一种莲子酵素饮品生产系统技术方案

一种莲子酵素饮品生产系统，包括反应罐、去皮罐和发酵罐，反应罐上设有第一出料管，第一出料管与去皮罐连接，去皮罐上设有第二出料管，第二出料管与发酵罐连接；所述的反应罐上设有进料斗和进液口，所述的第一出料管上设有阀门；所述的去皮罐外设有第一驱动电机，第一驱动电机的第一电机转轴由去皮罐一端伸入，第一电机转轴位于去皮罐内的一段上设有螺旋叶片；所述的发酵罐顶部设有第二驱动电机，第二驱动电机的第二电机转轴竖直伸入发酵罐内，第二电机转轴位于发酵罐内的一段上设有搅拌叶片，发酵罐顶部还设有排气口。采用上述结构，实现了自动化的莲子去皮加工作业，提高了莲子酵素饮品的加工效率，保证了产品的质量。

A lotus seed enzyme production system

Lotus seed beverage production enzyme system, including reaction tank, tank and peel fermentation tank, reaction tank is provided with a first discharge tube, a first discharge tube is connected with the tank peeled, peeled tank is provided with second discharging pipe second connected with the discharge tube fermentation tank; the reaction tank comprises a feed hopper and the liquid inlet and the first outlet pipe is provided with a valve; the first drive motor is provided with the outer peel tank, the first motor shaft of the first drive motor by peeling tank end is inserted into the motor shaft, the first in a peeling tank is provided with a spiral blade; the top of the fermentation tank is provided with second driving motor second, the second driving motor shaft vertical motor into the fermentation tank, second motor shaft in a fermentation tank is arranged on the stirring blade, at the top of the fermentation tank is also provided with an air outlet. Using the above structure, the automatic processing of lotus seed peeling is realized, the processing efficiency of lotus seed enzyme drink is improved, and the quality of the product is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种莲子酵素饮品生产系统
本技术涉及酵素饮品生产系统领域，特别是一种莲子酵素饮品生产系统。
技术介绍
在莲子酵素饮品生产过程中，需要对莲子进行去皮，现有的去皮通常采用浸泡之后人工揉搓去皮，这种方式效率低，且去皮质量难以保证，饮品的成品中容易残留部分未完全去除的莲子皮，导致产品质量降低，同时现有的发酵方式是直接向发酵罐内通入空气通过搅拌进行混合，而空气一般是输送至物料上方的空腔内，使得空气中氧气与物料的混合不均匀，需要长时间搅拌，延长了搅拌作业的时间，导致发酵效率降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种莲子酵素饮品生产系统，实现了自动化的莲子去皮加工作业，提高了莲子酵素饮品的加工效率，保证了产品的质量。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种莲子酵素饮品生产系统，包括反应罐、去皮罐和发酵罐，反应罐上设有第一出料管，第一出料管与去皮罐连接，去皮罐上设有第二出料管，第二出料管与发酵罐连接；所述的反应罐上设有进料斗和进液口，所述的第一出料管上设有阀门；所述的去皮罐外设有第一驱动电机，第一驱动电机的第一电机转轴由去皮罐一端伸入，第一电机转轴位于去皮罐内的一段上设有螺旋叶片，去皮罐下方还设有排液仓，排液仓上设有排液管；所述的发酵罐顶部设有第二驱动电机，第二驱动电机的第二电机转轴竖直伸入发酵罐内，第二电机转轴位于发酵罐内的一段上设有搅拌叶片，发酵罐顶部还设有排气口。优选的方案中，所述的进料斗设有多个。优选的方案中，所述的去皮罐底面为去皮罐底座，去皮罐底座一半为实质金属板，另一半为金属网板，排液仓设置在金属网板下方，且排液仓与金属网板之间设有插板阀。优选的方案中，所述的第一出料管设置在去皮罐靠近第一驱动电机一端的上方，第二出料管设置在去皮罐远离第一驱动电机一端的下方。优选的方案中，所述的发酵罐底部设有进气管，进气管一端伸入发酵罐内，进气管位于发酵罐内的一段上设有开口朝上的出气口。