锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构，解决了现有管夹结构复杂、安装制造不便、设备使用寿命短等问题。技术方案包括支撑梁或悬吊梁，所述支撑梁或悬吊梁上连接有至少一套管夹结构，所述管夹结构由至少两组沿光管径向前后布置的梳形板组构成，所述梳形板组由两块梳形板组成，所述梳形板的一侧边上开有半圆形管槽，两块梳形板对应拼接后，形成具有供光管穿过的管孔，所述两块梳形板的两端部对应焊接。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低、适用性高、刚性好、易于装配、提高省煤气管排使用寿命、提高换热效率、易于安装维护。

H fin tube clamp structure of boiler economizer

The utility model discloses a H fin tube clamp structure of a boiler economizer, which solves the problems of complex structure of the existing pipe clamp, inconvenient installation and manufacture, short service life of the equipment, etc.. The technical scheme comprises a support beam or a suspension beam, the support beam or suspension beams are connected to at least one sleeve structure, the pipe clamp structure is composed of at least two groups to diameter along the optical comb plate group before and after the layout of the form, the comb plate group consists of two pieces of comb shaped plate, one side of the the comb shaped plate is provided with a semicircular groove tube, two pieces of comb plate corresponding splicing, forming a tube hole for light pipe passes through, the two comb shaped plate on both ends of the corresponding welding. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, high applicability, good rigidity, easy assembly, improving the service life of the gas pipe row, improving the heat exchange efficiency, and easy installation and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构
本技术公开了一种锅炉部分，具体的说是一种锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构。
技术介绍
传统省煤器设计多为光管结构，为在原省煤器布置空间内增加更多的受热面，就需要将光管省煤器改造为扩展受热面管，即在光管上增加翅片。H型翅片管是一种扩展受热面结构，被广泛的应用于各类锅炉(或换热器)工程中。H型翅片管安装在省煤器中需要管夹进行固定，管夹固定的形式分别支撑和悬吊两种：悬吊的省煤器一般通过吊夹将每根管子夹住，将重量传递至上部吊装梁上；支撑的省煤器一般通过托架将每根管子夹住，将重量传递至下部支撑梁上。吊夹为两块钢板组成，分别在平行于管子长度方向冲压出半圆，然后两片钢板将管子扣住焊牢；托架也是分两块钢板组成，不同的是为保证托架刚度，需先在托架长度方向冲压一个弧形，然后再在平行于管子长度方向冲压出半圆，最后将管子扣住焊牢。上述两种形式的管夹结构及装配方式存在多种弊端：1)通常采用的管夹宽度为60mm，装配后两端各有20mm的空间，合计100mm长度的光管段无法焊接翅片，需在焊接翅片管时预留一定长度的光管。如长度为10m的省煤器管排，一般设置有四处管夹，即有400mm的管子被管夹包覆后不再不能有效换热，占总长度的4％，降低了H型翅片管的换热利用率；2)管夹装配后两端与翅片的空隙为20mm，考虑到装配误差以及运输起吊过程中的外力作用，易导致管夹沿管子长度方向移动，管夹与翅片的空隙增大，使过多的无任何保护措施的光管暴露在烟气的冲刷之下，发生严重磨损，大量的工程证实，管夹处光管的磨损是导致省煤器泄漏的重要原因；3)管夹与管子发生错位后，每片管排的管夹参差不齐，安装时无法保证横向节距，使局部管排的横向节距有大有小，在节距较小处易发生积灰，节距较大处易形成烟气走廊，发生磨损；4)省煤器管夹结构复杂、制造难度高、刚性有待进一步提高。
