一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端技术

本发明专利技术实施例提供了一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述表面加工方法包括：对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理；采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理。壳体边沿的圆弧处接受到的砂粒力度和角度渐变变化，在壳体中未被物理喷砂喷射到的边沿形成细腻的砂感，使得壳体的喷砂质感由粗到细，光泽度由哑到亮的渐变，而且，砂感和光泽度随着壳体的边沿的弧度变化而变化，渐变效果过度自然。

Surface processing method for shell, shell and mobile terminal

The embodiment of the invention provides a surface processing method, a shell casing and a mobile terminal, wherein the appearance of bread containing central and edge position, the middle plane, including the surface processing methods: the outer surface of the shell was blasted by the first physical; the outer surface of the corrosion solution the case of chemical sand blasting. At the edge of the circular shell to accept the sand intensity and angle of gradient, edge in the shell is not injected into the formation of physical sand fine sand, the shell sand texture from coarse to fine, gloss by dumb to light gradient, and sand, feeling and glossiness changes with the arc of the edge of the shell the effect of excessive natural gradient.

【技术实现步骤摘要】
一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端
本专利技术涉及通信
，尤其涉及一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端。
技术介绍
随着移动终端各项技术的迅猛发展，用户对移动终端的需求越来越大，同时对移动智能终端体验的要求越来越高。目前移动终端的壳体的材质主要包括金属材质和塑料材质，对于金属材质的壳体，在喷砂时通常使用阳极氧化工艺，均匀喷砂，壳体的效果单一。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端，以解决均匀喷砂造成壳体效果单一的问题。第一方面，提供了一种壳体的表面加工方法，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述表面加工方法包括：对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理；采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理。第二方面，提供了一种壳体，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述边沿部位由所述中部的边缘向内延伸并形成圆弧形；其中，所述边沿部位包含边沿上部和边沿下部，所述边沿上部与中部相连接；所述壳体外表面的中部和所述边沿上部具有第一凹凸结构；所述壳体的外表面具有第二凹凸结构；其中，所述第一凹凸结构分布的密度从所述壳体的中部向所述边沿部位逐渐减小，所述第二凹凸结构分布的密度大于所述第一凹凸结构在壳体外表面中部的密度。第三方面，提供了一种移动终端，包括上述的壳体。这样，本专利技术实施例中，对壳体的外表面进行物理喷砂，采用腐蚀溶液对壳体的外表面进行化学喷砂，壳体边沿的圆弧处接受到的砂粒力度和角度渐变变化，在壳体中未被物理喷砂喷射到的边沿形成细腻的砂感，使得壳体的喷砂质感由粗到细，光泽度由哑到亮的渐变，而且，砂感和光泽度随着壳体的边沿的弧度变化而变化，渐变效果过度自然。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一个实施例的一种壳体的表面加工方法的流程图。图2A是本专利技术一个实施例的一种未喷砂的壳体的结构示意图。图2B是本专利技术一个实施例的一种壳体的边沿的结构示意图。图3是本专利技术一个实施例的一种喷砂的示意图。图4是本专利技术一个实施例的一种喷砂之后的壳体的结构示意图。图5是本专利技术一个实施例的一种壳体的表面加工方法的流程图。图6是本专利技术一个实施例的一种壳体的结构示意图。图7是本专利技术一个实施例的一种移动终端的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施例参照图1，示出了本专利技术一个实施例的一种壳体的表面加工方法的流程图。在本专利技术实施例中，该壳体可以全部为金属材质；或者，该壳体也可以只有外表面为金属材质。该金属材质可以为铝合金等。在实际应用中，该壳体可以作为手机、平板电脑、智能穿戴设备(如手环、手表)等移动终端的外壳，如后盖。如图2A所示，该壳体200的外表面包含中部201和边沿部位202，其中，该中部201为平面，边沿部位202(虚线圆形中的部分)由中部201的边缘向内延伸并形成圆弧形，使之延伸至壳体200的内表面。例如，如果中部201朝向上方，则边沿部位202朝向下方弯曲；所谓中部与边沿，属于相对位置，即中部两侧的位置为边沿，本领域技术人员可以根据实际情况确定壳体中部与边沿，本专利技术实施例对此不加以限制。并且，上述的壳体中部为平面并不一定指平坦的表面，在不同的产品中，壳体的中部为平面的情况可以因产品的特性而有所调整。例如，如果壳体为移动终端的后盖，由于该后壳需要为摄像头、指纹传感器、色温传感器等元器件挖孔使其露出，而这些设在后壳上的通孔的边缘可能稍微翘起。