空压机曲轴箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空压机曲轴箱，属于机械技术领域。它解决了现有的曲轴箱在长时间使用后金属粉末会遗留在曲轴箱影响其使用寿命的问题。它包括内部具有腔体的曲轴箱箱体，箱体上穿设有转轴，转轴上固连有曲轴，曲轴上具有与曲轴配套设置的连杆，箱体的上方设有与腔体连通的缸体，缸体内设有与缸体滑动配合的活塞，连杆的上端与活塞连接，该连杆的下端设有划油针，箱体的上部设有与腔体连通的注油孔，注油孔内设有丝堵，箱体的侧下部设有与腔体连通的放油孔，放油孔内设有放油螺栓，放油孔处还设有用于清理腔体内的由磨损产生的金属粉末的清理结构。本实用新型专利技术具有可有效清理由磨损产生的金属粉末、大大提高曲轴箱的使用寿命等优点。

Crankcase of air compressor

The utility model provides a crankcase of an air compressor, which belongs to the field of mechanical technology. The utility model solves the problem that the existing metal box will leave the crankcase after the long time use, and the service life of the crankcase will be affected. It comprises a crankcase body having a cavity inside the box is arranged on the shaft, the shaft is fixedly connected with the crankshaft, connecting rod is matched with the crankshaft crankshaft, the cylinder and the cavity communicated with the cylinder is arranged above the box body, and a piston cylinder sliding fit, the upper connecting rod connected with the piston, the lower end of the connecting rod. A row of oil needle box is arranged on the upper part of the oil hole and the cavity communicated with the oil filling hole is arranged in the lower side of the box body are provided with a plug, oil drain hole and cavity communicated with the oil drain hole is provided with an oil drain bolt, the oil drain hole is also provided with a structure for cleaning and wear of the metal powder cleaning cavity the. The utility model has the advantages that the metal powder produced by the abrasion can be effectively cleaned, and the service life of the crankcase can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
空压机曲轴箱
本技术属于机械
，涉及一种空压机曲轴箱，特别是一种便于清理金属粉末的空压机曲轴箱。
技术介绍
