度工位,用于铰定左端子的左端子铰定单元;位于第三分度工位,用于铰定右端子的右端子铰定单元;位于第四分度工位,用于完成产品画像检测的画像检查单元;位于第五分度工位的完成品搬出单元和安装于第六分度工位上的光纤传感器;其中,所述振动盘上料单元分别通过磁帽旋转搬送单元和端子搬送及插入单元与插入平台单元相连,磁帽旋转搬送单元与作业周转单元相连。
【技术特征摘要】
2017.03.31 CN 20171020706951.一种全自动C形端子铰定设备,包括设备底板以及位于其下方的驱动控制单元,特征在于,所述设备底板上部安装有:用于提供磁帽制品和端子制品的振动盘上料单元;位于所述振动盘上料单元一侧,并对其输出到位的磁帽制品吸取并搬送至插入平台单元的磁帽旋转搬送单元;用于将磁帽旋转搬送单元搬送过来的磁帽制品进行夹紧固定的插入平台单元;位于所述振动盘上料单元一侧,并对其输出到位的端子制品完成吸取、搬送并最终将其插入至磁帽制品上的端子搬送及插入单元;衔接配合于所述磁帽旋转搬送单元一侧、具有六个分度工位的作业周转单元,所述六个分度工位以顺时针排列,依次为:位于第一分度工位、用于接收来自磁帽旋转搬送单元吸取搬送过来的端子插入后制品,并将其定位夹紧于治具上的第一定位单元;位于第二分度工位,用于铰定左端子的左端子铰定单元;位于第三分度工位,用于铰定右端子的右端子铰定单元;位于第四分度工位,用于完成产品画像检测的画像检查单元;位于第五分度工位的完成品搬出单元和安装于第六分度工位上的光纤传感器;其中,所述振动盘上料单元分别通过磁帽旋转搬送单元和端子搬送及插入单元与插入平台单元相连,磁帽旋转搬送单元与作业周转单元相连。2.如权利要求1所述的一种全自动C形端子铰定设备,特征在于所述插入平台单元通过平台部底板固定在底板上,所述平台部底板上安装有平台部立柱,在平台部立柱的侧面安装有解除针气缸,解除针气缸输出控制滑动配合于平台部立柱上的解除针安装板,解除针连接于解除针安装板上部;在平台部立柱上面固连带有解除针插孔的插入平台,所述插入平台上开设有磁帽安装槽,所述磁帽安装槽由定槽和带有动槽的夹紧滑块对合而成,所述夹紧滑块在插入平台的磁帽安装槽内滑动,在插入平台与夹紧滑块之间设复位弹簧。3.如权利要求1所述的一种全自动C形端子铰定设备,特征在于所述端子搬送及插入单元由对称的两部分组成,而每部分又由端子搬送机构和端子插入机构组成;所述端子搬送及插入单元通过端子搬送及插入底板固定在底板上,在端子搬送及插入底板的右侧固定着端子搬送立柱,在端子搬送立柱顶端通过复位弹簧安装有可滑动的端子挡杆;在端子搬送立柱上固定着第一端子搬送滑台,在第一端子搬送滑台的滑动端固定着第二端子搬送滑台,在第二端子搬送滑台的滑动端固定着端子搬送吸杆,所述端子搬送吸杆与所述端子挡杆对向配合,所述端子挡杆用于衔接来自端子振动盘轨道上的端子,当所述端子振列至所述端子挡杆处时,由所述端子搬送吸杆在滑台控制下将端子从端子挡杆处吸取;在端子搬送及插入底板的左侧安装有端子插入电缸,在端子插入电缸上固定着端子插入立柱,在端子插入立柱一侧固定着端子插入滑台,端子插入滑台滑动端的侧面与端子插入立板固连,端子插入吸杆与端子插入立板通过轴承和转轴转动连接,在端子插入吸杆末端和端子插入立板顶端设有复位拉簧。4.如权利要求1所述的一种全自动C形端子铰定设备,特征在于所述磁帽旋转搬送单元通过磁帽搬送底板固定在底板上,其结构包括旋转电机、旋转顶起气缸、旋转轴、旋转盘以及安装于旋转盘上的两套磁帽吸杆组件;所述旋转电机通过同步带及同步带轮传动连接旋转轴,所述旋转轴固连于旋转轴固定板上,所述旋转顶起气缸输出控制所述旋转轴固定板,从而实现对所述旋转轴的顶起控制;所述旋转轴顶部输出连接与其同步转动的旋转盘,旋转盘在转动过程中由其上部的...
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