一种带香味的搪塑粉及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种带香味的搪塑粉及其应用，它的原料配方包括以下重量份数的组分：聚合物基粉80～150份；稳定剂复合物5～25份；颜料0.5～5份；液体复合香精0.001～10份；所述聚合物基粉为PVC、TPU或TPE；当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂。能够使得香精在超过其闪点的温度后仍能够存在于搪塑件中；而且赋予搪塑粉以香味，能对其起到缓释的作用以延长香味的持续时间；这样不需要改变搪塑粉的制造设备、搪塑成型的设备与工艺条件下，并不影响搪塑粉和搪塑表皮的功能特性。

A kind of plastic powder with fragrance and its application

The invention relates to a scented slush powder and its application, its raw material formula comprises the following components in parts by weight: 80 to 150 portions of polymer powder; compound stabilizer 5 to 25; 0.5 to 5 portions of pigment; liquid compound essence 0.001 ~ 10; the polymer powder is PVC TPU, or TPE; when the polymer powder is PVC, its raw material formula also includes 50 to 100 parts of plasticizer. Can make the flavor beyond its flash point temperature can still exist in the slush in; and give the slush powder to smell, duration of the play the role of sustained release in order to extend the flavor; it does not need to change the equipment and process conditions of enamel manufacturing equipment, plastic powder slush molding, not effect of functional properties of lining plastic powder and slush skin.

