一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，包括固定机构和攻牙机构，所述攻牙机构固定在一个加工平台上，所述加工平台能够在其所在的平面上运动；所述真空泵盖固定在所述固定机构上，并能够在所述固定机构上绕其待加工孔的轴线转动；所述攻牙机构的攻牙刀头正常工作时不转动，当所述攻牙刀头卡死在所述真空泵盖中时会随所述真空泵盖转动。本实用新型专利技术公开的一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置的优点在于：操作稳定，使用方便，使用寿命较长，能够有效的节约生产成本并提高生产效率，具有良好的推广前景。

A vacuum pump cover with a fixed mechanism

The utility model discloses a vacuum pump with fixed mechanism cover tapping device comprises a fixing mechanism and a tapping mechanism, the tapping mechanism is fixed on a processing platform, the processing platform can movement in the plane; the vacuum pump cover is fixed on the fixing mechanism. And, around the hole to be machined on the fixed axis rotation mechanism; rotating tapping cutter head work the tapping mechanism, when the tapping knife head stuck with the vacuum pump cover rotates in the vacuum pump cover in. The utility model discloses a vacuum pump cover tapping device with a fixing mechanism, which has the advantages of stable operation, convenient operation and long service life, which can effectively save production cost and improve production efficiency, and has good popularization prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置
本技术涉及工件攻牙机床
，尤其涉及一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置。
技术介绍
真空泵是洗衣机中常见的结构，在真空泵盖的加工过程中，需要对烧铸完成的真空泵盖进行攻牙；传统的攻牙过程中，由于攻牙刀头与待攻牙孔可能会卡死，容易造成刀头断裂，严重影响生产效率。另外，在工作中，需要将工件固定，对于规格件可以使用卡盘固定，但由于真空泵盖不是规格工件，且对于加工的位置有精确的要求，所以不适合使用卡盘固定；因此有必要设计一种，攻牙可靠，不易卡死，同时又能方便固定的真空泵盖攻牙装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种方便固定且攻牙刀头不易断裂的真空泵盖攻牙装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，包括固定机构和攻牙机构；所述固定机构包括底座和固定在所述底座上的紧固单元，所述真空泵盖内槽卡合在所述底座上，所述紧固单元的夹紧部与所述底座沿所述真空泵盖内槽轴线方向活动配合以抵接所述真空泵盖外壳的上表面，从而将所述真空泵盖紧固在所述底座上；所述固定机构还设置有第一电机带动所述真空泵盖跟随所述固定机构绕所述真空泵盖的待加工孔的轴线转动；所述攻牙机构包括攻牙刀头、长轴、固定座和阻尼单元；所述攻牙刀头与所述长轴同轴固接，所述固定座中心设置有一滚动轴承与所述长轴铰接配合，所述攻牙刀头能够带动所述长轴和所述滚动轴承同步转动；所述固定座底部设置有一固定板；所述阻尼单元与所述固定座过盈配合，所述阻尼单元与所述固定板固定连接；所述攻牙机构通过所述固定板固定在一个加工平台上，所述加工平台上设置有第三电机能够带动所述攻牙机构在一个平面上运动；其运动平面垂直于所述第一电机的转动平面；所述真空泵盖的待加工孔的轴线与所述攻牙刀头的轴线在同一个平面内，且与所述第三电机的运动平面平行；所述攻牙刀头的轴线与所述真空泵盖的待加工孔的轴线平行。