一种油密封零件用的填充聚四氟乙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种汽车部件油密封零件用的填充聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）材料及其制备方法。该材料组成包括（以下用量为重量份）：悬浮聚四乙烯树脂１００份，二硫化钼５．８～６．８份，无碱玻璃纤维８．７～２０．５份，石墨粉２．７～５．８份。制备步骤包括：ａ、将ＰＴＦＥ树脂，二硫化钼、玻璃纤维、石墨粉加入高速冷混机混合，ｂ、将上述混合料进行模压加工，模压压力为４０～５０ＭＰａ，制成半制品，ｃ、将上述半制品放入烧结炉烧结，得产品，烧结温度为３８０～３９０℃，烧结时间为１５～３０小时。用本发明专利技术制得的油密封主唇和副唇产品具有密封性好，耐腐蚀性，耐温性和机械性能优良等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油密封零件用的聚四氟乙烯(PTFE)材料及其制造方法，具体地说，涉及一种油密封主唇和副唇用的填充聚四氟乙烯材料及其制造方法(以下的PTFE即聚四氟乙烯)。本专利技术是这样实现的，这种填充聚四氟乙烯材料的组成包括(以下各组份用量均为重量份数) 悬浮聚四氟乙烯树脂100二硫化钼 5.8～6.8玻璃纤维 8.7～20.5石墨粉2.7～5.8本专利技术中所述的悬浮聚四氟乙烯树脂是高强度聚四氟乙烯树脂，粒径为20～25μm。在本专利技术中，高强度聚四氟乙烯树脂选用美国杜邦公司生产的7A PTFE树脂，该树脂强度高，粒度细，便于混合加工，制得的填充PTFE材料机械性能优良，耐温性和耐腐蚀性好，适合用作油密封的主唇材料。本专利技术中所述的悬浮聚四氟乙烯树脂也可是普通强度聚四氟乙烯树脂，其粒径为55～65μm。在本专利技术中，普通强度的聚四氟乙烯树脂选用国产的F5102PTFE树脂，其粒径为58～62μm，由上海三爱新材料股份有限公司生产；或者选用浙江巨圣氟化学有限公司生产的JF-47M的PTFE树脂，它的粒径是58～62μm。该类树脂的成本较低，制得的填充PTFE材料的机械性能、耐温性和耐腐蚀性良好，适合用作油密封的副唇材料。本专利技术中的二硫化钼是粒径为20～30μm的粉剂。二硫化钼是一种固体润滑剂，其润滑膜的摩擦系数很低，在常态下，温度在400℃左右开始逐渐分解，但随着颗粒度的变小而耐氧化温度逐渐下降。填充PTFE制品的烧结温度一般在380℃，考虑到小颗粒的二硫化钼在烧结时易被氧化分解，故二硫化钼选用粒径为20～30μm的粉剂。本专利技术中的玻璃纤维是无碱玻璃纤维，它的长径比为6∶1～8∶1。无碱玻璃纤维的外观呈白色，具有良好的机械性能，尺寸稳定性及介电性能。由于玻璃纤维的长径比对制品的强度影响甚大，故选用填充PTFE材料性能较好，且价格适中，长径比在6∶1～8∶1的玻璃纤维。本专利技术中的石墨粉的细度≤200目。石墨粉具有良好的导热性和耐腐蚀性，用石墨粉作填充料可提高产品的机械性能。本专利技术的油密封零件用的填充聚四氟乙烯材料的制备方法包括步骤如下a、按填充聚四氟乙烯的配比组成将聚四氟乙烯树脂、二硫化钼、玻璃纤维、石墨粉加入高速冷混机混合，混合转速为1500转～1800转/分，混合温度为20～30℃，混合次数为3～5次，混合时间为每次10～15秒；b、将上述混合料进行模压加工，制成各种规格的半制品，模压压力为40～50MPa；c、将上述半制品放入烧结炉进行烧结，得产品，烧结温度为380～390℃，烧结时间为15～30小时。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点一、具有较高的初期密封性，它比同类橡胶油封高30～50倍。二、结构简单，它不需要橡胶油封中的弹簧。这是由于PTFE材料本身具有的“记忆效应”和弹性，使主唇口能自动地产生适当收缩力，即使在磨损后能紧紧抱住轴从而保持良好的密封状态。三、耐腐蚀性好。不仅能密封油，而且耐酸、碱及其他各种化工液体，在空气中不会老化，还能密封各种气体。本专利技术克服了现有技术中橡胶材料制成的油封产品耐温性与密封性较差的缺陷。具体实施方案为了更好地实施本专利技术，特举出如下实施例对本专利技术作进一步说明。