优选的方案中，所述的发酵罐外壁还包裹设有保温套和温度计。本技术所提供的一种莲子酵素饮品生产系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）利用螺旋叶片在推送物料进行移动的同时，依靠物料之间的摩擦以及物料与金属网之间的摩擦实现去皮，实现高质量、自动化的莲子去皮作业，提高了作业效率，降低了工人劳动强度；（2）直接将空气通入物料发酵罐中的物料底部，提升了发酵效率，从而保证了产品质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的反应罐结构示意图。图3为本技术的去皮罐结构示意图。图4为本技术的发酵罐结构示意图。图中：反应罐1，去皮罐2，发酵罐3，进料斗4，进液口5，第一出料管6，阀门7，螺旋叶片8，第一驱动电机9，第一电机转轴10，插板阀11，去皮罐底座12，排液仓13，排液管14，第二出料管15，第二驱动电机16，第二电机转轴17，搅拌叶片18，进气管19，出气口20，保温套21，温度计22。具体实施方式如图中，一种莲子酵素饮品生产系统，包括反应罐1、去皮罐2和发酵罐3，其特征是：反应罐1上设有第一出料管6，第一出料管6与去皮罐2连接，去皮罐2上设有第二出料管15，第二出料管15与发酵罐3连接；所述的反应罐1上设有进料斗4和进液口5，所述的第一出料管6上设有阀门7；所述的去皮罐2外设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的第一电机转轴10由去皮罐2一端伸入，第一电机转轴10位于去皮罐2内的一段上设有螺旋叶片8，去皮罐2下方还设有排液仓13，排液仓13上设有排液管14；所述的发酵罐3顶部设有第二驱动电机16，第二驱动电机16的第二电机转轴17竖直伸入发酵罐3内，第二电机转轴17位于发酵罐3内的一段上设有搅拌叶片18，发酵罐3顶部还设有排气口23。优选的方案中，所述的进料斗4设有多个。设置多个进料斗，可同时输入多种不同的物料，从而实现不同种类的莲子酵素饮品加工。优选的方案中，所述的去皮罐2底面为去皮罐底座12，去皮罐底座12一半为实质金属板，另一半为金属网板，排液仓13设置在金属网板下方，且排液仓13与金属网板之间设有插板阀11。采用上述结构，利用金属网板，不仅能够对反应罐内的液体进行排出，同时能够实现与莲子的摩擦，从而达到去皮的效果。优选的方案中，所述的第一出料管6设置在去皮罐2靠近第一驱动电机9一端的上方，第二出料管15设置在去皮罐2远离第一驱动电机9一端的下方。优选的方案中，所述的发酵罐3底部设有进气管19，进气管19一端伸入发酵罐3内，进气管19位于发酵罐3内的一段上设有开口朝上的出气口20。采用上述结构，实现了空气与物料的充分混合，从而达到更好的发酵效果。优选的方案中，所述的发酵罐3外壁还包裹设有保温套21和温度计22。利用保温套21以及温度计22，能够实现对发酵罐内的温度控制，保证发酵过程中的温度处于适宜温度。采用上述结构，实现了高质量、自动化的莲子去皮作业，提高了作业效率，降低了工人劳动强度；同时直接将空气通入物料发酵罐中的物料底部，提升了发酵效率，从而保证了产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种莲子酵素饮品生产系统，包括反应罐（1）、去皮罐（2）和发酵罐（3），其特征是：反应罐（1）上设有第一出料管（6），第一出料管（6）与去皮罐（2）连接，去皮罐（2）上设有第二出料管（15），第二出料管（15）与发酵罐（3）连接；所述的反应罐（1）上设有进料斗（4）和进液口（5），所述的第一出料管（6）上设有阀门（7）；所述的去皮罐（2）外设有第一驱动电机（9），第一驱动电机（9）的第一电机转轴（10）由去皮罐（2）一端伸入，第一电机转轴（10）位于去皮罐（2）内的一段上设有螺旋叶片（8），去皮罐（2）下方还设有排液仓（13），排液仓（13）上设有排液管（14）；所述的发酵罐（3）顶部设有第二驱动电机（16），第二驱动电机（16）的第二电机转轴（17）竖直伸入发酵罐（3）内，第二电机转轴（17）位于发酵罐（3）内的一段上设有搅拌叶片（18），发酵罐（3）顶部还设有排气口（23）。

【技术特征摘要】
1.一种莲子酵素饮品生产系统，包括反应罐（1）、去皮罐（2）和发酵罐（3），其特征是：反应罐（1）上设有第一出料管（6），第一出料管（6）与去皮罐（2）连接，去皮罐（2）上设有第二出料管（15），第二出料管（15）与发酵罐（3）连接；所述的反应罐（1）上设有进料斗（4）和进液口（5），所述的第一出料管（6）上设有阀门（7）；所述的去皮罐（2）外设有第一驱动电机（9），第一驱动电机（9）的第一电机转轴（10）由去皮罐（2）一端伸入，第一电机转轴（10）位于去皮罐（2）内的一段上设有螺旋叶片（8），去皮罐（2）下方还设有排液仓（13），排液仓（13）上设有排液管（14）；所述的发酵罐（3）顶部设有第二驱动电机（16），第二驱动电机（16）的第二电机转轴（17）竖直伸入发酵罐（3）内，第二电机转轴（17）位于发酵罐（3）内的一段上设有搅拌叶片（18），发酵罐（3）顶部还设有排气口（23）。2.根据权利要求1所述的一种莲子酵素饮品生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦昌，谭苗苗，冉玥，井顶，曹元圆，
申请(专利权)人：湖北植美源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42