一种白光LED用荧光粉,其特征在于:该材料的结构式为:A↓[x]M(SiO↓[4])↓[4]X↓[2]∶Eu↓[y]R↓[z] 其中:A为Ca,Sr,Ba中至少一种; M为Mg,Zn,Ti,Cd中至少一种; X为F,Cl,Br,I中至少一种; R为Dy,Ce,Pr,Tb中至少一种; 7<x<12;0.001<y<0.5;0≤z<0.5。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种白光LED用荧光粉及其制造方法和所制成的电光源。
技术介绍
目前,LED对创造高效率、低成本固态光源来替代现有的照明方式具有极其重要意义,其特点是具有小电流,在室温下即可得到足够的强度,发光响应快,性能稳定,寿命长,体积小,经久耐用,抗冲击等优点,因此在普通照明、指示灯、信号灯等领域有广泛应用目前,LED实现白光的方法主要是在蓝光LED芯片上涂敷高效的,能被蓝光激发的黄色荧光粉,蓝光和黄光混合形成白光;或者是在蓝光LED芯片上涂敷被蓝光激发而发射绿光和红光的荧光粉,红光、蓝光、绿光混合形成白光;或者是在紫光或紫外LED芯片上涂敷高效的三基色荧光粉而制成白光LED。美国专利6255670报道了Ba2(Mg,Zn)Si2O7:Eu荧光粉及其制备方法,以及Mg,Zn比例对量子效率与合成温度的影响。这种荧光粉是以紫外光激发的绿色荧光粉,化学性质稳定,但发光强度还有待于进一步提高。美国专利6294800报道一种以紫外光激发的氯硅酸盐荧光粉,它的结构式为Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu,Mn,是一种绿色LED用荧光粉。这种荧光粉化学稳定性好,发射主峰在540nm左右,但它的发光强度仍不能满足实际应用的要求。因此,化学稳定性好,发光性能好的LED用荧光粉是亟待研究的。本专利技术通过在卤硅酸盐中添加激活剂和敏化剂,提高发光强度,得到了一种性能优异、可以广泛应用的白光LED用荧光粉。与美国专利6294800报道的Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu,Mn荧光粉相比,它在540nm左右处无发射峰,强度比它高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化学性质稳定、发光性能好的白光LED用荧光粉。本专利技术的另一目的是提供一种制造该荧光粉的方法,该荧光粉制造方法简单、易于操作、无污染、成本低。本专利技术的再一目的是提供一种由该白光LED用荧光粉所制成的电光源。为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案本专利技术的一种白光LED用荧光粉的结构式为AxM(SiO4)4X2:EuyRz。其中,A为Ca,Sr,Ba中至少一种;M为Mg,Zn,Ti,Cd中至少一种;X为F,Cl,Br,I中至少一种;R为Dy,Ce,Pr,Tb中至少一种;7<x<12;0.001<y<0.5;0≤z<0.5。制造所述的一种白光LED用荧光粉的方法包括下述步骤(1)、以Ca,Sr,Ba,Mg,Zn,Ti,Cd,Si,F,Cl,Br,I,Eu,Dy,Ce,Pr,Tb的单质、氧化物或相应盐类为原料,并按上述材料的结构式组成及化学计量称取所述原料;(2)、在上述原料中添加一定量的反应助熔剂,并将原料与反应助熔剂充分混匀;(3)、将上述混合物料进行还原焙烧;(4)、再经后处理过程,即制成一种白光LED用荧光粉。在所述步骤(2)中,以MX2(M为Ca,Sr,Ba,Mg中至少一种,X为F,Cl,Br,I中至少一种)为反应助熔剂。在所述步骤(2)中,助溶剂的用量为合成材料摩尔数的10%~300%。在所述步骤(3)中,还原焙烧次数可以是一次也可以是多次。在所述步骤(3)中,还原焙烧温度为900~1500℃。在所述步骤(3)中,单次还原焙烧时间0.5~15小时。在所述步骤(4)中,后处理过程为常规过程,即将二次还原焙烧产物洗3~5次,过滤,烘干的过程。在所述步骤(4)中,烘干温度为90~160℃。本专利技术所得的荧光粉可用于制造白光LED。该白光LED用荧光粉在以下两种方法上都能得到很好的应用。即,在蓝光LED芯片上涂敷被蓝光激发而发射绿光和红光的荧光粉,红光、蓝光、绿光混合形成白光;或者是在紫光或紫外LED芯片上涂敷高效的三基色荧光粉而制成白光LED。