包装机透明纸小包机烟包自动进给装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其包括箱体、烟盘、垂直进给机构、烟包夹紧机构、水平推送机构、旋转供料机构以及控制器；烟盘可拆装地卡接在箱体上，在控制器的控制下，垂直进给机构用于垂直接送烟盘内的每一层烟包，烟包夹紧机构用于夹紧烟盘内除了最下一层烟包之外的其他层的烟包，水平推送机构用于将垂直进给机构承接下来的烟包推动到旋转供料机构进口处，旋转供料机构用于将烟包输送到下游机。本发明专利技术的装置可以减少操作工带来极大的工作负担，避免操作工人工添加烟包造成设备失控时间过长，造成其它质量问题出现。

【技术实现步骤摘要】
包装机透明纸小包机烟包自动进给装置
本专利技术涉及一种烟草行业包装设备，尤其是一种包装机透明纸小包机烟包自动进给装置。
技术介绍
天津卷烟厂共有10台ZB-47高速包装机，透明纸小包机采用C600透明纸小包机系统，由于C600透明纸包装机经常出现透明纸拉带歪斜、散包、透明纸烂角等现象，相关烟包需人工重新放入盒烟输送通道，进行透明纸重新包裹。据统计在线使用的9台设备平均每天需要重新包裹的烟包110盒-610盒左右。由于ZB-47包装机输送带采用高架设计，所以操作工一般在盒烟垂直旋转桶位置进行盒烟手工两盒填加。此项工作费时费事，按400包计算不连续填加需30-40分钟，如果遇到设备调整或更换零件，造成需要重新包裹透明纸的烟包千盒以上，稍不注意，盒烟掉到地上，需拆解，造成浪费。由于下游机有一个人操作，在操作工手工填加盒烟时，对整个下游机设备失去质量控制，极容易造成其它质量问题。烟包添加给操作工带来极大的工作负担，由于设备失控时间过长，极容易造成其它质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种效率高且工作可靠的包装机透明纸小包机烟包自动进给装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，包括箱体、烟盘、垂直进给机构、烟包夹紧机构、水平推送机构、旋转供料机构以及控制器；所述烟盘为一个矩形壳体，该烟盘上端开口，下端底板上并排形成有一个上下通透的宽长槽和两个上下通透的窄长槽，所述宽长槽设置在两个窄长槽之间，该烟盘的两个侧板底部分别形成有一进出口，该烟盘内部放置有多层的烟包，所述烟盘可拆装地卡接在箱体上；所述垂直进给机构包括升降气缸和两个接烟板，所述升降气缸竖直设置在箱体内部，两个所述接烟板均与升降气缸的输出端固接，在升降气缸的带动下两个接烟板能够匹配地穿过两个窄长槽并进行上下移动；所述烟包夹紧机构安装在箱体上并用于固定烟盘内除最下一层烟包之外的其他层的烟包；所述水平推送机构包括电缸、滑轨和推板组件，所述电缸和滑轨设置在箱体上，所述推板组件在电缸的驱动下可沿着滑轨作往复直线运动，所述滑轨和推板组件能够穿过宽长槽伸入到烟盘内部；所述旋转供料机构设置在箱体上端一侧，该旋转供料机构包括伺服电机、传动轴、转盘、底盘以及弧形导轨，所述伺服电机竖直设置在箱体内部，所述转盘通过传动轴与伺服电机传动连接，该转盘外壁上周向设有多个拨烟块，所述底盘固接在箱体上且该底盘位于转盘的下方，所述弧形导轨套在转盘的外部，所述底盘、弧形导轨和转盘之间形成有烟包输送通道，所述烟包输送通道的入口与水平推送机构的输出口相接，该烟包输送通道的出口与下游机相接；所述控制器固接在箱体上；在控制器的控制下，升降气缸驱动两个接烟板将烟盘内的烟包整体向上移动设定的距离，烟包夹紧机构夹紧烟盘内最下一层烟包的上一层烟包，升降气缸驱动两个接烟板向下移动并复位且最下一层烟包也随之下移并与其上一层烟包分离，然后电缸驱动推板组件将最下一层烟包经进出口推送到烟包输送通道的入口，最后伺服电机驱动转盘转动，并在拨烟块的作用下最下一层烟包经烟包输送通道进入到下游机。