一种降温式恒温槽制造技术

本发明专利技术提出了一种降温式恒温槽，包括收容有导热介质的槽体、设于该槽体内的搅拌桨、电加热器、设于槽体外的散热器及与散热器连接的泵，所述槽体于靠近其顶端设有一入口，于其底端设有一出口，所述搅拌桨的末端及电加热器的末端均延伸至导热介质内，所述散热器的一端与槽体的入口连接，另一端与泵连接，所述泵的一端与散热器连接，另一端与槽体的出口连接。该降温式恒温槽可通过散热器对槽体内的导热介质进行散热，从而槽体的快速降温。

A cooling type thermostat

The invention provides a cooling type thermostat, radiator comprises a heat conducting medium is arranged in the tank, the tank body of the stirrer, electric heater, a groove and connected with the radiator of the pump, the tank to near the top is provided with a one entrance, with an exit end to the bottom end of the at the end of the electric heater and the stirring paddle are extended to the heat conducting medium in the entrance end of the radiator tank and connected, the other end is connected with the pump end of the pump is connected with the radiator, and the other end is connected to the outlet trough. The cooling tank can heat the heat medium in the tank through the radiator to reduce the temperature of the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种降温式恒温槽
本专利技术涉及一种环境试验设备，特别涉及一种降温式恒温槽。
技术介绍
现代工业生产对高温恒温槽的温度稳定速度要求越来越高，需要高温恒温槽很快的从一个温度变化到另一个温度。目前大部分高温恒温槽通常通过电加热丝能很快达成温度升高的目的，然而降温却依靠槽体自然散热来实现，而由于槽体本身是保温的，这样降温速度远远慢于升温速度，满足不了现代工业生产的需求。
技术实现思路
本专利技术提出一种降温式恒温槽，解决了现有技术中恒温槽通过自然散热降温慢的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种降温式恒温槽，包括收容有导热介质的槽体、设于该槽体内的搅拌桨、电加热器、设于槽体外的散热器及与散热器连接的泵，所述槽体于靠近其顶端设有一入口，于其底端设有一出口，所述搅拌桨的末端及电加热器的末端均延伸至导热介质内，所述散热器的一端与槽体的入口连接，另一端与泵连接，所述泵的一端与散热器连接，另一端与槽体的出口连接。优选方案为，所述槽体的中部设有一隔板，所述隔板将槽体的内部空间分成左右设置的一工作区及一与该工作区相连通的搅拌区，所述入口及出口对应设于槽体的搅拌区上，所述搅拌桨及电加热器设于槽体的搅拌区内。优选方案为，所述工作区的空间大于搅拌区的空间。优选方案为，所述隔板竖直设于槽体内，其上下两端并未延伸至槽体的上下两端处。优选方案为，所述槽体的外部设有保温层。优选方案为，所述散热器为带风扇的换热器。一种降温式恒温槽，包括收容有导热介质的槽体、设于该槽体内的搅拌桨、电加热器、设于槽体外的散热器及与散热器连接的泵，所述槽体外周面绕设有螺旋盘管，并于螺旋盘管内设有导热介质，所述螺旋盘管的两端分别通过管道与散热器及泵连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术中的降温式恒温槽可通过散热器对槽体内的导热介质或套设于槽体外的螺旋盘管内的导热介质进行散热，从而槽体的快速降温。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术降温式恒温槽的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术降温式恒温槽的第二实施例的结构示意图。图中：10、槽体；20、搅拌桨；30、电加热器；40、散热器；50、泵；11、隔板；12、入口；13、出口；15、工作区；16、搅拌区；21、搅拌泵；60、螺旋盘管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，该降温式恒温槽包括槽体10、设于该槽体10内的搅拌桨20、电加热器30、设于槽体10外的散热器40及与散热器40连接的泵50。所述槽体10内收容有导热介质，其中部设有一隔板11。该槽体10于靠近其顶端设有一入口12，于其底端设有一出口13。该隔板竖直设于槽体10内，其上下两端并未延伸至槽体10的上下两端处。该隔板将槽体10的内部空间分成左右设置的一工作区15及一与该工作区15相连通的搅拌区16。所述工作区15的空间大于搅拌区16的空间。所述入口12及出口13对应设于搅拌区16。该槽体10的外部设有保温层。所述搅拌桨20及电加热器设于槽体10的搅拌区内。该搅拌桨20的顶端设有一搅拌泵21，以驱动搅拌桨20的搅动。所述搅拌桨20的末端及电加热器30的末端均延伸至导热介质内。所述散热器40及泵连接设于槽体10的外侧，并通过管道与槽体10的入口12及出口13连接，即所述槽体10、散热器40及泵50通过管道循环连接设置。具体为散热器40的一端与槽体10的入口12连接，另一端与泵50连接；泵50的一端与散热器40连接，另一端与槽体10的出口13连接。所述散热器40为带风扇的换热器。使用时，当槽体10需要降温时，在泵50的作用下，使槽体10内的部分导热介质由其出口13通过管道流至散热器40内，经散热器40散热后再由入口12回流至槽体10内，从而使槽体10内的部分导热介质降温，实现恒温槽的快速降温。图2为本专利技术降温式恒温槽的第二实施例，本实施例与前一实施例的结构大致相同，其不同之处在于：本实施例中，所述槽体10上不设入口12及出口13，于槽体10外周面绕设有螺旋盘管60，并于螺旋盘管60内设有导热介质，螺旋盘管60的两端分别通过管道与散热器40及泵50连接。使用时，当槽体10需要降温时，在泵50的作用下，使螺旋盘管60内的导热介质通过管道流至散热器40内，经散热器40散热后再由回流至螺旋盘管60内，再使降温后的螺旋盘管60内的导热介质对槽体10进行降温，从而实现恒温槽的快速降温。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降温式恒温槽，其特征在于：包括收容有导热介质的槽体、设于该槽体内的搅拌桨、电加热器、设于槽体外的散热器及与散热器连接的泵，所述槽体于靠近其顶端设有一入口，于其底端设有一出口，所述搅拌桨的末端及电加热器的末端均延伸至导热介质内，所述散热器的一端与槽体的入口连接，另一端与泵连接，所述泵的一端与散热器连接，另一端与槽体的出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种降温式恒温槽，其特征在于：包括收容有导热介质的槽体、设于该槽体内的搅拌桨、电加热器、设于槽体外的散热器及与散热器连接的泵，所述槽体于靠近其顶端设有一入口，于其底端设有一出口，所述搅拌桨的末端及电加热器的末端均延伸至导热介质内，所述散热器的一端与槽体的入口连接，另一端与泵连接，所述泵的一端与散热器连接，另一端与槽体的出口连接。2.如权利要求1所述的降温式恒温槽，其特征在于：所述槽体的中部设有一隔板，所述隔板将槽体的内部空间分成左右设置的一工作区及一与该工作区相连通的搅拌区，所述入口及出口对应设于槽体的搅拌区上，所述搅拌桨及电加热器设于槽体的搅拌区内。3.如权利要求2所述的降温式恒温槽，其特征在于：所述工作区的空间大于搅拌区的空间。4.如权利要求2所述的降温式恒温槽，其特征在于：所述隔板竖直设于槽体内，其上下两端并未延伸至槽体的上下两端处。5.如权利要求1至4任何一项所述的降温式恒温槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪辉，
申请(专利权)人：中科赛德北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11