一种高透明度阿胶制备生产线制造技术

一种高透明度阿胶制备生产线，包括依次连接的浸泡池、洗皮机、蒸球、机械过滤器、精密过滤器、第一贮液罐、第一碟式分离器、双效浓缩器、第二贮液罐、第二碟式分离器、第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置，本发明专利技术通过装置的组合连接和装置的设定参数的协同作用，得到了杂质含量低、人体吸收效果高、透明度高的产品。

A production line with high transparency

Production lines of a high transparency gelatin system, includes soaking pool, connection skin washing machine, steam ball, mechanical filter, precision filter, the first liquid storage tank, the first disc type separator, double concentrator, second liquid storage tank, second disc separator, the first interlayer condensed pot, pot, second concentrated gel sandwich box, cold storage, push the plastic machine, rubber cutting device, drying room, tangent rubber eraser device, printing device and packaging sterilization device, synergistic effect setting parameters of the present invention by connecting the device and combination device, the low content of impurities, high transparency, high absorption effect of products.

【技术实现步骤摘要】
一种高透明度阿胶制备生产线
本专利技术涉及一种高透明度阿胶制备生产线，属于保健品开发制备

技术介绍
阿胶始于秦汉，至今已有2000多年的历史了，为传统的滋补、补血上品。阿胶产品的质量，一般由其提取工艺来决定。现有公开的提取工艺中，一般存在产出率低、杂质含量、营养物质回收率有待提高或服用后吸收率不高等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中，原料利用率低、产品杂质含量高、人体吸收效果不明显、透明度低等不足；提供一种高透明度阿胶制备生产线。一种高透明度阿胶制备生产线，包括依次连接的浸泡池、洗皮机、蒸球、机械过滤器、精密过滤器、第一贮液罐、第一碟式分离器、双效浓缩器、第二贮液罐、第二碟式分离器、第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置；所述浸泡池设定浸泡时间为5-10天，设定浸泡温度为20-35℃，所述蒸球内设定温度为105-120℃，所述蒸球的出口通过不锈钢物料管道依次与机械过滤器和精密过滤器连接，所述第一贮液罐的出液口通过第一不锈钢饮料泵与第一碟式分离器的进口连接，所述第二贮液罐的出液口通过第二不锈钢饮料泵与第二碟式分离器的进口连接，所述第一夹层浓缩锅上设有用于加入豆油、黄酒和冰糖水的辅料加入口，当第一夹层浓缩锅内胶体中的水含量为33-36％时，从辅料加入口加入过滤后的豆油、黄酒以及冰糖水，所述第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置均设置在D级洁净区内，设定第二夹层浓缩锅内胶体中的水含量为24-26wt％时，第二夹层浓缩锅停止加热，设定第二夹层浓缩锅停止加热后搅拌0.5-1.5小时，且第二夹层浓缩锅内胶体温度降为23-26℃时，将第二夹层浓缩锅与凝胶箱导通，所述凝胶箱内温度为2-5℃，所述冷库内温度设置为1-5℃、空气湿度设为50-70％，所述晾胶房在晾胶处理时的温度设置为16-25℃、湿度设为50-65％，所述晾胶房设置晾胶时间为7-15天，所述晾胶房在干燥处理时温度设置为25-35℃、时间为5-10天。所述切胶切线装置包括依次连接的开条机和切片机。所述包装装置包括依次连接的自动泡罩包装机、装盒工作台和热收缩膜机。所述豆油、黄酒以及冰糖水的加入量如下：按照第一夹层浓缩锅内胶体总质量的1.8-2.2％加入豆油；按第一夹层浓缩锅内胶体总质量的0.08-0.12％加入黄酒；按第一夹层浓缩锅内胶体总质量的8-12％加入冰糖。按照第一夹层浓缩锅内胶体总质量的2％加入豆油；按第一夹层浓缩锅内胶体总质量的0.1％加入黄酒；按第一夹层浓缩锅内胶体总质量的10％加入冰糖。所述双效浓缩器为双效真空浓缩器，所述双效真空浓缩器内真空度为-0.02～0.06Pa，温度为80-90℃。所述蒸球内容量为8m3。所述机械过滤器所用滤网的孔隙为100目，所述精密过滤器所用滤网的孔隙为260目。所述蒸球内设定温度为105-110℃。所述第一夹层浓缩锅为敞开式的浓缩设备，所述第一夹层浓缩锅内胶体与空气接触面的面积为3.14-7.065m2。