技术实现思路
本技术的目提为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、制造成本低、适用性高、刚性好、易于装配、提高省煤器管排使用寿命、提高换热效率、易于安装维护的锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构。技术方案包括支撑梁或悬吊梁，所述支撑梁或悬吊梁上连接有至少一套管夹结构，所述管夹结构由至少两组沿光管径向前后布置的梳形板组构成，所述梳形板组由两块梳形板组成，所述梳形板的一侧边上开有半圆形管槽，两块梳形板对应拼接后，形成具有供光管穿过的管孔，所述两块梳形板的两端部对应焊接。所述管夹结构中的两组梳形板组间经连接板连接。所述连接板连接在两组梳形板组的端部间。所述一套管夹结构中的两组梳形板组之间的间距为80～100mm。相邻两套管夹结构间的间隔为2000～3000mm。有益效果：本技术与传统管夹相比，有以下几个优点：1)梳形板仅需对应管排的数量切割开槽，无需冲压成型，制造工艺简单，焊接工作量小，便于装配；2)由于梳形板两块对应夹装形成管孔，其夹装厚度仅为板厚，可以直接在翅片间安装，无需预留100mm光管直段，在自动化装配翅片的过程中，可有效控制装配公差，保证翅片管制造精度；3)由于不再预留用于安装管夹结构的光管段，这部分光管段可以正常安装翅片，管夹处的翅片可以参与正常换热，提高换热效率；4)梳形板可直接布置在两翅片之间，与翅片之间间隙小，可保证管夹垂直度，两组梳形板组的端部之间用连接板固定，既增强了管夹的刚度，又能保证管夹不会在光管长度方向上发生较大移动，避免产生节距过大或过小现象的发生，从而减轻运输吊装或局部积灰或烟气走廊对光管的磨损。5)本专利技术管夹结构即可在底部与支撑梁连接实现支撑，也可在顶部与吊装梁连接实现吊装，非常灵活。附图说明图1为本技术结构立体示意图。图2为梳形板组的结构示意图。图3为梳形板的结构示意图。其中，1-管夹结构、2-梳形板组、3-梳形板、4-半圆形管槽、5-管孔、6-光管、7-H型翅片、8-支撑梁、9-连接板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步解释说明：参见图1，所述支撑梁固定有至少一套管夹结构1，所述管夹结构1由至少两组沿光管6径向前后布置的梳形板组2构成，两组梳形板组2的两端之间分别经连接板9连接。所述梳形板组2由两块梳形板3组成，参见图3，所述梳形板3的一侧边上开有半圆形管槽4，参见图2，两块梳形板3对应拼接后，形成具有供光管6穿过的管孔5，所述两块梳形板3的两端部对应焊接。所述一套管夹结构1中的两组梳形板组2之间的间距优选为80～100mm，若布置有多套管夹结构1，则相邻两套管夹结构间的间隔优选为2000～3000mm。所述梳形板3上半圆形管槽4的开槽数量和垂直面上的光管6数量相等。管夹结构安装前，多个光管6组成的管排上已预先均匀焊接有多个H型翅片7(无需预留光管段)，管夹结构安装时，首先，将梳形板3两两一组对应卡在省煤器的光管6上(两个H型翅片7之间)，使光管6正好位于两块梳形板3对应拼接后形成的管孔5中，形成被夹持装态，两组梳形板2间距可根据H型翅片节距确定，为80～100mm；然后将对应的两块梳形板3上下端焊牢，中间可间断点焊；然后用连接板9将两组梳形板组2的两端连接，使之成为一个整体的管夹结构1，根据需要可在省煤器的管排上间隔布置多套这样的管夹结构1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构，包括支撑梁或悬吊梁，其特征在于，所述支撑梁或悬吊梁上连接有至少一套管夹结构，所述管夹结构由至少两组沿光管径向前后布置的梳形板组构成，所述梳形板组由两块梳形板组成，所述梳形板的一侧边上开有半圆形管槽，两块梳形板对应拼接后，形成具有供光管穿过的管孔，所述两块梳形板的两端部对应焊接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构，包括支撑梁或悬吊梁，其特征在于，所述支撑梁或悬吊梁上连接有至少一套管夹结构，所述管夹结构由至少两组沿光管径向前后布置的梳形板组构成，所述梳形板组由两块梳形板组成，所述梳形板的一侧边上开有半圆形管槽，两块梳形板对应拼接后，形成具有供光管穿过的管孔，所述两块梳形板的两端部对应焊接。2.如权利要求1所述的锅炉省煤器的H型翅片管管夹结构，其特征在于，所述管夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国韦，侯小菊，
申请(专利权)人：武汉燃控科技热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42