一种自动化液压动力钳钳头制造技术
An automatic hydraulic power clamp head
The invention discloses an automatic hydraulic power clamp head, which belongs to the field of petroleum drilling and workover machinery. Oil drilling and workover wellhead, shackle, existing workers practice is close operation of liquid gas tongs, human of tong head and auxiliary tool joint position and rotation components exposed, accidents often occur. This method has high labor intensity and high risk coefficient. And the automation of the clamp head is the key point to change this mode of work. The invention comprises a clamp clamping mechanism (1 7) on the clamp brake mechanism (8) on the power tong mechanism (9) under the clamp clamping mechanism (10 13). The structure features that the clamp head part can realize automatic operation, the working efficiency is high, and the use safety is remarkably improved.
【技术实现步骤摘要】
一种自动化液压动力钳钳头
：本专利技术涉及石油钻、修井用钻具上、卸扣装置。
技术介绍
：进行石油钻、修井井口上、卸扣时，现有做法是工人近距离操作液气大钳，人力辅助对正钳头与钻具接头位置，且旋转组件裸露在外，易产生安全事故。此种工作方式劳动强度大、危险系数高。而钳头实现自动化是改变这种工作方式的重点。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种可远程操作、劳动强度低、安全系数高的自动液压动力钳钳头。上述目的通过以下技术实现：上钳卡紧机构主要由盖板（1）、腭板（2）、腭板架（3）、坡板（4）、缺口齿轮（5）、限位块（6）、弹簧柱（7）组成，依靠腭板架与坡板产生相对运动，向中心推动腭板来达到卡紧钻具目的。1、上钳制动机构（8）采用液压马达双向制动回路为腭板架（3）提供制动力，另驱动盖板（1）对正缺口方向。2、上钳驱动机构（9）液压马达提供动力，通过定轴轮系将动力传送到坡板（4），卡紧钻具后，带动钻具旋转完成上、卸扣工作。3、下钳卡紧机构由下钳腭板（10）、腭板架（11）、坡板（12）、液压缸（13）组成，由液缸驱动腭板架（11），使其与坡板（12）产生相对运动，向中心推动腭板（10）卡紧钻具。本专利技术的有益效果：1、本专利技术取代了原液气大钳刹车带制动，改为液压马达制动，实现自动化控制，同时达到制动力可控的目的，降低了能量浪费。2、本专利技术取代了原液气大钳人为观察、操作对正钳头缺口方向，采用马达配合编码器使用实现自动对正缺口方向的功能。3、本专利技术配合现有铁钻工支架部分使用，可实现整机一体化安装、运输，远程一键控制，降低工人的劳动强度同时显著的提高了使用安全...
【技术保护点】
上钳制动机构（8）通过定轴轮系驱动或制动盖板（1）及腭板架（3）的结构。
【技术特征摘要】
1.上钳制动机构（8）通过定轴轮系驱动或制动盖板（1）及腭板架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱圣明，刘永，熊跃峰，贾晓刚，郑术生，耿明明，甄占宝，杨文清，蹇智勇，管德旺，杜永彬，曹冶，刘宏，余俊勇，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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