所述烟盘前面板底部两侧对称设有两个凸耳支架块，两个所述凸耳支架块之间还固接有一长背板，所述箱体上端设有两个卡槽，两个所述凸耳支架块能够匹配地卡接在箱体上的两个卡槽内。所述烟盘的上端和后端均形成有开口，所述烟盘的两个侧板的上部分别设有一提手，所述烟盘的前面板上形成有镂空。所述烟包夹紧机构包括前夹紧机构和后夹紧机构，所述前夹紧机构包括两个前夹紧气缸和竖直设置的基板，两个所述前夹紧气缸的输出端分别固定在基板的两个端部，所述基板设置在烟盘的前方下部，所述基板上设有两排顶杆，所述烟盘的前面板下部对应地形成有供顶杆穿过的两排通孔，且烟盘内下数第二层烟包中的每个烟包的一端均能够被上下对应的两个顶杆顶住；所述后夹紧机构包括两个后夹紧气缸和竖直设置的夹紧板，两个所述后夹紧气缸的输出端分别固定在夹紧板的两个端部，所述夹紧板设置在烟盘的后方下部且夹紧板与基板相对设置，所述烟盘内下数第二层烟包中的每个烟包的另一端均能够被夹紧板顶住；两个前夹紧气缸和两个后夹紧气缸均通过连接件固定在箱体上，在前夹紧气缸和后夹紧气缸的共同作用下，基板和夹紧板能够相向运动，烟盘内下数第二层烟包能够被夹紧在顶杆和夹紧板之间，且烟盘内下数第二层烟包之上的多层烟包也能够相对固定在烟盘内。所述顶杆可伸缩地安装在基板上，顶杆前端面设有橡胶块，顶杆上还套装有压簧，且压簧处于基板和橡胶块之间。所述升降气缸的输出端通过连接块连接有两个竖直设置的导向板，两个所述导向板分别固接在两个接烟板底部，所述箱体内部还设有导向块，所述导向块上形成有导向槽，所述导向板在升降气缸的驱动下能够沿着导向槽上下移动；每个所述接烟板上均形成有镂空，且每个所述接烟板的上端还分别设有一倒L形板以便于更好地承接烟包。所述推板组件包括推板座、调整板和推板，所述推板座与电缸输出端固接，且该推板座能够在滑轨上滑动，所述调整板上形成有一长圆孔，通过两个螺栓穿过长圆孔可调整的将调整板固定在推板座上，所述推板安装在调整板的端部以用于推送烟包。所述伺服电机通过一齿轮箱与传动轴传动连接，所述烟包输送通道上方还罩有一由有机玻璃材质制成的上护板，所述上护板铰接在与底盘固接的侧护板上，所述上护板上还设有把手。所述箱体上端设有一长条板和矩形板，所述长条板上安装有水平推送机构和烟包夹紧机构，该长条板上还形成有供接烟板穿过的两个长槽孔，所述导向块安装在长条板底部，所述矩形板上安装有底盘；所述箱体底部设有四个高度可调的支座；所述箱体前端面上还安装有四扇经过氧化处理的铝质门板。本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了烟包在烟盘内自动导出，采用伺服电机驱动，电缸推送烟包，通过拨轮转盘将烟包旋转270°，输送到盒烟输送通道，完成烟包自动进给。本专利技术装置的电器控制全部采用PLC编程控制，整个装置的各个动作带有自检功能，从烟盘进入至最后一盒烟包输出全部自动完成。