因此,采用本专利技术的一种白光LED用荧光粉可以制成下述白光LED的电光源。一种电光源,含有紫外光、或紫光、或蓝光LED芯片和本专利技术的白光LED用荧光粉AxM(SiO4)4X2:EuyRz其中A为Ca,Sr,Ba中至少一种;M为Mg,Zn,Ti,Cd中至少一种;X为F,Cl,Br,I中至少一种;R为Dy,Ce,Pr,Tb中至少一种;7<x<12;0.001<y<0.5;0≤z<0.5。本专利技术的特点是 1、专利技术的材料基质非常稳定,它经过水泡,高温加热等处理荧光粉的强度基本不改变。2、本专利技术的材料的激发光谱非常宽,从300nm-460nm范围的激发效果都非常好。(见图1)3、该荧光粉制造方法简单、易于操作。与美国专利6294800报道的结构式为Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu,Mn荧光粉相比,本专利技术有如下特点1、本专利技术的荧光粉AxM(SiO4)4X2:Euy,Rz中,A为Ca,Sr,Ba中至少一种,M为Mg,Zn,Ti,Cd中至少一种,X为F,Cl,Br,I中至少一种,共激活剂中除含Eu外,还含Dy,Ce,Pr,Tb中至少一种,但不含Mn;2、本专利技术所得的荧光粉在450nm至530nm处只有一个发射峰,且在540nm处无发射峰;3、本专利技术所得的荧光粉发光强度更高。附图说明图1为Ca8Mg0.6Zn0.4(SiO4)4Cl2:Eu0.1,Dy0.05的激发光谱2为Ca8Mg0.6Zn0.4(SiO4)4Cl2:Eu0.1,Dy0.05的发射光谱图具体实施方式实施例1.称取CaCO38.426g,MgO 0.291g,ZnO 0.391g,SiO22.893g,CaCl22.672g,Eu2O3.2118g,Dy2O30.1122g,其中CaCl2过量100%作为助熔剂,以上原料均为分析纯,将以上原料混磨均匀后,在1100℃还原条件下焙烧2小时,将焙烧产物水洗3遍,过滤,120℃条件下烘干,即得分子组成为Ca8Mg0.6Zn0.4(SiO4)4Cl2:Eu0.1Dy0.05的样品,其激发光谱见图1,监测波长505nm。从图1上看出,该激发光谱激发峰较宽,从300nm-460nm范围的激发效果都非常好,在460nm激发时与同一波长激发的YAG荧光粉发光强度相当,它可用于紫外光、紫光或者蓝光LED芯片激发,具有广泛的用途。其发射光谱见图2,激发波长400nm,从图2上可以看出,它的发射强度较高,发射主峰在505nm,在540nm处无发射峰。并且其强度明显高于比较例。其发光强度见表1。实施例2CaCO38.565g,MgO O.493g,SiO22.942g,CaCl22.716g,Eu2O30.2153g,Dy2O30.0684g其制造方法与实施例1相同。得到分子式为Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu0.1Dy0.03。其发光强度见表1,其强度也明显高于比较例。实施例3称取SrCO39.402g,MgO 0.367g,SiO22.187g,SrCl22.884g,Eu2O30.1601g,其制造方法与实施例1相同。得到分子式为Sr8Mg(SiO4)4Cl2:Eu0.1,其发光强度见表1,其强度也明显高于比较例。实施例4-实施例58 除按表1中的各实施例的分子式组成及化学计量称取原料外,其余的制造步骤均与实施例1相同,得到分子组成及其发光强度见表1,其强度都明显高于比较例。比较例称取CaCO38.564g,MgO 0.493g,SiO22.941g CaCl22.716g,Eu2O30.215g,MnCO30.0703g,其制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庄卫东,黄小卫,方英,何华强,赵春雷,张书生,
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院,有研稀土新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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