本发明专利技术公开了一种TSS高弹性复合纤维及其制备方法，所述TSS高弹性复合纤维是由PTT与PET熔体经挤出、计量、纺丝复合、喷丝、冷却、上油、拉伸定型和卷绕制得，所述PTT与PET的比重为1:1；所述PET的粘度为0.45dL/g～0.58dL/g，所述PTT的粘度为0.98dL/g～1.35dL/g；所述TSS高弹性复合纤维的截面呈花生型；所述PTT的熔点为226℃，所述PET的熔点为258℃。本发明专利技术中能够提高TSS高弹性复合纤维的弹性，生产效率，生产质量，以及能够降低生产成本。
TSS high elastic composite fiber and preparation method thereof
The invention discloses a TSS high elastic composite fiber and a preparation method thereof, wherein the TSS high elastic composite fiber is composed of PTT and PET by melt extrusion, measurement, spinning, composite spinneret, cooling, lubrication, tension setting and winding system, the PTT and PET accounted for 1:1 of the PET; the viscosity of 0.45dL/g ~ 0.58dL/g, the viscosity of PTT is 0.98dL/g to 1.35dL/g; the cross section of TSS high elastic composite fiber in peanut type; the PTT of the melting point of 226 DEG C, the melting point of 258 DEG C PET. The invention can improve the elasticity, the production efficiency, the production quality and the production cost of the TSS high elastic composite fiber.
【技术实现步骤摘要】
一种TSS高弹性复合纤维及其制备方法
本专利技术涉及一种长纤维，尤其涉及一种TSS高弹性复合纤维及其制备方法。
技术介绍
随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，人们对化纤产品的要求也越来越高，而以氨纶为核心的弹力纤维存在着诸多不足需要改进，例如氨纶在后处理过程中怕氯漂、不好定型、弹力不稳定、不好打理、容易起泡、弹性过剩等等。而且，氨纶在后处理过程中怕氯漂、不好定型、弹力不稳定、容易起泡的问题。同时目前市场上的弹性纤维原料复杂，价格高昂，且弹力不足，不利于弹力纤维的市场推广。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种TSS高弹性复合纤维及其制备方法，通过使用该产品及制备方法，提高了生产效率，降低了生产成本，同时保证了纤维的高弹性。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种TSS高弹性复合纤维，所述TSS高弹性复合纤维是由PTT与PET熔体经挤出、计量、纺丝复合、喷丝、冷却、上油、拉伸定型和卷绕制得，所述PTT与PET的比重为1:1，所述PTT的结构式为：所述PET的结构式为：上述技术方案中，所述PET的粘度为0.45dL/g～0.58dL/g，所述PTT的粘度为0.98dL/g～1.35dL/g。上述技术方案中，所述TSS高弹性复合纤维的截面呈花生型。上述技术方案中，所述PTT的熔点为226℃，所述PET的熔点为258℃。为达到上述目的，本专利技术中采用了一种TSS高弹性复合纤维的制备方法，其步骤为：①将PET与PTT切片各自进行结晶干燥，将PET及PTT干燥至含水量抵于20ppm；②将PET及PTT分别加入两台螺杆挤出机中，进行加热熔融挤出，挤出的PET及PTT分别经一计量泵定量；③熔体通过熔体管道送入复合纺丝组件，经过砂杯，分配板，导流板将两种熔体分别引入喷丝板，喷出，喷出纺丝，喷出的纺丝再经环形冷却，进行集束上油；④将集束上油之后的纺丝进行拉伸定型，再进行卷绕成型，再将卷绕成型的纺丝进行收集；⑤所述步骤④中，纺丝依次经过第一热辊及第二热辊进行拉伸定型；⑥所述第一热辊的的牵伸速度为1000m/min～2000m/min，所述第二热辊的牵伸速度为3000m/min～5000m/min，所述第一热辊的拉伸定型温度为75℃～88℃，所述第二热辊的拉伸定型温度为140℃～180℃。上述技术方案中，所述卷绕成型的卷绕速度为3550m/min～5000m/min。上述技术方案中，所述卷绕成型的卷绕速度大于第二热辊牵伸速度100m/min。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术中TSS高弹性复合纤维(仿氨纶高弹性复合纤维)具有弹性佳、永久性、耐疲劳、时间长不消失、稳定性好、吸湿排汗功能优良等特性，同时，在制作时不用加捻直接织造而具有优良的弹性及弹性恢复性，织物手感柔软、耐氯漂，耐高温等，色彩鲜艳，服装用性能高；同时，不存在氨纶在后处理过程中怕氯漂、不好定型、弹力不稳定、容易起泡的问题；2.本专利技术中采用一步法对TSS高弹性复合纤维进行加工，与以往两步法相比，生产效率高，生产流程更短，对设备的改造投入小，降低人工成本，能够降低生产成本较30％以上，同时产品的质量更好，而且更加稳定。