油收集膜和形成该膜的涂料组合物制造技术

本发明专利技术提供了一种可以使油吸附在上面而收集油的膜，能够相对容易地洗涤和清除所收集的油。本发明专利技术涉及一种在通过将油转移到膜上而收集油的方法中使用的油收集膜，这种膜是通过热处理含硅酸锂、硅酸钠和水的涂料组合物的涂层而获得的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种油收集膜和用于形成该膜的涂料组合物。本专利技术还涉及使用上述膜的油收集方法，一种包含上述膜和油收集过滤器的元件。在这方面，为了阻止油污的吸附，已经提出了将所有元件表面都涂上防污涂料的技术。特别是具有极好的抗附着性的氟树脂涂料被广泛使用。但是，氟树脂涂料的问题在于随着时间的延长容易丧失其防污性。如果其防污性降低了，就必须对油污进行清除。此外，氟树脂本身相对较贵，其成本是不利因素。从环保的观点出发，设计(各种)方法避免将油排放到设备和设施之外的需要是逐渐增加的。因此，发展可以主动捕获油将其收集起来的技术对环境(保护)而言是需要的。因此，本专利技术的主要目的是提供一种通过使油吸附其上而收集油的膜，可以相对容易地将收集的油从膜上清洗和清除掉。本专利技术人为了解决常规技术中的难题进行了深入仔细的研究，结果完成了本专利技术，基于一种具有独特性质的特殊的膜达到了上述目的。即，本专利技术涉及如下的一种油收集膜，一种形成上述膜的涂料组合物，一种使用这种膜来收集油的方法，一种用这种膜和油收集过滤器制成的元件1、一种油收集膜，该膜用在通过将油转移到膜上而收集油的方法中，是通过将含硅酸锂、硅酸钠和水的涂料组合物涂层进行热处理而获得的。2、第1条中的油收集膜，其中涂料组合物还包含二氧化硅。3、第1或2条中的油收集膜，其中硅酸锂和硅酸钠的重量比为8∶2～2∶8。4、1～3任一条中的油收集膜，其中热处理是在170～230℃的温度范围内进行的。5、用于形成1～4任一条中的油收集膜的涂料组合物，该组合物包含硅酸锂、硅酸钠和水。6、一种收集油的方法，其特征在于使1～4任一条中的油收集膜和油接触。7、第6条的收集油的方法，其特征在于使已经吸附了油的膜进一步和水接触，以清除吸附在膜上的油。8、一种用基片制成的元件，该基片上含1～4任一条中的油收集膜。9、一种油收集过滤器，该过滤器含片状金属材料，这种金属材料有允许其中的空气循环的空隙，以及1～4任一条中的膜，其中该膜是形成在金属材料表面上的。(1)油收集膜本专利技术的油收集膜用于使膜接触油而收集油的方法中，其中该膜是通过将含硅酸锂、硅酸钠和水的涂料组合物涂层进行热处理而获得的。本专利技术的膜适用于特殊的应用，包括通过将油转移到膜上而收集油的方法。即，本专利技术中，通过主动使油吸附在膜上而收集油，从而使得防止或控制油扩散或分散到体系之外成为可能。对油的种类没有限制，事实上任何种类的油都是合适的。特别是，被分为烹饪油和食用油的油类是优选的。例如，作为油种类的具体实例，可以引用的有色拉油，芝麻油，猪油，豆油，棉籽油，油菜籽油，牛脂，硬化油，棕榈油等。本专利技术的膜是对上述涂料组合物(即，本专利技术的涂料组合物)的涂层进行热处理而形成的。本专利技术的涂料组合物是含硅酸锂，硅酸钠和水的混合物。可以使用普通的硅酸锂等作为硅酸锂。这里可以使用常规的方法或商品来制造这些产品。至于硅酸钠，可以使用普通的偏硅酸钠(也包括水玻璃)等。这里可以使用常规的方法或商品来制造这些产品。本专利技术中，可以根据需要调节硅酸锂和硅酸钠的比例，以和所要得到的特殊性质等相一致；但是通常其重量比为约8∶2～约2∶8，优选为7∶3～3∶7。采用这种范围，可以得到更优良的耐水性等。水的含量没有限制，可以根据上述重量比的要求和使用本专利技术涂料组合物所要达到的目的适当地确定。一般而言，加入的水使本专利技术组合物的固体含量为约15～约60％重量，优选为30～50％重量。在这个范围内，可以得到特别好的成膜性等。如果需要，本专利技术的组合物还可以包含上述成分以外的组分。例如，配方中可以包括二氧化硅，着色剂等。至于二氧化硅，可以使用常规的产品或可购买的产品。加入二氧化硅可以改善膜的质量等。