实例一～实例四的填充PTFE材料组成及用量 按上述实施例一～实施例四的填充PTFE材料组成及用量分别制备油封主唇，制备步骤如下a、按填充PTFE的配比组成将杜邦7APTFE树脂、二硫化钼、无碱玻璃纤维、石墨粉加入高速冷混机混合，混合转速为1500～1800转/分，混合温度为20～30℃，混合次数为4次，混合时间为每次10秒；b、将上述混合料进行模压加工，制成各种规格的半制品，模压压力为40～50MPa；c、将上述半制品放入烧结炉进行烧结，得产品，烧结温度为380℃～390℃，烧结时间为15～30小时。以上四个实施例的产品性能如下 实施例五除了填充PTFE的组成改为国产FS102PTFE树脂100重量份，二硫化钼5.8重量份，无碱玻璃纤维9重量份，石墨粉2.7重量份外，其余制备工艺步骤均同实施例一，得到的油封副唇材料的产品性能如下相对密度2.2，拉伸强度≥23.7MPa，断裂伸长率≥390％。权利要求1.一种油密封零件用的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于组成包括(以下各组份用量均为重量份数)悬浮聚四氟乙烯树脂 100二硫化钼 5.8～6.8玻璃纤维 8.7～20.5石墨粉2.7～5.8。2.根据权利要求1所述的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于所述的悬浮聚四氟乙烯树脂是高强度聚四氟乙烯树脂，粒径为20～25μm。3.根据权利要求1所述的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于所述的悬浮聚四氟乙烯树脂是普通强度聚四氟乙烯树脂，粒径为55～65μm。4.根据权利要求1所述的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于所述的二硫化钼是粒径为20～30μm的粉剂。5.根据权利要求1所述的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于所述的玻璃纤维是无碱玻璃纤维，它的长径比为6∶1～8∶1。6.根据权利要求1所述的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于所述的石墨粉的细度≤200目。7.一种油密封零件用的填充聚四氟乙烯材料的制备方法，其特征在于制备步骤如下a、按填充聚四氟乙烯的配比组成将聚四氟乙烯树脂、二硫化钼、玻璃纤维、石墨粉加入高速冷混机混合，混合转速为1500转～1800转/分，混合温度为20～30℃，混合次数为3～5次，混合时间为每次10～15秒，b、将上述混合料进行模压加工，制成各种规格的半制品，模压压力为40～50MPa，c、将上述半制品放入烧结炉进行烧结，得产品，烧结温度为380～390℃，烧结时间为15～30小时。全文摘要本专利技术涉及一种汽车部件油密封零件用的填充聚四氟乙烯(PTFE)材料及其制备方法。该材料组成包括(以下用量为重量份)悬浮聚四乙烯树脂100份，二硫化钼5.8～6.8份，无碱玻璃纤维8.7～20.5份，石墨粉2.7～5.8份。制备步骤包括a、将PTFE树脂，二硫化钼、玻璃纤维、石墨粉加入高速冷混机混合，b、将上述混合料进行模压加工，模压压力为40～50MPa，制成半制品，c、将上述半制品放入烧结炉烧结，得产品，烧结温度为380～390℃，烧结时间为15～30小时。用本专利技术制得的油密封主唇和副唇产品具有密封性好，耐腐蚀性，耐温性和机械性能优良等特点。文档编号C08L27/18GK1464023SQ0211202公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月11日 优先权日2002年6月11日专利技术者邬方涛, 竺红玲, 夏奕超 申请人:上海上化氟材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油密封零件用的填充聚四氟乙烯材料，其特征在于组成包括（以下各组份用量均为重量份数）： 悬浮聚四氟乙烯树脂 １００ 二硫化钼 ５．８～６．８ 玻璃纤维 ８．７～２０．５ 石墨粉 ２．７～５．８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邬方涛，竺红玲，夏奕超，
申请(专利权)人：上海上化氟材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]