由于采用上述结构，本专利技术在浸泡池密闭条件下，先进行适当的水封发酵；然后蒸球密封以及适当的容器的填充率的条件下、于适当的高温、高压对阿胶进行了提取；利用适当的高温高压促进驴皮中，大分子营养物质的提取和分解；所分解出的营养物质更加便于人体吸收；同时适当容器的填充率还能很好的控制提取时氧的含量；适当的氧含量不仅不会导致分解出的小分子活性物质快速分解；反而有利于其表面吸氧，进而达到稳定其结构的目的。之后通过机械过滤器、精密过滤器完成粗过滤以及精过滤，将浆料中的大部分杂质去除；接着采用双效真空浓缩器完成第一次浓缩，适当的真空浓缩不仅有利于去水，而且还有利于大分子营养物质的进一分解并保持活性；真空浓缩至水含量为50-60wt％，利用适量的水，实现其适当活性的保持；接着通过第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅在敞开体系下对其进行再次浓缩，再次浓缩时，利用外界的氧气实现进一步的除杂；但氧化除杂的时间不宜过长，同时与氧接触的面积也不易过大，一旦过长和/或过大，将会影响成品中营养物质的含量。通过第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅浓缩时，控制当水含量为30-35wt％时，加入适量过滤后的豆油、黄酒以及冰糖水，利用豆油、黄酒以及冰糖的协同作用，实现其对小分子营养物质的保持。同时在适量豆油、黄酒、冰糖、胶块水含量以及冷藏工艺、晾胶工艺的协同作用下；实现了对产品透明度的进一步提升。综上所述，本专利技术通过装置的组合连接和装置的设定参数的协同作用，得到了杂质含量低、人体吸收效果好、透明度高的产品。附图说明图1为本装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本装置的实施方式。如图1所示，一种高透明度阿胶制备生产线，包括依次连接的浸泡池1、洗皮机2、蒸球3、机械过滤器4、精密过滤器5、第一贮液罐6、第一碟式分离器7、双效浓缩器8、第二贮液罐9、第二碟式分离器10、第一夹层浓缩锅11、第二夹层浓缩锅12、凝胶箱13、冷库14、推胶机15、开条机16、切片机17、晾胶房18、擦胶装置19、灭菌印字装置20、自动泡罩包装机21、装盒工作台22、热收缩膜机23和封箱捆扎机24。所述浸泡池1设定浸泡时间为3-5天，所述蒸球3内设定温度为105-120℃，所述蒸球3的物料出口与蒸汽出口为同一出口，所述蒸球3的出口通过不锈钢物料管道依次与机械过滤器4和精密过滤器5连接，所述第一贮液罐6的出液口通过不锈钢饮料泵与第一碟式分离器7的进口连接，所述第二贮液罐9的出液口通过不锈钢饮料泵与第二碟式分离器10的进口连接，所述第一夹层浓缩锅11上设有用于加入豆油、黄酒和冰糖水的辅料加入口，所述第二夹层浓缩锅12、凝胶箱13、冷库14、推胶机15、开条机16、切片机17、晾胶房18、擦胶装置19、灭菌印字装置20、自动泡罩包装机21、装盒工作台22均设置在D级洁净区内，所述冷库14内温度设置为4℃、空气湿度设为50-70％，所述晾胶房18的温度设置为16-25℃、湿度设为50-65％，所述晾胶房设置晾胶时间为7-15天。采用本装置的制备方法具体包括下述步骤：包括下述步骤：步骤一将驴皮去杂后，在水封条件下于30-60℃浸泡3-5天；刮毛、破碎、洗涤后按质量比，水：驴皮＝4-6:1、优选为5：1；往配取的驴皮中加入水，加水后，在密封条件下，将加热至100-120℃、优选为105-120℃；搅拌提取15-20小时；放出液体，得到第一液体，容器内剩余残渣；往剩余残渣内补加水，在密封条件下，将加热至105-120℃；搅拌提取15-20小时，放出液体，得到第二液体；加水后，容器的填充率为40-50％；步骤二对第一液体和第二液体先进行粗过滤、然后进行精过滤，精过滤后，进行真空浓缩；得到水的质量百分含量为48-52％的稠胶液；步骤三对步骤二所得胶体进行过滤处理后置于敞开式的浓缩设备中，加热至沸腾，搅拌，去除表面浮沫、杂质；当胶体中的水含量为33-36％时，加入过滤后的豆油、黄酒以及冰糖水；继续搅拌加热，当胶体中的水含量为24-26wt％时，停止加热；继续搅拌0.5-1.5小时后，在23-26℃、优选为25℃收胶灌盆；收胶灌盆后，在2-5℃、优选为4℃左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透明度阿胶制备生产线，其特征在于：包括依次连接的浸泡池、洗皮机、蒸球、机械过滤器、精密过滤器、第一贮液罐、第一碟式分离器、双效浓缩器、第二贮液罐、第二碟式分离器、第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置；所述浸泡池设定浸泡时间为5‑10天，设定浸泡温度为20‑35℃，所述蒸球内设定温度为105‑120℃，所述蒸球的出口通过不锈钢物料管道依次与机械过滤器和精密过滤器连接，所述第一贮液罐的出液口通过第一不锈钢饮料泵与第一碟式分离器的进口连接，所述第二贮液罐的出液口通过第二不锈钢饮料泵与第二碟式分离器的进口连接，所述第一夹层浓缩锅上设有用于加入豆油、黄酒和冰糖水的辅料加入口，所述第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置均设置在D级洁净区内，设定第二夹层浓缩锅内胶体中的水含量为24‑26wt％时，第二夹层浓缩锅停止加热，设定第二夹层浓缩锅停止加热后搅拌0.5‑1.5小时，且第二夹层浓缩锅内胶体温度降为23‑26℃时，将第二夹层浓缩锅与凝胶箱导通，所述凝胶箱内温度为2‑5℃，所述冷库内温度设置为1‑5℃、空气湿度设为50‑70％，所述晾胶房在晾胶处理时的温度设置为16‑25℃、湿度设为50‑65％，所述晾胶房设置晾胶时间为7‑15天，所述晾胶房在干燥处理时温度设置为25‑35℃、时间为5‑10天。...