【技术实现步骤摘要】
一种带香味的搪塑粉及其应用
本专利技术属于汽车内饰表皮领域，涉及一种搪塑粉，具体涉及一种带香味的搪塑粉以及其在搪塑成型中的应用。
技术介绍
随着消费者对汽车内空气质量关注度的提高，越来越多的消费者因为新车的异味而投诉。中国因此也出台了GB/T27630-2011，并正制定修订版本，以监管和提高车内空气质量。由于新车异味主要是来自内饰件材料中缓释的小分子，而且其气味阈值特别低，在非常低的浓度就可以被人感知。现有技术主要是通过提纯原材料、烘烤处理等方式改善汽车内饰件的气味性能。这些方法不仅需要采用额外的工艺，因此会带来额外的生产和时间成本，并且可能损伤材料的性能。但是由于气味分子低阈值的特性，即使它们的浓度已经被降到低至几个ppm，还是能够被人感知，从而觉得材料有异味。因此上述的提纯原材料、烘烤处理等方式去除异味的效果一般。对于主要应用于汽车内饰的搪塑粉来说，异味尤其突出。搪塑成型件是用搪塑粉制得的成型件，它通常包括仪表板包覆表皮、门板包覆表皮和中控台包覆表皮。现有的搪塑成型件去除异味的方案通常是加入较多的遮味剂，这就导致汽车内的VOC性能(车内8项管控物质)一般会变差。因此需要研制一种新型的搪塑粉，它能够在不改变搪塑粉的制造设备以及搪塑成型的设备与工艺条件下，使得搪塑粉和搪塑表皮的主要功能特性保持不变，还能够长久保持香味。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带香味且香味持久的搪塑粉。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带香味的搪塑粉，它的原料配方包括以下重量份数的组分：所述聚合物基粉为PVC、TPU或TPE；当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂。优化地，所述液体复合香精为至少包含二氢茉莉酮酸甲酯、苯甲酸苄酯和龙涎酮的混合物。优化地，所述稳定剂复合物为包括润滑剂以及水滑石粉和沸石一种或两种组成的混合物，所述润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种组成的混合物。优化地，所述聚合物基粉的数均分子量为10000～200000。优化地，它的原料配方包括以下重量份数的组分：当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂。进一步地，它的原料配方包括以下重量份数的组分：所述聚合物基粉为PVC材质。本专利技术的又一目的在于提供一种上述带香味的搪塑粉在搪塑成型中的应用。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术带香味的搪塑粉，通过向其原料配方中加入特定的香精，使其能与稳定剂中的组分进行结合，能够使得香精在超过其闪点的温度后仍能够存在于搪塑件中；而且赋予搪塑粉以香味，能对其起到缓释的作用以延长香味的持续时间；这样不需要改变搪塑粉的制造设备、搪塑成型的设备与工艺条件下，并不影响搪塑粉和搪塑表皮的功能特性。具体实施方式本专利技术带香味的搪塑粉，它的原料配方包括以下重量份数的组分：聚合物基粉80～150份；稳定剂复合物5～25份；颜料0.5～5份；液体复合香精0.001～10份；所述聚合物基粉为PVC、TPU或TPE；当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂。所述液体复合香精为至少包含二氢茉莉酮酸甲酯、苯甲酸苄酯和龙涎酮的混合物；它可以采用现有那些，如奇华顿AF987、芬美意、IFF、德之馨等现有规格的产品。所述稳定剂复合物为包括润滑剂以及水滑石粉和沸石一种或两种组成的混合物，所述润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种组成的混合物。所述聚合物基粉的数均分子量为10000～200000。颜料选用常规的那些即可，如钛白粉、炭黑等。带香味的搪塑粉的原料配方优选包括以下重量份数的组分：聚合物基粉100份；稳定剂复合物10～20份；颜料0.5～2份；液体复合香精0.01～1份；当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂，增塑剂采用常规的那些即可，如偏苯三酸三辛酯等。最优为，它的原料配方包括以下重量份数的组分：聚合物基粉100份；稳定剂复合物15份；颜料1份；液体复合香精0.2份；增塑剂80份；所述聚合物基粉为PVC材质。本专利技术的又一目的在于提供一种上述带香味的搪塑粉在搪塑成型中的应用。下面将结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1-实施例8、对比例1-2实施例1-实施例8、对比例1-4分别提供一种带香味的搪塑粉，它的原料配方比例如表1所示。表1实施例1-8、对比例1中的搪塑粉原料配方比例表注：表1中，香精A为二氢茉莉酮酸甲酯、苯甲酸苄酯和龙涎酮按质量比1:1:1组成的混合物；香精B仅包含二氢茉莉酮酸甲酯；香精C仅包含苯甲酸苄酯龙涎酮。稳定剂复合物为水滑石粉与硬脂酸钙按质量比为1:1组成的混合物，颜料为钛白粉，增塑剂为上述的偏苯三酸三辛酯，基粉的数均分子量约为80000(通常选用PVC)。将实施例1-实施例8、对比例1-4中的各原料进行混合得搪塑粉按现有工艺条件制得搪塑成型件，并进行理化测试，测试结果列于表2中。表2实施例1-8、对比例1-2中的搪塑粉制得的搪塑成型件性能表注：上表中各项测试的数据是依据不同的测试标准获得的，如阻燃是参考标准GB8410-2006，雾化是参考标准DIN75201-2011B,VOC是参考GB/T27630和HJ/T400-2007，气味测试是参考大众标准PV3900，C3条件下进行的测试(气味等级越小，气味接受度越好)。实施例1和实施例3中香精加入过多，导致气味的评价不是很好，实验发现，香精优化的加入量在0.01～1份。当然不同香精的香味呈现不同，加入量适当扩大也是合理的。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带香味的搪塑粉，其特征在于，它的原料配方包括以下重量份数的组分：

【技术特征摘要】
1.一种带香味的搪塑粉，其特征在于，它的原料配方包括以下重量份数的组分：所述聚合物基粉为PVC、TPU或TPE；当所述聚合物基粉为PVC时，它的原料配方还包括50～100份的增塑剂。2.根据权利要求1所述带香味的搪塑粉，其特征在于：所述液体复合香精为至少包含二氢茉莉酮酸甲酯、苯甲酸苄酯和龙涎酮的混合物。3.根据权利要求1所述带香味的搪塑粉，其特征在于：所述稳定剂复合物为包括润滑剂以及水滑石粉和沸石一种或两种组成的混合物，所述润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙和硬脂酸锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广君，周益，沈斌，李晶，周震杰，冯丽，谢琳，杨君胜，盛琳芳，刘宇婷，
申请(专利权)人：常熟瑞华工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32