一种用于石油加工的催化转化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石油加工的催化转化装置，它包括重油反应器（1）与之并联的汽油反应器（2），所述汽油反应器（2）的出口设有沉降器（3）；它还包括催化剂容纳装置（4）、第一催化剂输送管（5）和第二催化剂输送管（6），所述催化剂容纳装置（4）包括催化剂容纳左腔室（411）和催化剂容纳右腔室（411），所述催化剂容纳左腔室（411）通过第一催化剂输送管（5）与沉降器（3）相连通，所述催化剂容纳右腔室（411）通过第二催化剂输送管（6）与重油反应器（1）的底部相连通。本实用新型专利技术的优点是只需要投入一个催化剂容纳装置便可实现分别向重油反应器和汽油反应器输送催化剂。

A catalytic conversion device for oil processing

The utility model discloses a device for catalytic conversion of petroleum processing, including heavy oil reactor (1) gasoline reactor connected in parallel with the (2), the gasoline reactor (2) with the export settlement (3); it also includes a catalyst containing device (4), the first catalyst transfer the tube (5) and second (6) catalyst conveying pipe, wherein the catalyst containing device (4) comprises a catalyst containing the left chamber (411) and the catalyst chamber (411), right for the catalyst containing the left chamber (411) is transported through the first catalyst tube (5) and (3) disengagers are communicated. The catalyst for the right chamber (411) is transported by the second catalyst tube (6) and the heavy oil reactor (1) is communicated with the bottom. The utility model has the advantages that only a catalyst accommodating device is needed to deliver the catalyst to the heavy oil reactor and the gasoline reactor, respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油加工的催化转化装置
本技术涉及一种用于石油加工的催化转化装置。
技术介绍
现有的用于石油加工的催化转化设备，是通过设置单独催化剂输送管路负责给重油反应器和汽油反应器输送催化剂，每一单独的催化剂输送管路需要配置一个催化剂容纳装置，所存在的弊端是，一方面，导致了整个设备的结构较为复杂，另一方面，需要投入较多的催化剂容纳装置，不利于设备后期的维护，提高了设备的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于石油加工的催化转化装置，只需要投入一个催化剂容纳装置便可实现分别向重油反应器和汽油反应器输送催化剂。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于石油加工的催化转化装置，它包括重油反应器与之并联的汽油反应器，所述汽油反应器的出口设有沉降器；它还包括催化剂容纳装置、第一催化剂输送管和第二催化剂输送管，所述催化剂容纳装置包括催化剂容纳左腔室和催化剂容纳右腔室，所述催化剂容纳左腔室通过第一催化剂输送管与沉降器相连通，所述催化剂容纳右腔室通过第二催化剂输送管与重油反应器的底部相连通。作为一种优选，所述第一催化剂输送管包括一端与催化剂容纳左腔室连通并向下延伸且具有弯折的弧形管以及一端与弧形管连通并自下而上延伸的第一倾斜管，所述第一倾斜管的另一端与沉降器相连通。作为一种优选，所述倾斜竖直端的另一端与设于沉降器下部的气提器相连通。作为一种优选，它还包括气泵，所述气泵的出口端与弧形管和第一倾斜管连接处相连通。作为一种优选，所述气泵的出口端处还安装了电子膨胀阀。作为一种优选，所述第二催化剂输送管包括一端与催化剂容纳右腔室连通的竖直管以及一端与竖直管相连的第二倾斜管，所述第二倾斜管的另一端朝向重油反应器并与重油反应器连通。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：通过增设催化剂容纳装置、第一催化剂输送管和第二催化剂输送管，所述催化剂容纳装置包括催化剂容纳左腔室和催化剂容纳右腔室，所述催化剂容纳左腔室通过第一催化剂输送管与沉降器相连通，所述催化剂容纳右腔室通过第二催化剂输送管与重油反应器的底部相连通。正是基于上述相关结构的设置，催化剂容纳装置能够通过第一催化剂输送管和第二催化剂输送管，分别向重油反应器和汽油反应器输送催化剂，实现了只需要投入一个催化剂容纳装置便可实现分别向重油反应器和汽油反应器输送催化剂的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中所示：1、重油反应器；2、汽油反应器；3、沉降器；4、催化剂容纳装置；5、第一催化剂输送管；511、弧形管；512、第一倾斜管；6、第二催化剂输送管；611、竖直管；612、第二倾斜管；7、气提器；8、气泵；9、电子膨胀阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，本技术一种用于石油加工的催化转化装置，它包括重油反应器1与之并联的汽油反应器2，所述汽油反应器2的出口设有沉降器3；它还包括催化剂容纳装置4、第一催化剂输送管5和第二催化剂输送管6，所述催化剂容纳装置4包括催化剂容纳左腔室411和催化剂容纳右腔室411，所述催化剂容纳左腔室411通过第一催化剂输送管5与沉降器3相连通，所述催化剂容纳右腔室411通过第二催化剂输送管6与重油反应器1的底部相连通。为了催化剂能够更加有效并快速地进入到气提器7中，所述第一催化剂输送管5包括一端与催化剂容纳左腔室411连通并向下延伸且具有弯折的弧形管511以及一端与弧形管511连通并自下而上延伸的第一倾斜管512，所述第一倾斜管512的另一端与沉降器3相连通，所述倾斜竖直端512的另一端与设于沉降器3下部的气提器7相连通，它还包括气泵8，所述气泵8的出口端与弧形管511和第一倾斜管512连接处相连通。为了控制气泵8的出口端的通断，所述气泵8的出口端处还安装了电子膨胀阀9。为了催化剂更好地进入到重油反应器1中，所述第二催化剂输送管6包括一端与催化剂容纳右腔室411连通的竖直管611以及一端与竖直管611相连的第二倾斜管612，所述第二倾斜管612的另一端朝向重油反应器1并与重油反应器1连通。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石油加工的催化转化装置，它包括重油反应器（1）与之并联的汽油反应器（2），所述汽油反应器（2）的出口设有沉降器（3）；其特征在于：它还包括催化剂容纳装置（4）、第一催化剂输送管（5）和第二催化剂输送管（6），所述催化剂容纳装置（4）包括催化剂容纳左腔室（411）和催化剂容纳右腔室（411），所述催化剂容纳左腔室（411）通过第一催化剂输送管（5）与沉降器（3）相连通，所述催化剂容纳右腔室（411）通过第二催化剂输送管（6）与重油反应器（1）的底部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油加工的催化转化装置，它包括重油反应器（1）与之并联的汽油反应器（2），所述汽油反应器（2）的出口设有沉降器（3）；其特征在于：它还包括催化剂容纳装置（4）、第一催化剂输送管（5）和第二催化剂输送管（6），所述催化剂容纳装置（4）包括催化剂容纳左腔室（411）和催化剂容纳右腔室（411），所述催化剂容纳左腔室（411）通过第一催化剂输送管（5）与沉降器（3）相连通，所述催化剂容纳右腔室（411）通过第二催化剂输送管（6）与重油反应器（1）的底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于石油加工的催化转化装置，其特征在于：所述第一催化剂输送管（5）包括一端与催化剂容纳左腔室（411）连通并向下延伸且具有弯折的弧形管（511）以及一端与弧形管（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽水，
申请(专利权)人：王丽水，
类型：新型
国别省市：福建,35