目前市场上出售的空压机，当空压机使用一段时间后，曲轴箱内的润滑油老化需要定期更换新的润滑油，以提高空压机的使用寿命，一般在清理曲轴箱时，打开放油孔直接将磨损油放出即可。由于空压机长期使用，各运动件(曲轴、活塞、缸体等)的运行全部依据润滑油润滑，运动部件在工作时长期磨损，难免出现磨损的金属粉末遗留在曲轴箱内，如果不及时清理干净，更换新的润滑油后，导致金属粉末仍然混合在更换的润滑油中，空压机工作中，由于润滑油为飞溅式润滑，金属粉末混合在飞溅的润滑油中，加大空压机运动部件的磨损，造成空压机使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可有效清理由磨损产生的金属粉末的空压机曲轴箱。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本空压机曲轴箱，包括内部具有腔体的曲轴箱箱体，所述的箱体上穿设有由电动机驱动的转轴，所述的转轴上固连有位于腔体内的曲轴，所述的曲轴上具有与曲轴配套设置的连杆，其特征在于，所述箱体的上方设有与腔体连通的缸体，所述的缸体内设有与缸体滑动配合的活塞，所述连杆的上端与活塞连接，该连杆的下端设有划油针，所述箱体的上部设有与腔体连通的注油孔，所述的注油孔内设有丝堵，所述箱体的侧下部设有与腔体连通的放油孔，所述的放油孔内设有放油螺栓，所述的放油孔处还设有用于清理腔体内的由磨损产生的金属粉末的清理结构。在上述的空压机曲轴箱中，所述的放油孔内具有内螺纹，上述的放油螺栓与放油孔螺纹连接，所述的清理结构包括固定在放油螺栓内端的粉末吸附棒，所述的吸附棒与放油螺栓连为一体且同轴设置，所述的吸附棒由磁性材料制成。由磁性材料制成的吸附棒具有较强的磁性，可将磨损油中的磨损的金属粉末吸附在吸附棒的四周，随吸附棒的取出即可将吸附在吸附棒的四周的磨损金属粉末取出清理。在上述的空压机曲轴箱中，所述腔体的底面由里部延伸至放油孔处的部分设置成锥形曲面，所述的锥形曲面由里至外向下倾斜设置，所述的吸附棒沿锥形曲面的长度方向延伸，且所述的吸附棒位于锥形曲面的最低处。将一个圆台沿中轴线劈开后所形成物体的侧面即为锥形曲面，该锥形曲面具有导向作用，由于重力作用，可将两侧的粉末导向锥形曲面的最低处，随后由吸附棒吸附。在上述的空压机曲轴箱中，所述的吸附棒呈圆锥状，且所述吸附棒的斜度与锥形曲面的斜度一致。在对空压机曲轴箱设计时，将箱体的底部略微降低，从曲轴箱里部到放油孔设计成具有一定斜度的锥形曲面，以利于沉淀的磨损金属粉末在曲轴箱的最底部以便清理；在放油螺栓上连接一个与锥形曲面斜度相一致的锥形吸附棒，在旋转放油螺栓时可保证吸附棒自由旋转，同时以利于曲轴箱内的磨损油流动，确保曲轴箱内磨损油清理干净，该锥形吸附棒延伸到曲轴箱内深处。在上述的空压机曲轴箱中，所述吸附棒的母线与吸附棒中轴线的夹角为1°-5°。在上述的空压机曲轴箱中，所述吸附棒的母线与吸附棒中轴线的夹角为2°。在上述的空压机曲轴箱中，缸体的外壁上设有若干散热片。在上述的空压机曲轴箱中，所述箱体的侧壁上设有油标。在空压机停机时，混合在磨损油中的磨损金属粉末大部分为铁质，在吸附棒磁力和重力的作用下，磨损的金属粉末将吸附在吸附棒上。清理磨损油时，取出带有吸附棒的放油螺栓即可将磨损金属粉末随吸附棒取出，同时磨损油也从放油孔流到曲轴箱体外部，为了进一步清理残留在曲轴箱内的磨损金属粉末，可以将吸附棒再次插入曲轴箱体内，在磁力的作用下残留在曲轴箱的磨损金属粉末吸附在吸附棒四周再次取出擦洗干净，若确保曲轴箱内磨损金属粉末彻底清理干净可以将吸附棒往复插入多次即可。工作过程：首先将丝堵打开，向曲轴箱腔体灌油，灌油量通过油标观察，当油灌入一定量时，将丝堵堵死，启动电动机，带动转轴转动，带动曲轴转动，使连杆带动活塞在缸体内上下往复运动，在运动过程中，活塞与缸体上下摩擦，长期运行造成磨损，产生磨损粉末，粉末将和润滑油混合一体，同时在连杆运动时划油针使腔体内的润滑油飞溅。与现有技术相比，本空压机曲轴箱具有以下优点：放油螺栓和吸附棒设计成一体，便于使用；将吸附棒设计具有磁性可以将磨损的具有磁性粉末吸附在吸附棒四周，随吸附棒的取出磨损金属粉末即可取出曲轴箱体外；将箱体的放油区设计成带有锥度的锥体曲面，有利于将曲轴箱内的磨损油清理干净。附图说明图1是本技术提供的一种较佳实施例的剖视图。图中，1、腔体；2、箱体；3、转轴；4、曲轴；5、连杆；6、缸体；7、活塞；8、划油针；9、丝堵；10、放油螺栓；11、吸附棒；12、锥形曲面；13、散热片；14、油标。