The invention discloses a preparation technology of refractory glazed gypsum mold, which comprises the following steps: (1), in accordance with the refractory gypsum powder 1 copies, 2 copies of the standard of clean water, the fire-resistant gypsum powder dilution; (2), according to the size of wax with iron to produce a wax on the board in the shell, will be central. Fixed with wax water, to prevent the move, will just do the shell in the wax models above, wax water sealing shell bottom, the refractory gypsum poured into the shell, and then placed in a vacuum box vacuum treatment, remove the plaster mold after put in the shade drying 2 4 hours to remove in the package fire-resistant gypsum around steel, forming refractory plaster mold; (3), the dry wax wrapped refractory plaster, wax mouth down on the steam boiler, steam furnace to keep high temperature for 130 150 DEG C, fire-resistant gypsum in gradually melting wax Wax, water down the drain slowly discharged, 1 wax heating for 3 hours, open the steam door, fireproof plaster mold completely without residual wax.
【技术实现步骤摘要】
一种琉璃耐火石膏模制备工艺
本专利技术涉及琉璃制品，特别是涉及一种琉璃耐火石膏模制备工艺。
技术介绍
琉璃制品最早起源于二千多年前西周时代，琉璃与金银、玉翠、陶瓷、青铜并称为中国的五大名器，琉璃还是佛家七宝之一。中国琉璃是中国古代文化与现代文化的完美结合，其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄体现，是思想情感与艺术的融会。琉璃作品抑或承载了厚重的历史文化，蕴含了宗教的哲理，倾注了创作者对生活的热爱，其精巧的构思、美妙的意境、博大精深的内涵，令鉴赏者或沉思或感悟或惊叹。古代经书里说：“愿我来世得菩提时，身如琉璃，内外明澈，净无瑕秽”。可见，在某种意义上说，琉璃是一种人格、一种精神、一种境界的象征。琉璃整个制作工序冗长，从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成，需经过十几道手工精心操作方可完成，稍有疏忽就会出现瑕疵甚至分文不值。工人必须掌握精湛技术方能操作，每道工艺均有各自不定的变化因素，且在工艺过程中需经反复实验，制作难度较高，因此其价值较高，而对于琉璃，制造耐火石膏模就是将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡耐火石膏模。制备耐火石膏模又是较为重要的工艺，一旦制备失败，后续工艺，无法进行，且耐火石膏模的好坏大大影响产品的品质，给企业带来较大的损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种工艺简单，制备效率大幅度提高，制备更加安全可靠的琉璃耐火石膏模制备工艺。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种琉璃耐火石膏模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、按照耐火石膏粉1份，清水2份的标准，将耐火石膏粉稀释；（2...
【技术保护点】
一种琉璃耐火石膏模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、按照耐火石膏粉1份，清水2份的标准，将耐火石膏粉稀释；（2）、按照蜡模的大小用铁皮制作一个外壳，将蜡模放到木板中央，用蜡水将其固定，防止其移动，将刚才做好的外壳套在蜡模上面，铁壳底部用蜡水密封，将耐火石膏灌入壳内，灌浆量超过蜡模顶部7‑10cm，然后放入真空箱里进行真空处理，把耐火石膏的气泡排出，取出石膏模后把其放在阴凉处进行晾晒2‑4小时，把包在耐火石膏周围的铁壳去掉，形成耐火石膏模；（3）、将风干包好耐火石膏的蜡模，蜡模口朝下放在蒸汽炉中，将蒸汽炉门门关紧，蒸汽炉内保持在130‑150℃的高温，耐火石膏中的蜡模逐步熔化，蜡水顺着排水口慢慢排出，蜡模加热1‑3小时，打开蒸汽炉门，耐火石膏模内完全没有残蜡。
【技术特征摘要】
1.一种琉璃耐火石膏模制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、按照耐火石膏粉1份，清水2份的标准，将耐火石膏粉稀释；（2）、按照蜡模的大小用铁皮制作一个外壳，将蜡模放到木板中央，用蜡水将其固定，防止其移动，将刚才做好的外壳套在蜡模上面，铁壳底部用蜡水密封，将耐火石膏灌入壳内，灌浆量超过蜡模顶部7-10cm，然后放入真空箱里进行真空处理，把耐火石膏的气泡排出，取出石膏模后把其放在阴凉处进行晾晒2-4小时，把包在耐火石膏周围的铁壳去掉，形成耐火石膏模；（3）、将风干包好耐火石膏的蜡模，蜡模口朝下放在蒸汽炉中，将蒸汽炉门门关紧，蒸汽炉内保持在130-150℃的高温，耐火石膏中的蜡模逐步熔化，蜡水顺着排水口慢慢排出，蜡模加热1-3小时，打开蒸汽炉门，耐火...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙武，
申请(专利权)人：太仓市科教新城琉璃艺术策划中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。