优选地，所述固定机构的底座上还设置有凸起部与所述真空泵盖内槽相卡合。优选地，所述底座上还设置有一个与所述真空泵盖的螺纹孔对应的限位柱。优选地，所述紧固单元包括两根分别与所述底座固接并分设于所述凸起部两侧的固定轴，所述固定轴的长度大于所述真空泵盖的高度，所述真空泵盖卡合在所述凸起部上时，两根所述固定轴的轴线的连线穿过所述真空泵盖内槽的轴线；所述固定轴的顶部的直径大于其中间部分的直径；所述固定轴上活动配合有一支撑板，所述支撑板两端分别为固定端和活动端，所述固定端与一根所述固定轴转动配合，所述活动端设置有U型槽，所述固定端绕所述固定轴转动从而使所述U型槽卡合在另一根所述固定轴上；所述支撑板中间通过压紧螺栓与一压块连接，所述压紧螺栓与所述压块固接并能够相对所述压块自由转动，拧紧所述压紧螺栓能够将所述压块紧紧抵接在所述真空泵盖外壳的上表面上。优选地，与所述支撑板的固定端转动配合的固定轴上设置有一支撑弹簧，所述支撑弹簧将所述支撑板顶在所述固定轴顶部；优选地，所述阻尼单元包括刹车片和定位板，所述刹车片由两个完全相同的空心的半圆形钢板构成，两个所述半圆形钢板的两端抵接，构成的所述刹车片为空心结构，在空心区域的两端分别设置有一个张开的回位弹簧拉紧固定，所述半圆形钢板的一端为平面，另一端设置有一个弧形槽，两块所述半圆形钢板两端抵接，两个所述弧形槽拼接得到一个夹持孔，所述定位板中间设置有一个向一侧凸起的第一通孔，所述第一通孔穿过所述刹车片的中心；所述定位板在设置有所述第一通孔的一侧还设置有一个与所述夹持孔对应的固定柱，所述固定柱的规格大于所述夹持孔的大小，所述夹持孔夹持固定在所述固定柱上；所述定位板上还设置有调整孔，所述调整孔与所述固定柱中心对称；所述夹持孔夹持在所述固定柱上时，所述调整孔正对两个所述半圆形钢板的另一抵接面。优选地，所述固定座一端通过所述长轴与所述攻牙刀头同轴固接，另一端与一阻尼盘固接；所述阻尼盘与所述滚动轴承固接并能随所述滚动轴承同步转动；所述阻尼盘为圆盘状，所述阻尼盘中间设置有容置槽用来容置所述阻尼单元，所述刹车片的外边缘与所述容置槽过盈配合；所述阻尼盘中间向上凸出设置有与所述第一通孔相配合的第二通孔，所述第二通孔容置在所述第一通孔中，所述长轴穿过所述第二通孔，所述长轴伸出所述定位板之外的部分通过定位螺栓锁固；所述阻尼单元通过一连接件固定于所述固定板上，所述连接件两端分别设置有一个第一螺栓与所述固定板和所述定位板固接。优选地，所述攻牙刀头与所述长轴同轴套接在同一连接套的两端，并分别通过一个穿过所述连接套表面的限位螺栓固定；所述长轴上还套接有一驱动弹簧，自然状态时，所述驱动弹簧两端分别抵接所述连接套和滚动轴承。优选地，所述固定座上还设置有一个贯穿所述固定座长度方向的限位孔，从固定有所述阻尼盘的一侧到所述固定座另一侧，所述限位孔中分别设置有钢珠、压紧弹簧以及固定螺栓，所述限位孔设置有所述钢珠的一端开口小于所述钢珠的直径；在所述阻尼盘上与所述限位孔对应的位置沿圆周均匀设置有多个容置所述钢珠的半球槽。优选地，所述固定座上还设置有黄油嘴。本技术的优点在于：①固定机构中通过设置所述凸起部防止所述真空泵盖在所述底座上滑动，通过设置所述限位柱防止所述真空泵盖在所述底座上转动，从而保证所述真空泵盖稳定的固定于所述固定机构上，确保加工精度；②通过拧紧所述压紧螺栓使所述压块紧紧抵接在所述真空泵盖外壳的上表面上，防止所述真空泵盖脱落；③所述压块通过绕固定轴转动的支撑板转动到所述真空泵盖的上方，方便的实现了真空泵盖的装卸；同时在所述支撑板的固定端设计有支撑弹簧将所述支撑板顶起，防止所述支撑板闲置时滑落到所述底座上，造成工件损伤，影响使用寿命；④所述攻牙装置通过使所述攻牙刀头与所述长轴固接，所述长轴与所述滚动轴承铰接配合，所述滚动轴承与所述阻尼盘固接，实现攻牙刀头受到扭力时能够带动所述长轴、滚动轴承及阻尼盘同步转动的目的；而在所述阻尼盘中过盈配合有所述阻尼单元，使得攻牙刀头转动必须克服所述阻尼单元与所述阻尼盘之间的摩擦力；所述攻牙刀头正常工作时，受到的扭力较小，不足以克服所述阻尼单元与所述阻尼盘之间的阻力，所述攻牙刀头不转动；当所述攻牙刀头与所述真空泵盖之间卡死时，所述攻牙刀头受到的扭力较大，能够克服所述阻尼单元与所述阻尼盘之间的摩擦力，从而使所述攻牙刀头进行转动，从而在保证正常工作的同时，能够防止所述攻牙刀头意外断裂；⑤所述长轴上套接有驱动弹簧，当所述第三电机驱动所述攻牙机构向所述真空泵盖运动时，所述攻牙刀头受到所述真空泵盖的挤压，所述驱动弹簧收缩，当所述真空泵盖在所述第一电机的驱动下转动时，在所述驱动弹簧的弹力作用下，所述攻牙刀头将对所述真空泵盖进行攻