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：一种TSS高弹性复合纤维，所述TSS高弹性复合纤维是由PTT与PET熔体经挤出、计量、纺丝复合、喷丝、冷却、上油、拉伸定型和卷绕制得，所述PTT与PET的比重为1:1，所述PTT的结构式为：所述PET的结构式为：所述PET的粘度为0.45dL/g～0.58dL/g，所述PTT的粘度为0.98dL/g～1.35dL/g。其中，PET与PTT具备不同的收缩率，这样两者在通过复合纺丝组件并列复合之后，所述TSS高弹性复合纤维的截面呈花生型，会具备较好的弹性。其中，由于收缩率的差异，会形成螺旋结构，会使长丝弹性变形及弹性恢复能力。所述PTT的熔点为226℃，所述PET的熔点为258℃。为达到上述目的，本专利技术中采用了一种TSS高弹性复合纤维的制备方法，其步骤为：①将PET与PTT切片各自进行结晶干燥，将PET及PTT干燥至含水量抵于20ppm；②将PET及PTT分别加入两台螺杆挤出机中，进行加热熔融挤出，挤出的PET及PTT分别经一计量泵定量；③熔体通过熔体管道送入复合纺丝组件，经过砂杯，分配板，导流板将两种熔体分别引入喷丝板，喷出，喷出纺丝，喷出的纺丝再经环形冷却，进行集束上油；④将集束上油之后的纺丝进行拉伸定型，再进行卷绕成型，再将卷绕成型的纺丝进行收集；⑤所述步骤④中，纺丝依次经过第一热辊及第二热辊进行拉伸定型；⑥所述第一热辊的的牵伸速度为1000m/min～2000m/min，所述第二热辊的牵伸速度为3000m/min～5000m/min，所述第一热辊的拉伸定型温度为75℃～88℃，所述第二热辊的拉伸定型温度为140℃～180℃。所述卷绕成型的卷绕速度为3550m/min～5000m/min。所述卷绕成型的卷绕速度大于第二热辊牵伸速度100m/min。其中，PET的加热挤出温度为255℃～278℃，PTT的加热挤出温度为240℃～268℃。其中，螺杆在加热挤出时，存在4段加热，每区的温度如下表：/单位℃一区温度二区温度三区温度四区温度PET255～270260～273265～275270～278PTT240～252245～253252～263258～268螺杆分为多区温度加热，因为在熔融状态下，PET与PTT不同温度区间粘度不一样，因此两种切片的各区加热温度不同，通过分别调整PET与PTT各区温度至最佳，这样能够保证PET与PTT在螺杆挤出过程中具有良好的流动性，挤出之后粘度不一样从而形成粘度差。纺丝温度是通过联苯炉热媒加热，联苯汽体管道包围熔体管，进行保温加热的联苯热媒炉加热就是纺丝温度。纺丝温度纺丝温度PET270～278PTT258～268在本实施例中，在加工过程中，纺丝经过第一热辊，其中，第一热辊的温度为75℃～88℃，这样能够对纺丝进行预加热，使纺丝软化，然后再通过第二热辊进行牵引拉伸，由于第二热辊牵引速度大于第一热辊的牵引速度，这样第一热辊加热之后，可以对纺丝进行拉伸，同时，第二热辊的温度为140℃～180℃，纺丝在拉伸的过程中进行加热，能够改善纺丝的弹性，这样纺丝在拉伸过程还能够有效增加纺丝的弹性，保证纺丝的高弹性。同时，卷绕成型的速度要大于第二热辊的牵引速度，还能够对纺丝进行一定程度的拉伸，能够实现其拉伸质量。在以往结构中，采用两步法，为挤出、环吹风冷却、上油、卷绕、落桶、集束、拉伸、紧张热定型、上油、曲卷、切断，工序特别多。本专利技术中只需要挤出、环吹风冷却、上油、拉伸定型、卷绕，即可完成，工序少，成本低，效率快。如下，选用几个实施例，对TSS弹性复合纤维进行数据说明及对比。其中，TSS弹性复合纤维性能测定步骤为：1、测量前长度负重为0.1g/d测其长度为L1。2、在温度121℃，时间为5分钟里热处理。3、取出圆盘平衡10分钟。4、测量后长度负重为0.00015g/d测其长度为L2。5、L2负重取出再加0.1g/d负重测其长度为L3。6、记录好L1，L2，L3数据CP卷曲能力＝(L3-L2)/L2*100％表征丝定负荷下，卷曲伸直的长度与原长之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TSS高弹性复合纤维，其特征在于：所述TSS高弹性复合纤维是由PTT与PET熔体经挤出、计量、纺丝复合、喷丝、冷却、上油、拉伸定型和卷绕制得，所述PTT与PET的比重为1:1，所述PTT的结构式为：
【技术特征摘要】
1.一种TSS高弹性复合纤维，其特征在于：所述TSS高弹性复合纤维是由PTT与PET熔体经挤出、计量、纺丝复合、喷丝、冷却、上油、拉伸定型和卷绕制得，所述PTT与PET的比重为1:1，所述PTT的结构式为：所述PET的结构式为：2.根据权利要求1所述的TSS高弹性复合纤维，其特征在于：所述PET的粘度为0.45dL/g～0.58dL/g，所述PTT的粘度为0.98dL/g～1.35dL/g。3.根据权利要求1所述的TSS高弹性复合纤维，其特征在于：所述TSS高弹性复合纤维的截面呈花生型。4.根据权利要求1所述的TSS高弹性复合纤维，其特征在于：所述PTT的熔点为226℃，所述PET的熔点为258℃。5.如权利要求1所述的一种TSS高弹性复合纤维的制备方法，其步骤为：①将PET与PTT切片各自进行结晶干燥，将PET及PTT干燥至含水量抵于20ppm；②将PET及PTT分别加入两台螺杆挤出机中，进行加热熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦超，
申请(专利权)人：吴江佳力高纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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