进一步而言，如图2A所示，壳体200外表面的边沿部位202可以包含边沿上部2021与边沿下部2022，该边沿上部2021与中部201直接相连接。如图2B所示，边沿上部的圆弧切线与中部201所在水平线之间的夹角为α，且α≤90°；边沿下部的圆弧切线与中部201所在水平线之间的夹角为β，且β＞90°。因此，边沿上部在中部201所处的平面(如水平面)的投影，覆盖了边沿下部在中部201所处的平面(如水平面)的投影。上述壳体的表面加工方法具体可以包括如下步骤：步骤101，对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理。物理喷砂处理，是以压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料(如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等砂粒)高速喷射到需要物理处理的壳体表面，使壳体外表面的外观或形状发生变化。由于磨料对壳体表面的冲击和切削作用，壳体外表面可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，机械性能得到改善，同时也提高了壳体的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了壳体表面上的涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。在本专利技术实施例的一个示例中，上述物理喷砂优选粒度范围为170#-205#的锆砂，喷枪的压力为0.6KG/cm2-1.6KG/cm2，喷砂的时间为30s-60s。优选地，上述物理喷砂采用205#的锆砂，喷枪的压力为1.2KG/cm2，喷砂的时间为30s。在具体实现中，如图3所示，先将壳体300的外表面进行抛光处理，然后，在壳体外表面的中部301上方设置喷枪310，即将抛光处理后的壳体300置于喷枪310的下方位置。喷枪310对壳体外表面的中部301喷射磨料(如砂粒)，磨料(如砂粒)对壳体外表面进行冲击和切削，壳体外表面的中部301和边沿上部3021形成第一凹凸结构303，该多个第一凹凸结构303呈现出均匀细致的第一磨砂感。该第一凹凸结构303由上述优选粒度范围的锆砂冲击切削形成，形成的第一凹凸结构303比较细腻。需要说明的是，由于喷枪310的喷射范围可以直接涵盖边沿上部3021，但不涵盖边沿下部3022。因此，上述第一凹凸结构303分布范围包括在中部301和边沿上部3021。当然，边沿下部3022也可能因为气流反射等原因，分布有少量该第一凹凸结构303。在实际应用中，喷枪正下方的位置喷射的压力最大，从该位置向边沿喷射的压力逐渐减少，因此，壳体外表面上第一凹凸结构303的分布密度从壳体的中部向边沿部位逐渐减小。其中，由于喷枪设置在壳体中部的正上方，喷枪对壳体中部301的喷射压力基本一致，因此，分布在壳体中部301的第一凹凸结构303的密度基本保持一致，即该处凹凸结构303的密度在一均匀的密度范围内。而喷枪对边沿部位302的喷射压力逐渐减弱，壳体边沿上部3021处受到的砂粒冲击力开始减弱，因此分布在边沿上部3021的第一凹凸结构303的密度开始减小，边沿上部3021处呈现的第二磨砂感也会比较细弱。而壳体的边沿下部3022位于喷枪喷射不到的地方，则可以保持光面的效果。这样，整个壳体的外表面从中部到边沿方向会呈现砂面到光面渐变的效果，尤其是边沿部位302的表现特别明显。当完成上述物理喷砂的步骤之后，关闭喷枪，移走该批壳体；安排下一批壳体放置于喷枪正下方，开始下一批的物理喷砂，可实现批量生产，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体的表面加工方法，其特征在于，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述表面加工方法包括：对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理；采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的表面加工方法，其特征在于，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述表面加工方法包括：对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理；采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述边沿部位由所述中部的边缘向内延伸并形成圆弧形；其中，所述边沿部位包含边沿上部和边沿下部，所述边沿上部与中部相连接，所述对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理的步骤包括：在所述壳体外表面的中部上方设置喷枪；所述喷枪对所述壳体外表面喷射磨料；所述壳体外表面的中部和边沿上部形成第一凹凸结构；其中，所述第一凹凸结构分布的密度从所述壳体的中部向边沿部位逐渐减小。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用第一腐蚀溶液在所述壳体的外表面进行化学喷砂处理的步骤包括：将所述壳体浸泡在所述第一腐蚀溶液中；所述壳体的外表面形成第二凹凸结构，所述第二凹凸结构分布的密度大于所述第一凹凸结构在壳体外表面中部的密度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理的步骤之前，所述方法还包括：将所述壳体浸泡在第二腐蚀溶液中，进行第一次化学抛光处理。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之后，所述方法包括：将所述壳体浸泡在第三腐蚀溶液中，进行第二次化学抛光处理。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之后，所述方法还包括：对所述壳体的外表面进行阳极氧化处理，并生成氧化膜；对所述壳体的外表面进行染色处理，所述氧化膜着色；对所述壳体的外表面进行封孔处理，封闭所述氧化膜中的孔隙。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之前，所述方法还包括：对所述壳体进行第一次清理处理；其中，所述第一次清理处理包括除油处理、水洗处理；在所述对所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，林四亮，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44