一种抗静电橡胶密封件材料制造技术

本发明专利技术涉及橡胶密封件加工技术领域，公开了一种抗静电橡胶密封件材料，使用的抗静电剂与聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺一同固化，相比直接涂覆在制品表面的抗静电剂，本发明专利技术的方法使抗静电成分与材料相结合，在抗静电剂的定向作用下，会在聚合物表面形成亲油基向内，亲水基朝外的稠密的抗静电剂单分子层，起到降低整体电阻，防止电荷积累的作用，达到结构型抗静电效果，耐久性极好。

A kind of antistatic rubber sealing material

The present invention relates to the technical field of rubber sealing parts processing, discloses an antistatic rubber seal material, the use of antistatic agent together with poly two methyl siloxane epoxy, polyamide resin, polyvinyl alcohol, polyethylene imine curing, compared with antistatic agent directly coating the surface of the product, the method of the invention combines the antistatic composition with the material in the directional role of antistatic agent, will form a lipophilic hydrophilic polymer surface in the inward, outward dense antistatic agent of single molecular layer, to reduce the overall resistance, prevent the charge accumulation effect, to achieve structural antistatic effect, good durability.

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电橡胶密封件材料
本专利技术属于橡胶密封件加工
，具体涉及一种抗静电橡胶密封件材料。
技术介绍
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到-60℃至-80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。多数高分子材料具有电气绝缘性能，体积电阻很高，在加工及使用过程中其表面一经摩擦极易产生静电，电荷累计到一定程度时会引起静电放电、触电等危害。对于橡胶密封件，在密封作用的同时，承受着摩擦力的作用，易产生高聚物静电危害。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种抗静电橡胶密封件材料，使用的抗静电剂与聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺一同固化，达到结构型抗静电效果，耐久性极好。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗静电橡胶密封件材料，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶80-90份、聚二甲基硅氧烷25-35份、环氧化聚酰胺树脂20-30份、聚乙烯醇15-20份、聚乙烯亚胺10-15份、羧甲基纤维素10-15份、氧化锌5-7份、抗静电剂2-3份、硬脂酸3.5-4.5份、硫磺1.5-2.0份、无机填料5-7份、表面活性剂0.3-0.5份、硫化促进剂0.2-0.4份、防老剂0.1-0.3份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至70-80℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在220-250℃、0.8-1.2MPa下加热固化2-3小时。作为对上述方案的进一步描述，所述的橡胶材料硫化工艺条件为：硫化温度为180-190℃，压力为8-10MPa，硫化时间为20-30分钟。作为对上述方案的进一步描述，所述的防老剂按照质量百分比计含有以下成分：苯乙烯化苯酚占25-30%、4-甲基-6叔丁基苯酚占10-20%、硅酸铅5-10%、二月桂酸二丁基锡占5-10%、硫代二丙酸月桂醇酯占5-10%、剩余为亚磷酸二苯基辛基酯。作为对上述方案的进一步描述，所述抗静电剂按照质量百分比计含有以下成分：二月桂基磷酸酯钠占35-45%、十二烷基二甲基季铵乙内盐占25-35%、剩余为二脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。本专利技术相比现有技术具有以下优点：为了解决现有橡胶密封件容易产生静电，现有的解决方式不能彻底阻止静电产生的问题，本专利技术提供了一种抗静电橡胶密封件材料，使用的抗静电剂与聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺一同固化，相比直接涂覆在制品表面的抗静电剂，本专利技术的方法使抗静电成分与材料相结合，在抗静电剂的定向作用下，会在聚合物表面形成亲油基向内，亲水基朝外的稠密的抗静电剂单分子层，起到降低整体电阻，防止电荷积累的作用，达到结构型抗静电效果，耐久性极好。