【技术特征摘要】
1.一种高透明度阿胶制备生产线，其特征在于：包括依次连接的浸泡池、洗皮机、蒸球、机械过滤器、精密过滤器、第一贮液罐、第一碟式分离器、双效浓缩器、第二贮液罐、第二碟式分离器、第一夹层浓缩锅、第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置；所述浸泡池设定浸泡时间为5-10天，设定浸泡温度为20-35℃，所述蒸球内设定温度为105-120℃，所述蒸球的出口通过不锈钢物料管道依次与机械过滤器和精密过滤器连接，所述第一贮液罐的出液口通过第一不锈钢饮料泵与第一碟式分离器的进口连接，所述第二贮液罐的出液口通过第二不锈钢饮料泵与第二碟式分离器的进口连接，所述第一夹层浓缩锅上设有用于加入豆油、黄酒和冰糖水的辅料加入口，所述第二夹层浓缩锅、凝胶箱、冷库、推胶机、切胶切线装置、晾胶房、擦胶装置、灭菌印字装置和包装装置均设置在D级洁净区内，设定第二夹层浓缩锅内胶体中的水含量为24-26wt％时，第二夹层浓缩锅停止加热，设定第二夹层浓缩锅停止加热后搅拌0.5-1.5小时，且第二夹层浓缩锅内胶体温度降为23-26℃时，将第二夹层浓缩锅与凝胶箱导通，所述凝胶箱内温度为2-5℃，所述冷库内温度设置为1-5℃、空气湿度设为50-70％，所述晾胶房在晾胶处理时的温度设置为16-25℃、湿度设为50-65％，所述晾胶房设置晾胶时间为7-15天，所述晾胶房在干燥处理时温度设置为25-35℃、时间为5-10天。2.根据权利要求1所述的高透明度阿胶制备生产线，其特征在于：所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：湖南东健药业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43