附图说明图1为本专利技术包装机透明纸小包机烟包自动进给装置的结构示意图；图2为本专利技术中箱体的结构示意图；图3为本专利技术中烟盘的结构示意图；图4为本专利技术中垂直进给机构的结构示意图；图5为本专利技术的烟包夹紧机构中前夹紧机构的结构示意图；图6为本专利技术的烟包夹紧机构中后夹紧机构的结构示意图；图7为本专利技术中水平推送机构的结构示意图；图8为本专利技术中旋转供料机构的结构示意图；图9为本专利技术中旋转供料机构外部防护罩的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：参见图1至图9，本专利技术的包装机透明纸小包机烟包自动进给装置包括箱体1、烟盘2、垂直进给机构3、烟包夹紧机构4、水平推送机构5、旋转供料机构6以及控制器7。如图1和图2所示，所述箱体1上端设有一长条板11和矩形板12(如图8和图9所示)，所述长条板11上安装有水平推送机构5和烟包夹紧机构4，该长条板11上还形成有供接烟板32穿过的两个长槽孔，所述矩形板12上安装有旋转供料机构6；所述箱体1底部设有四个高度可调的支座13，使箱体可根据C600烟包输送带的高度而灵活调节，箱体1内部装有全部电气控制系统；所述箱体1前端面上还安装有四扇经过氧化处理的铝质门板14，起到了安全防护作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其特征在于：包括箱体(1)、烟盘(2)、垂直进给机构(3)、烟包夹紧机构(4)、水平推送机构(5)、旋转供料机构(6)以及控制器(7)；所述烟盘(2)为一个矩形壳体，该烟盘(2)上端开口，下端底板上并排形成有一个上下通透的宽长槽(21)和两个上下通透的窄长槽(22)，所述宽长槽(21)设置在两个窄长槽(22)之间，该烟盘(2)的两个侧板底部分别形成有一进出口(23)，该烟盘(2)内部放置有多层的烟包，所述烟盘(2)可拆装地卡接在箱体(1)上；所述垂直进给机构(3)包括升降气缸(31)和两个接烟板(32)，所述升降气缸(31)竖直设置在箱体(1)内部，两个所述接烟板(32)均与升降气缸(31)的输出端固接，在升降气缸(31)的带动下两个接烟板(32)能够匹配地穿过两个窄长槽(22)并进行上下移动；所述烟包夹紧机构(4)安装在箱体(1)上并用于固定烟盘(2)内除最下一层烟包之外的其他层的烟包；所述水平推送机构(5)包括电缸(51)、滑轨(52)和推板组件，所述电缸(51)和滑轨(52)设置在箱体(1)上，所述推板组件在电缸(51)的驱动下可沿着滑轨(52)作往复直线运动，所述滑轨(52)和推板组件能够穿过宽长槽(21)伸入到烟盘(2)内部；所述旋转供料机构(6)设置在箱体(1)上端一侧，该旋转供料机构(6)包括伺服电机(61)、传动轴(62)、转盘(63)、底盘(64)以及弧形导轨(65)，所述伺服电机(61)竖直设置在箱体(1)内部，所述转盘(63)通过传动轴(62)与伺服电机(61)传动连接，该转盘(63)外壁上周向设有多个拨烟块(66)，所述底盘(64)固接在箱体(1)上且该底盘(64)位于转盘(63)的下方，所述弧形导轨(65)套在转盘(63)的外部，所述底盘(64)、弧形导轨(65)和转盘(63)之间形成有烟包输送通道，所述烟包输送通道的入口与水平推送机构(5)的输出口相接，该烟包输送通道的出口与下游机相接；所述控制器(7)固接在箱体(1)上；在控制器(7)的控制下，升降气缸(31)驱动两个接烟板(32)将烟盘(2)内的烟包整体向上移动设定的距离，烟包夹紧机构(4)夹紧烟盘(2)内最下一层烟包的上一层烟包，升降气缸(31)驱动两个接烟板(32)向下移动并复位且最下一层烟包也随之下移并与其上一层烟包分离，然后电缸(51)驱动推板组件将最下一层烟包经进出口(23)推送到烟包输送通道的入口，最后伺服电机(61)驱动转盘(63)转动，并在拨烟块(66)的作用下最下一层烟包经烟包输送通道进入到下游机。...

