改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，包括以下步骤，步骤一、将需要装配的螺丝和铜帽分别批量倒入在装配台上对应安装的振动盘内，将装配胶倒入安装在装配台上的储胶仓内；步骤二、在安装于装配台上的装配控制装置内，对安装在装配台上的锁螺丝装置和点胶装置进行工作参数设置；在装配控制装置上设置利用锁螺丝装置进行旋转螺丝的参数为：螺丝旋转速度为A r/s，旋转螺丝的圈数为B圈；在装配控制装置上设置利用点胶装置进行点胶的参数为：点胶时间长度为C s、点胶量为D ml、点胶动作较螺丝旋转动作延时E s启动。使装配胶螺纹上分布均匀度一致，螺丝旋转的同时完成点胶，装配与点胶自动完成，无需人为干预，装配质量好、效率高。

Method of improving the uniformity of glue in the process of screw assembly

The invention discloses a method for improving the screw assembly glue dispensing process uniformity, comprises the following steps: step one, will need to assemble screws and cap respectively into the batch installation assembly in the corresponding vibration table, the assembly installed in the adhesive into the glue storage bin assembly table; step two, in installed in the assembly control device on the platform, the installation parameters in assembling screw locking device and dispensing device on the stage set; set the parameters of the rotary screw by screw locking device in the assembly control device for screw rotating speed of A r/s, the number of ring screw for B ring; the dispensing device for dispensing parameters set in the assembly control device for dispensing the length of time for C s, dispensing amount is D ml, dispensing screw rotation movement is E s start action delay. The distribution uniformity of the assembly screw thread is uniform. The screw is rotated, and the dispensing is completed at the same time. The assembly and dispensing are automatically completed without human intervention. The assembly quality is good and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法
本专利技术涉及刀具上螺丝与铜帽的装配
，尤其涉及改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法。
技术介绍
在以小刀、折叠刀、多功能刀等为代表的五金制品加工生产流程中，为了确保这些五金制品的牢固度、耐久度和一定的防水性能，在装配螺丝时常常需要在其螺纹处进行点胶处理，之后再紧入螺孔或套筒。在传统人工装配中，点胶的过程往往有效率低、精度差、胶量难以控制、质量不均且胶水易聚集于螺丝某一处等问题。若每一螺丝的点胶量不一致，工件的装配质量便不均匀，容易造成部分螺丝胶水较少、装配效果较差，或部分螺丝胶水过多产生胶水溢出、残留、浪费胶水等问题。除了点胶量不一致，胶水若在螺丝上分布不均匀或产生聚集，在旋入螺孔进行装配时便会造成胶水残留于外表面、装配后内部胶水分布不匀、螺丝防水性能不佳、部分螺丝易生锈等等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种定量、定时点胶，点胶均匀一致的改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，包括以下步骤，步骤一、将需要装配的螺丝和铜帽分别批量倒入在装配台上对应安装的振动盘内，将装配胶倒入安装在所述装配台上的储胶仓内；步骤二、在安装于所述装配台上的装配控制装置内，对安装在所述装配台上的锁螺丝装置和点胶装置进行工作参数设置；在装配控制装置上设置利用所述锁螺丝装置进行旋转所述螺丝的参数为：螺丝旋转速度为Ar/s，旋转所述螺丝的圈数为B圈；在装配控制装置上设置利用所述点胶装置进行点胶的参数为：点胶时间长度为Cs、点胶量为Dml、点胶动作较螺丝旋转动作延时Es启动。作为优选的技术方案，所述A、B、C、D、E分别为可调整设定参数，其中A设定为1，B设定为30，C设定为0.1，D设定为0.01，E设定为0.2。作为优选的技术方案，所述A、B、C、D、E分别为可调整设定参数，其中A设定为1，B设定为60，C设定为0.2，D设定为0.02，E设定为0.2。作为优选的技术方案，所述锁螺丝装置包括在所述装配台上固定安装的装配架，所述装配架上安装的用于向下输送螺丝的下料板，所述下料板上安装有通过送料管与装螺丝的所述振动盘连接的导料筒，所述下料板底端滑动配合有用于夹装螺丝的夹料板，所述夹料板前端固定连接有夹料头，所述夹料板后端与所述下料板之间设有夹装气缸，贯穿所述夹料板设有装配孔，对应所述装配孔设有装配轴，所述装配轴下端固定连接有装配批头，所述装配轴的上端传动连接有装配电机，所述装配轴与所述装配电机通过装配滑板滑动安装于所述装配架上，对应所述装配滑板设有驱动气缸；所述装配批头的正下方滑动设有铜帽料座，所述铜帽料座连接有料座气缸，所述铜帽料座侧部滑动布置有铜帽夹座，各所述铜帽夹座对应连接有夹座气缸，所述装配架上还设有升降推拉座，所述升降推拉座设于螺丝与铜帽装配位的正下方，所述升降推拉座的底端连接有升降气缸；所述夹装气缸、所述装配电机、所述驱动气缸、所述料座气缸、所述夹座气缸和所述升降气缸分别连接至所述装配控制装置。作为优选的技术方案，所述点胶装置包括在所述装配架一侧设有的安装板，所述安装板上固定安装有点胶固定板，与所述点胶固定板滑动设有点胶滑板，所述点胶固定板与所述点胶滑板之间连接有点胶气缸，所述点胶滑板底端固定安装有气动点胶阀，所述气动点胶阀通过所述送胶管连接至所述储胶仓，所述气动点胶阀的尖嘴延伸至所述夹料头处，所述点胶气缸和所述气动点胶阀分别连接至所述装配控制装置。作为对上述技术方案的改进，所述装配控制装置包括固定安装在所述装配台上的装配控制电脑，各气缸的供气管路上分别对应安装有电磁阀，所述装配控制电脑分别连接至各所述电磁阀。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术中的方法，能够改善在刀具等五金制品螺丝与铜帽的点胶装配阶段中的点胶情况，使每颗螺丝的点胶量一致，且使装配胶在各螺丝螺纹上分布均匀度一致，从而避免各套刀具点胶量与点胶方式的不一致性，螺丝旋转的同时完成点胶，杜绝装配胶在螺纹某处聚集所产生的外壳胶水残留、防水性能差、易生锈等不良品问题，且装配过程与点胶过程完全自动完成，无需人为干预，装配质量好、效率高。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例锁螺丝装置和点胶装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例螺丝装置和点胶装置另一方向的结构示意图；图4是本专利技术实施例锁螺丝装置和点胶装置的后视图；图中：1-装配台；2-振动盘；3-储胶仓；4-装配架；5-下料板；6-导料筒；7-夹料板；8-夹料头；9-夹装气缸；10-装配轴；11-装配批头；12-装配电机；13-装配滑板；14-驱动气缸；15-轴套；16-弹簧；17-铜帽料座；18-料座气缸；19-铜帽夹座；20-夹座气缸；21-升降推拉座；22-升降气缸；23-安装板；24-点胶固定板；25-点胶滑板；26-点胶气缸；27-气动点胶阀；28-装配控制电脑；29-螺丝；30-铜帽。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一：如图1和图2所示，改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，包括以下步骤，步骤一、将需要装配的螺丝9和铜帽30分别批量倒入在装配台1上对应安装的振动盘2内，将装配胶倒入安装在所述装配台1上的储胶仓3内，所述振动盘2的具体结构为机械装配企业用于装配螺丝29和铜帽30的常用振动上料设备，在此不再详细说明。步骤二、在安装于所述装配台1上的装配控制装置内，对安装在所述装配台1上的锁螺丝装置和点胶装置进行工作参数设置，具体方法为：在装配控制装置上设置利用所述锁螺丝装置进行旋转所述螺丝的参数为：螺丝旋转速度为Ar/s，旋转所述螺丝的圈数为B圈；在装配控制装置上设置利用所述点胶装置进行点胶的参数为：点胶时间长度为Cs、点胶量为Dml、点胶动作较螺丝旋转动作延时Es启动。其中，A、B、C、D、E分别为可调整设定参数，例如在装配长13.1cm、宽3.4cm的不规则长条形折叠刀外壳时，主要装配工作参数为：螺丝旋转速度为1r/s，旋转所述螺丝的圈数为30圈，点胶时间长度为0.1s、点胶量为0.02ml、点胶动作较螺丝旋转动作延时0.2s启动。在螺丝29到位后通过所述锁螺丝装置和所述点胶装置的配合进行装配，设备执行加工参数装配完成后得到产品，通过对产品的抽检发现无漏点胶、溢胶等问题的出现。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，根据刀具装配体的型号不同，装配参数有所改变，即对A、B、C、D、E的设定参数值进行了适应性调整，具体如下所述：本实施例用于装配长11.5cm、宽3.2cm的不规则椭圆形多功能刀外壳，主要装配工作参数为：螺丝旋转速度为1r/s，旋转所述螺丝的圈数为60圈，点胶时间长度为0.2s、点胶量为0.02ml、点胶动作较螺丝旋转动作延时0.2s启动。在螺丝29本文档来自技高网...