可以根据所需的特性、上述重量比等适当地确定二氧化硅的含量；对于100重量份的硅酸锂和硅酸钠总重量， 其一般不超过50重量份，优选不超过40重量份。通过加入上述范围内的二氧化硅，得到的膜确实可以防止气泡等。对着色剂没有限制，例如可以使用常规的或可购买的颜料。这些颜料可以是无机的或有机的。无机颜料为，例如，三氧化二铬、氧化铜、三氧化二铁(bengal)、二氧化钛和二氧化锰等。有机颜料为，例如，酞菁蓝、颜料棕等。颜料的含量没有限制；对于100重量份的硅酸锂和硅酸钠的总重量，其一般不超过200重量份，优选不超过100重量份。。可以通过将所有这些组分均匀地混合起来得到本专利技术的组合物。混合可以在搅拌器、捏合机、磨机和其他合适的常规设备里进行。接着，形成本专利技术的组合物的涂层，然后进行热处理。涂层可以是将本专利技术的组合物涂在适当的基片上而形成的。对形成涂层的方法本身没有限制，例如，可以采用刷涂、喷射、辊涂、浸渍和其他常规涂层方法。对基片没有特别的限制，其材料可以是金属(包括合金)、陶瓷、耐热塑料、前述材料的复合材料或其他任何材料。特别是优选金属材料(包括合金)。具体而言，例如，可以使用有可以使空气循环的空隙的片状金属材料，例如金属网或穿孔金属板。形成涂层之后进行热处理。热处理方法可以是在加热炉、马弗炉、烘箱等中进行的任何常规加热方法。还可以使用远红外照射法作为热处理方法。加热处理的温度根据涂料组合物的组成而定；一般为170℃或更高，优选为约170～230℃。加热处理的时间可以根据加热处理的温度等而调整。本专利技术中，升温至上述热处理温度范围的优选速率为约0.5～约20℃/分钟。调节升温速率可以更有效地防止膜起泡等。本专利技术中，可以在涂敷了涂层之后，在加热处理之前进行干燥。干燥可以是自然干燥或加热干燥，但是在本专利技术中，优选加热干燥。可以采用上述的加热方法进行加热干燥。同样，本专利技术中，膜可以是由2层或更多层组成。因此，上述的由形成涂层和干燥组成的加工顺序可以重复进行2或多次。本专利技术膜的厚度可以根据被涂产品的种类和应用情况、所需的吸附性等而调节；一般为约10～约30μm。(2)收集油的方法本专利技术还包括收集油的方法，其中是将本专利技术的油收集膜和油相接触，而使油吸附到上述膜上。只要是油可以吸附在膜上，则对接触油的方法没有特别的限制。例如，可以根据设备的类型和构造、产生油的部位等来建立所用方法。例如，在烹饪设备中，可以在排气通道(排气罩入口等)安装一个元件，该元件中在零件或片状金属材料的整个表面上形成一层油收集膜，片状金属材料有允许空气循环的空隙，以此执行收集油的方法。在这种情况下，上述元件还充当了油收集过滤器。还可以通过在安装于常规烹调设备的过滤器上形成本专利技术的膜而获得这种元件。本专利技术中，通过使已经吸附了油的膜和水接触，可以相对容易地将油清洗和除去。使上述膜和水接触的方法没有特别的限制，例如可以通过浸泡在水中、喷水、用水刷洗等来进行。例如，可以通过将含油收集膜的每个元件浸泡在水中一定的时间来清除油。依靠本专利技术，可以提供一种对油有极好吸附性的膜。因此，油污染物等可以被收集起来，从而可以防止或者控制油扩散或分散到设备之外。如果需要，收集的油可以再次使用，因此可以更有效地利用油。还有，吸附在膜上而被收集的油可以用水很容易地清除掉。而且，上述的膜具有极好的耐水性，因此用水清洗和清除油污等不会影响到重复使用时的吸附能力。此外，尽管上述膜主要由无机材料组成是事实，由于在较长时间内维持了良好的防污性和耐水性，这种膜能够有效地避免表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在通过将膜和油接触而收集油的方法中使用的油收集膜，其中该膜是通过将含硅酸锂、硅酸钠和水的涂料组合物的涂层进行热处理而获得的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：西野敦，川口洋平，藤森雅之，内堀辉男，玉井利和，
申请(专利权)人：大尼克株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]