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种抗静电橡胶密封件材料，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶80份、聚二甲基硅氧烷25份、环氧化聚酰胺树脂20份、聚乙烯醇15份、聚乙烯亚胺10份、羧甲基纤维素10份、氧化锌5份、抗静电剂2份、硬脂酸3.5份、硫磺1.5份、无机填料5份、表面活性剂0.3份、硫化促进剂0.2份、防老剂0.1份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至70℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在220℃、0.8MPa下加热固化2小时。作为对上述方案的进一步描述，所述的橡胶材料硫化工艺条件为：硫化温度为180℃，压力为8MPa，硫化时间为20分钟。作为对上述方案的进一步描述，所述的防老剂按照质量百分比计含有以下成分：苯乙烯化苯酚占25%、4-甲基-6叔丁基苯酚占10%、硅酸铅5%、二月桂酸二丁基锡占5%、硫代二丙酸月桂醇酯占5%、剩余为亚磷酸二苯基辛基酯。作为对上述方案的进一步描述，所述抗静电剂按照质量百分比计含有以下成分：二月桂基磷酸酯钠占35%、十二烷基二甲基季铵乙内盐占25%、剩余为二脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。实施例2一种抗静电橡胶密封件材料，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶85份、聚二甲基硅氧烷30份、环氧化聚酰胺树脂25份、聚乙烯醇18份、聚乙烯亚胺12份、羧甲基纤维素12份、氧化锌6份、抗静电剂2.5份、硬脂酸4.0份、硫磺1.8份、无机填料6份、表面活性剂0.4份、硫化促进剂0.3份、防老剂0.2份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至75℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在230℃、1.0MPa下加热固化2.5小时。作为对上述方案的进一步描述，所述的橡胶材料硫化工艺条件为：硫化温度为185℃，压力为9MPa，硫化时间为25分钟。作为对上述方案的进一步描述，所述的防老剂按照质量百分比计含有以下成分：苯乙烯化苯酚占28%、4-甲基-6叔丁基苯酚占15%、硅酸铅8%、二月桂酸二丁基锡占8%、硫代二丙酸月桂醇酯占8%、剩余为亚磷酸二苯基辛基酯。作为对上述方案的进一步描述，所述抗静电剂按照质量百分比计含有以下成分：二月桂基磷酸酯钠占40%、十二烷基二甲基季铵乙内盐占30%、剩余为二脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。实施例3一种抗静电橡胶密封件材料，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶90份、聚二甲基硅氧烷35份、环氧化聚酰胺树脂30份、聚乙烯醇20份、聚乙烯亚胺15份、羧甲基纤维素15份、氧化锌7份、抗静电剂3份、硬脂酸4.5份、硫磺2.0份、无机填料7份、表面活性剂0.5份、硫化促进剂0.4份、防老剂0.3份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至80℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在250℃、1.2MPa下加热固化3小时。作为对上述方案的进一步描述，所述的橡胶材料硫化工艺条件为：硫化温度为190℃，压力为10MPa，硫化时间为30分钟。作为对上述方案的进一步描述，所述的防老剂按照质量百分比计含有以下成分：苯乙烯化苯酚占30%、4-甲基-6叔丁基苯酚占20%、硅酸铅10%、二月桂酸二丁基锡占10%、硫代二丙酸月桂醇酯占10%、剩余为亚磷酸二苯基辛基酯。作为对上述方案的进一步描述，所述抗静电剂按照质量百分比计含有以下成分：二月桂基磷酸酯钠占35-45%、十二烷基二甲基季铵乙内盐占35%、剩余为二脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯。对比例1与实施例1的区别仅在于，使用涂覆型抗静电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电橡胶密封件材料，其特征在于，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶80‑90份、聚二甲基硅氧烷25‑35份、环氧化聚酰胺树脂20‑30份、聚乙烯醇15‑20份、聚乙烯亚胺10‑15份、羧甲基纤维素10‑15份、氧化锌5‑7份、抗静电剂2‑3份、硬脂酸3.5‑4.5份、硫磺1.5‑2.0份、无机填料5‑7份、表面活性剂0.3‑0.5份、硫化促进剂0.2‑0.4份、防老剂0.1‑0.3份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至70‑80℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在220‑250℃、0.8‑1.2MPa下加热固化2‑3小时。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电橡胶密封件材料，其特征在于，所述密封件材料按照重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶80-90份、聚二甲基硅氧烷25-35份、环氧化聚酰胺树脂20-30份、聚乙烯醇15-20份、聚乙烯亚胺10-15份、羧甲基纤维素10-15份、氧化锌5-7份、抗静电剂2-3份、硬脂酸3.5-4.5份、硫磺1.5-2.0份、无机填料5-7份、表面活性剂0.3-0.5份、硫化促进剂0.2-0.4份、防老剂0.1-0.3份、水适量；其中抗静电剂的添加方法为：将聚二甲基硅氧烷、环氧化聚酰胺树脂、聚乙烯醇、聚乙烯亚胺和水加入到反应器中，加热，搅拌使之溶解，缓慢升温至70-80℃，将抗静电剂加入到反应器中，混合均匀后在220-250℃、0.8-1.2MPa下加热固...

【专利技术属性】
技术研发人员：文有余，
申请(专利权)人：宁国市润丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34