牙并逐渐进入所述真空泵盖内部，从而实现对所述真空泵盖的攻牙工作，由于弹力作用舒缓，不会损伤所述攻牙刀头和所述真空泵盖，能够提高所述攻牙工作的稳定性和良率；⑥所述固定座上设置有钢珠，所述阻尼盘上设置有相应的半球槽，在对所述攻牙机构进行调试时，转动所述阻尼盘使所述钢珠与不同的半球槽配合以寻找所述攻牙刀头的最佳工作位置，以提高攻牙的质量及所述攻牙刀头的使用寿命；同时在所述攻牙刀头受到较大的扭力带动所述阻尼盘转动时，也能根据与所述钢珠配合的半球槽的位置方便的将所述阻尼盘调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：包括固定机构和攻牙机构；所述固定机构包括底座和固定在所述底座上的紧固单元，所述真空泵盖内槽卡合在所述底座上，所述紧固单元的夹紧部与所述底座沿所述真空泵盖内槽轴线方向活动配合以抵接所述真空泵盖外壳的上表面，从而将所述真空泵盖紧固在所述底座上；所述固定机构还设置有第一电机带动所述真空泵盖跟随所述固定机构绕所述真空泵盖的待加工孔的轴线转动；所述攻牙机构包括攻牙刀头、长轴、固定座和阻尼单元；所述攻牙刀头与所述长轴同轴固接，所述固定座中心设置有一滚动轴承与所述长轴铰接配合，所述攻牙刀头能够带动所述长轴和所述滚动轴承同步转动；所述固定座底部设置有一固定板；所述阻尼单元与所述固定座过盈配合，所述阻尼单元与所述固定板固定连接；所述攻牙机构通过所述固定板固定在一个加工平台上，所述加工平台上设置有第三电机能够带动所述攻牙机构在一个平面上运动；其运动平面垂直于所述第一电机的转动平面；所述真空泵盖的待加工孔的轴线与所述攻牙刀头的轴线在同一个平面内，且与所述第三电机的运动平面平行；所述攻牙刀头的轴线与所述真空泵盖的待加工孔的轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：包括固定机构和攻牙机构；所述固定机构包括底座和固定在所述底座上的紧固单元，所述真空泵盖内槽卡合在所述底座上，所述紧固单元的夹紧部与所述底座沿所述真空泵盖内槽轴线方向活动配合以抵接所述真空泵盖外壳的上表面，从而将所述真空泵盖紧固在所述底座上；所述固定机构还设置有第一电机带动所述真空泵盖跟随所述固定机构绕所述真空泵盖的待加工孔的轴线转动；所述攻牙机构包括攻牙刀头、长轴、固定座和阻尼单元；所述攻牙刀头与所述长轴同轴固接，所述固定座中心设置有一滚动轴承与所述长轴铰接配合，所述攻牙刀头能够带动所述长轴和所述滚动轴承同步转动；所述固定座底部设置有一固定板；所述阻尼单元与所述固定座过盈配合，所述阻尼单元与所述固定板固定连接；所述攻牙机构通过所述固定板固定在一个加工平台上，所述加工平台上设置有第三电机能够带动所述攻牙机构在一个平面上运动；其运动平面垂直于所述第一电机的转动平面；所述真空泵盖的待加工孔的轴线与所述攻牙刀头的轴线在同一个平面内，且与所述第三电机的运动平面平行；所述攻牙刀头的轴线与所述真空泵盖的待加工孔的轴线平行。2.根据权利要求1所述的一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述固定机构的底座上还设置有凸起部与所述真空泵盖内槽相卡合。3.根据权利要求2所述的一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述底座上还设置有一个与所述真空泵盖的螺纹孔对应的限位柱。4.根据权利要求2所述的一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：所述紧固单元包括两根分别与所述底座固接并分设于所述凸起部两侧的固定轴，所述固定轴的长度大于所述真空泵盖的高度，所述真空泵盖卡合在所述凸起部上时，两根所述固定轴的轴线的连线穿过所述真空泵盖内槽的轴线；所述固定轴的顶部的直径大于其中间部分的直径；所述固定轴上活动配合有一支撑板，所述支撑板两端分别为固定端和活动端，所述固定端与一根所述固定轴转动配合，所述活动端设置有U型槽，所述固定端绕所述固定轴转动从而使所述U型槽卡合在另一根所述固定轴上；所述支撑板中间通过压紧螺栓与一压块连接，所述压紧螺栓与所述压块固接并能够相对所述压块自由转动，拧紧所述压紧螺栓能够将所述压块紧紧抵接在所述真空泵盖外壳的上表面上。5.根据权利要求4所述的一种带有固定机构的真空泵盖攻牙装置，其特征在于：与所述支撑板的固定端转动配合的固定轴上设置有一支撑弹簧，所述支撑弹簧将所述支撑板顶在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保国，
申请(专利权)人：安徽光华铝业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34