【技术保护点】
改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、将需要装配的螺丝和铜帽分别批量倒入在装配台上对应安装的振动盘内，将装配胶倒入安装在所述装配台上的储胶仓内；步骤二、在安装于所述装配台上的装配控制装置内，对安装在所述装配台上的锁螺丝装置和点胶装置进行工作参数设置；在装配控制装置上设置利用所述锁螺丝装置进行旋转所述螺丝的参数为：螺丝旋转速度为A r/s，旋转所述螺丝的圈数为B圈；在装配控制装置上设置利用所述点胶装置进行点胶的参数为：点胶时间长度为C s、点胶量为D ml、点胶动作较螺丝旋转动作延时E s启动。

【技术特征摘要】
1.改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、将需要装配的螺丝和铜帽分别批量倒入在装配台上对应安装的振动盘内，将装配胶倒入安装在所述装配台上的储胶仓内；步骤二、在安装于所述装配台上的装配控制装置内，对安装在所述装配台上的锁螺丝装置和点胶装置进行工作参数设置；在装配控制装置上设置利用所述锁螺丝装置进行旋转所述螺丝的参数为：螺丝旋转速度为Ar/s，旋转所述螺丝的圈数为B圈；在装配控制装置上设置利用所述点胶装置进行点胶的参数为：点胶时间长度为Cs、点胶量为Dml、点胶动作较螺丝旋转动作延时Es启动。2.如权利要求1所述的改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，其特征在于：所述A、B、C、D、E分别为可调整设定参数，其中A设定为1，B设定为30，C设定为0.1，D设定为0.01，E设定为0.2。3.如权利要求1所述的改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，其特征在于：所述A、B、C、D、E分别为可调整设定参数，其中A设定为1，B设定为60，C设定为0.2，D设定为0.02，E设定为0.2。4.如权利要求1所述的改善螺丝装配点胶过程中胶水均匀度的方法，其特征在于：所述锁螺丝装置包括在所述装配台上固定安装的装配架，所述装配架上安装的用于向下输送螺丝的下料板，所述下料板上安装有通过送料管与装螺丝的所述振动盘连接的导料筒，所述下料板底端滑动配合有用于夹装螺丝的夹料板，所述夹料板前端固定连接有夹料头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明毅，
申请(专利权)人：阳江市阳东区欧思朗五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44