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的空压机曲轴箱，包括内部具有腔体1的曲轴箱箱体2，箱体2上穿设有由电动机驱动的转轴3，转轴3上固连有位于腔体1内的曲轴4，曲轴4上具有与曲轴4配套设置的连杆5，箱体2的上方设有与腔体1连通的缸体6，缸体6内设有与缸体6滑动配合的活塞7，连杆5的上端与活塞7连接，该连杆5的下端设有划油针8，箱体2的上部设有与腔体1连通的注油孔，注油孔内设有丝堵9，箱体2的侧下部设有与腔体1连通的放油孔，放油孔内设有放油螺栓10，放油孔处还设有用于清理腔体1内的由磨损产生的金属粉末的清理结构。本实施例中，放油孔内具有内螺纹，放油螺栓10与放油孔螺纹连接。如图1所示，清理结构包括固定在放油螺栓10内端的粉末吸附棒11，吸附棒11与放油螺栓10连为一体且同轴设置，吸附棒11由磁性材料制成。由磁性材料制成的吸附棒11具有较强的磁性，可将磨损油中的磨损的金属粉末吸附在吸附棒11的四周，随吸附棒11的取出即可将吸附在吸附棒11的四周的磨损金属粉末取出清理。本实施例中，腔体1的底面由里部延伸至放油孔处的部分设置成锥形曲面12，如图1所示，锥形曲面12由里至外向下倾斜设置，吸附棒11沿锥形曲面12的长度方向延伸，且吸附棒11位于锥形曲面12的最低处。将一个圆台沿中轴线劈开后所形成物体的侧面即为锥形曲面12，该锥形曲面12具有导向作用，由于重力作用，可将两侧的粉末导向锥形曲面12的最低处，随后由吸附棒11吸附。如图1所示，吸附棒11呈圆锥状，且吸附棒11的斜度与锥形曲面12的斜度一致。在对空压机曲轴箱设计时，将箱体2的底部略微降低，从曲轴箱里部到放油孔设计成具有一定斜度的锥形曲面12，以利于沉淀的磨损金属粉末在曲轴箱的最底部以便清理；在放油螺栓10上连接一个与锥形曲面12斜度相一致的锥形吸附棒11，在旋转放油螺栓10时可保证吸附棒11自由旋转，同时以利于曲轴箱内的磨损油流动，确保曲轴箱内磨损油清理干净，该锥形吸附棒11延伸到曲轴箱内深处。本实施例中，吸附棒11的母线与中轴线的夹角为2°。如图1所示，缸体6的外壁上设有若干散热片13。如图1所示，箱体2的侧壁上设有油标14。工作过程：首先将丝堵9打开，向曲轴箱腔体1灌油，灌油量通过油标14观察，当油灌入一定量时，将丝堵9堵死，启动电动机，带动转轴3转动，带动曲轴4转动，使连杆5带动活塞7在缸体6内上下往复运动，在运动过程中，活塞7与缸体6上下摩擦，长期运行造成磨损，产生磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机曲轴箱，包括内部具有腔体(1)的曲轴箱箱体(2)，所述的箱体(2)上穿设有由电动机驱动的转轴(3)，所述的转轴(3)上固连有位于腔体(1)内的曲轴(4)，所述的曲轴(4)上具有与曲轴(4)配套设置的连杆(5)，其特征在于，所述箱体(2)的上方设有与腔体(1)连通的缸体(6)，所述的缸体(6)内设有与缸体(6)滑动配合的活塞(7)，所述连杆(5)的上端与活塞(7)连接，该连杆(5)的下端设有划油针(8)，所述箱体(2)的上部设有与腔体(1)连通的注油孔，所述的注油孔内设有丝堵(9)，所述箱体(2)的侧下部设有与腔体(1)连通的放油孔，所述的放油孔内设有放油螺栓(10)，所述的放油孔处还设有用于清理腔体(1)内的由磨损产生的金属粉末的清理结构。

【技术特征摘要】
1.一种空压机曲轴箱，包括内部具有腔体(1)的曲轴箱箱体(2)，所述的箱体(2)上穿设有由电动机驱动的转轴(3)，所述的转轴(3)上固连有位于腔体(1)内的曲轴(4)，所述的曲轴(4)上具有与曲轴(4)配套设置的连杆(5)，其特征在于，所述箱体(2)的上方设有与腔体(1)连通的缸体(6)，所述的缸体(6)内设有与缸体(6)滑动配合的活塞(7)，所述连杆(5)的上端与活塞(7)连接，该连杆(5)的下端设有划油针(8)，所述箱体(2)的上部设有与腔体(1)连通的注油孔，所述的注油孔内设有丝堵(9)，所述箱体(2)的侧下部设有与腔体(1)连通的放油孔，所述的放油孔内设有放油螺栓(10)，所述的放油孔处还设有用于清理腔体(1)内的由磨损产生的金属粉末的清理结构。2.根据权利要求1所述的空压机曲轴箱，其特征在于，所述的放油孔内具有内螺纹，上述的放油螺栓(10)与放油孔螺纹连接，所述的清理结构包括固定在放油螺栓(10)内端的粉末吸附棒(11)，所述的吸附棒(11)与放油螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金运国，应心涵，
申请(专利权)人：台州凌霄泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33