【技术特征摘要】
1.一种包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其特征在于：包括箱体(1)、烟盘(2)、垂直进给机构(3)、烟包夹紧机构(4)、水平推送机构(5)、旋转供料机构(6)以及控制器(7)；所述烟盘(2)为一个矩形壳体，该烟盘(2)上端开口，下端底板上并排形成有一个上下通透的宽长槽(21)和两个上下通透的窄长槽(22)，所述宽长槽(21)设置在两个窄长槽(22)之间，该烟盘(2)的两个侧板底部分别形成有一进出口(23)，该烟盘(2)内部放置有多层的烟包，所述烟盘(2)可拆装地卡接在箱体(1)上；所述垂直进给机构(3)包括升降气缸(31)和两个接烟板(32)，所述升降气缸(31)竖直设置在箱体(1)内部，两个所述接烟板(32)均与升降气缸(31)的输出端固接，在升降气缸(31)的带动下两个接烟板(32)能够匹配地穿过两个窄长槽(22)并进行上下移动；所述烟包夹紧机构(4)安装在箱体(1)上并用于固定烟盘(2)内除最下一层烟包之外的其他层的烟包；所述水平推送机构(5)包括电缸(51)、滑轨(52)和推板组件，所述电缸(51)和滑轨(52)设置在箱体(1)上，所述推板组件在电缸(51)的驱动下可沿着滑轨(52)作往复直线运动，所述滑轨(52)和推板组件能够穿过宽长槽(21)伸入到烟盘(2)内部；所述旋转供料机构(6)设置在箱体(1)上端一侧，该旋转供料机构(6)包括伺服电机(61)、传动轴(62)、转盘(63)、底盘(64)以及弧形导轨(65)，所述伺服电机(61)竖直设置在箱体(1)内部，所述转盘(63)通过传动轴(62)与伺服电机(61)传动连接，该转盘(63)外壁上周向设有多个拨烟块(66)，所述底盘(64)固接在箱体(1)上且该底盘(64)位于转盘(63)的下方，所述弧形导轨(65)套在转盘(63)的外部，所述底盘(64)、弧形导轨(65)和转盘(63)之间形成有烟包输送通道，所述烟包输送通道的入口与水平推送机构(5)的输出口相接，该烟包输送通道的出口与下游机相接；所述控制器(7)固接在箱体(1)上；在控制器(7)的控制下，升降气缸(31)驱动两个接烟板(32)将烟盘(2)内的烟包整体向上移动设定的距离，烟包夹紧机构(4)夹紧烟盘(2)内最下一层烟包的上一层烟包，升降气缸(31)驱动两个接烟板(32)向下移动并复位且最下一层烟包也随之下移并与其上一层烟包分离，然后电缸(51)驱动推板组件将最下一层烟包经进出口(23)推送到烟包输送通道的入口，最后伺服电机(61)驱动转盘(63)转动，并在拨烟块(66)的作用下最下一层烟包经烟包输送通道进入到下游机。2.按照权利要求1所述的包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其特征在于：所述烟盘(2)前面板底部两侧对称设有两个凸耳支架块(24)，两个所述凸耳支架块(24)之间还固接有一长背板(25)，所述箱体(1)上端设有两个卡槽，两个所述凸耳支架块(24)能够匹配地卡接在箱体(1)上的两个卡槽内。3.按照权利要求1所述的包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其特征在于：所述烟盘(2)的上端和后端均形成有开口，所述烟盘(2)的两个侧板的上部分别设有一提手(26)，所述烟盘(2)的前面板上形成有镂空。4.按照权利要求3所述的包装机透明纸小包机烟包自动进给装置，其特征在于：所述烟包夹紧机构(4)包括前夹紧机构和后夹紧机构，所述前夹紧机构包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪强，赵霙，邓超，安飞，刘庆伟，栗卫东，刘向东，刘汝强，伊民，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海中臣烟草机械配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津,12